一种高低频激振器适用齿轮箱的制作方法

本发明涉及高低频振动设备领域，尤其是一种拆装方便、密封效果好以及承载能力强的齿轮箱结构。

背景技术：

高低频激振器是一种提供高低频复合振动的机械装置，主要应用于金属棒料的下料，是一种绿色新型的下料方式。现有的齿轮箱结构有铸造和焊接两种方式，铸造型齿轮箱适用于大批量生产，但铸造箱体不适用于大功率机械装置，焊接型齿轮箱适用于单件或小批量生产，强度和加工工艺性好，能够承受大的功率，多应用于重型机械装置，但焊接型齿轮箱抗振性能较差。高低频激振器有功率大和振动剧烈的特点，所以两者都不能较好的作为高低频激振器齿轮箱使用。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种结构紧凑、承载能力强、加工装配性能好以及工作效率高的适用于高低频激振器的齿轮箱。

本发明技术方案如下：

一种高低频激振器适用齿轮箱，包括：激振齿轮箱本体，以及与激振齿轮箱本体连接的轴承座、侧筋板、正筋板。所述齿轮箱本体的外壳由前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板构成，其特征在于：所示齿轮箱本体内设有主动轴、从动轴、齿轮和偏心机构，偏心机构通过传动机构带动旋转。

作为优选的技术方案：所述激振齿轮箱外壳的前面板、后面板、左面板、右面板、上面板和下面板通过榫头定位螺纹连接的方式固定。

作为优选的技术方案：所述激振齿轮箱本体的外壳前面板和后面板各设有相对称的4个通孔，所述主动轴和从动轴的轴端穿射通孔，并通过轴承和轴承座固定。

作为优选的技术方案：所述侧筋板通过螺纹和左面板或右面板连接固定。

作为优选的技术方案：所述正筋板通过螺纹和前面板或后面板连接固定。

作为优选的技术方案：所述齿轮箱本体各面板之间的接触面铣有凹槽，凹槽中填塞耐油氟胶条，并使用面板上的螺纹旋紧压实。

作为优选的技术方案：所述齿轮箱本体各面板之间的缝隙中填充耐油防渗漏抗振胶。

本发明有益效果：此种激振齿轮箱的结构紧凑，抗振能力强，加工装配方便。产生的激振力可集中作用在金属棒料上，输出的高频振动和低频振动的频率可控，提高了振动下料的工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图中：1-上面板、2-齿轮1、3-从动轴1、4-左面板、5-齿轮2、6-主动轴1、7-侧筋板、8-榫头、9-齿轮3、10-主动轴2、11-右面板、12-从动轴2、13-齿轮4、14-氟胶条。

图2为本发明的左视图。

图中：15-前面板、16-轴承端盖、17-轴承座、18-小偏心机构1、19-轴承、20-毛毡圈、21-小偏心机构2、22-后面板、23-下面板。

图3为本发明的俯视图。

图中：24-套筒、25-同步带轮1、26-正筋板、27-同步带轮2、28、保护罩、29-大偏心机构。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

一种适用于高低频激振器的齿轮箱，包括：激振齿轮箱本体，以及与激振齿轮箱相连的侧筋板7、正筋板26，激振齿轮箱本体的外壳由前面板15、后面板22、左面板4、右面板11、上面板1、下面板23和轴承座17构成。齿轮箱本体内设有传动机构，传动机构由齿轮、主动轴、从动轴和同步带轮构成，其中主动轴6的一端安装有大偏心机构19，从动轴3的一端安装有同样大小的大偏心机构19，主动轴12的一端安装有小偏心机构21，从动轴9的一端安装有同样大小的小偏心机构19，偏心机构通过键连接固定在轴端。大偏心机构或小偏心机构上下严格对称，通过大小相同的齿轮啮合连接。

激振齿轮箱本体的外壳前面板15和后面板22上各设有相对称的4个轴承座孔，从动轴和主动轴的轴端穿射轴承座孔并通过轴承座和轴承固定。在运转过程中，主动轴带动对应的偏心机构，通过齿轮啮合带动从动轴和对应的偏心机构，两个偏心机构在运转过程中所产生的离心力在竖直方向的分力大小相等方向相反，因此可以相互抵消，在水平方向的分力大小相等方向相同。

最后应说明的是：以上实例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。