组合式迷宫密封装置的制作方法

本发明涉及是一种迷宫密封装置，更具体地是组合式迷宫密封装置。

背景技术：

迷宫密封是转动零件和固定零件之间有许多曲折的小室使泄漏减小的密封。一般的迷宫密封往往是一种材质制作的整体式的迷宫密封装置。迷宫密封不受旋转速度和温度的限制，摩擦功耗极小。现有技术迷宫密封通常是利用槽与槽的原理，将机体的隔套及端盖上加工成相互配合的槽，槽与槽之间留有很小的间隙，在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而阻漏。

目前，关风器、闭风器、卸料阀门适用于干燥粉状和颗粒物料的装卸；关风器、闭风器、卸料阀门由阀体、圆柱型叶轮、轴承、密封装置、驱动装置组成。圆柱型叶轮在阀体的内腔内，圆柱型叶轮由阀轴、圆柱阀、储料仓、密封装置组成。储料仓仓口的周围的圆柱阀上安装有密封装置；由于输送的物料需要在密闭且有高压、负压的系统中传送，对叶轮闭风器的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高；目前的叶轮闭风器密封面小气密性差、漏气量大，达不到真空烘干设备的进料、出料的高气密密封使用要求。对密封装置的动态密封要求高了，需要保证关风器、闭风器、卸料阀门在运转过程中的高气密性强、漏气量微小。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种动态密封性能好的组合式迷宫密封装置，其利用槽与槽的密封原理，结合不同的密封材料的特性，软硬结合，达到了耐磨、防尘、防漏的性能。

为了到达上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：为了达到上述要求，组合式迷宫密封装置包括密封装置，密封条，托架。

所述的托架的制作材料是橡胶，或者是复合型材料。

所述的托架的外观是条状的密封条，或者是O型的密封圈。

所述的托架的横截面是m形状，托架上有2个外槽条，1—30个內槽条。

所述的外槽条的高度比內槽条的高度高。

1、托架的內槽的深度是1.5—25mm，內槽的宽度是1—3mm。

2、外槽条的高度是2—30mm；外槽条的宽度是0.5—5mm；外槽条的长度是20—1000mm。

3、内槽条的高度是1—28mm；内槽条的宽度是0.1—5mm；內槽条的长度是20—1000mm。

所述的外槽条起到防尘、防水的作用。

所述的外槽条的上端面是平面状，或者是凹弧度状，或者是凸弧度状。外槽条的上端面根据不同的密封面需要，设计合适的接触面，增大防尘的作用。

1、托架是O型密封圈，內槽口向外时，外槽条的上端面是凸弧度状。

2、托架是O型密封圈，內槽口向内时，外槽条的上端面是凹弧度状。

3、托架是条状的密封条，內槽口是平行时，外槽条的上端面是平面状。

所述的密封装置的制作材料是橡胶，或者是金属，或者是石墨，或者是四氟乙烯，或者是复合型材料。

所述的密封条的制作材料是橡胶，或者是金属，或者是石墨，或者是四氟乙烯，或者是复合型材料。

所述的密封装置是条状的密封条，或者是O型的密封圈。

所述的密封装置安装在托架的內槽里。

1、密封装置的高度是2.5—28mm，密封装置的宽度是0.1—3mm；密封装置的长度是20—1000mm。

2、密封装置的上端面的高度比托架的內槽条的上端面的高度高1—3mm。

3、密封装置的上端面的高度和托架的外槽条的上端面的高度是一样的高度。

现在的迷宫密封装置的每一个的內槽都是贯通的，其內槽之间没有隔断。

所述的密封条是条状的密封条。

所述的密封装置与密封装置之间的内槽里有密封条。

所述的密封条是安装在內槽条的上面，或者是密封条和內槽条是一体的。

1、密封装置与密封装置之间的内槽里的隔一段距离安装一个密封条，密封装置与密封装置之间的内槽里可以形成一个个密封的小空间，增强密封装置与密封装置之间的内槽的密封度，减少泄露的作用。

2、密封条的上端面高度和密封装置的上端面高度一样的；密封条的宽度和內槽条的宽度是一样的，密封条的长度是1—8mm。

所述的托架固定着密封装置，在动态密封过程中，托架还起到给密封装置的助力、吸收的作用。

根据动态密封的需要，结合密封材料的不同特性，托架的材质是软性的橡胶制作的，密封装置是石墨制作的，两个软硬结合，通过橡胶托架的压力缓冲支撑，密封装置可以达到更好的动态密封效果。

1、将密封装置压进在橡胶的托架的槽内，橡胶的托架受到的密封装置的压力可以反弹传给密封装置，增大密封装置的密封贴合力度。

2、密封装置受到的外界的压力可以传导给橡胶的托架上，这样橡胶的托架吸收了多余压力，可以减少密封装置的磨损。

所述的密封装置的上端面是平面状，或者是凹弧度状，或者是凸弧度状；根据不同的密封面需要，设计合适的接触面，增大密封面积。

所述的密封条的上端面是平面状，或者是凹弧度状，或者是凸弧度状；根据不同的密封面需要，设计合适的接触面，增大密封面积。

1、托架是O型密封圈，密封装置是O型密封圈，內槽口向外时，密封装置的上端面是凸弧度状，密封条的上端面是凸弧度状。

2、托架是O型密封圈，密封装置是O型密封圈，內槽口向内时，密封装置的上端面是凹弧度状；密封条的上端面是凹弧度状。

3、托架是条状的密封条，密封装置是密封条状，內槽口是平行时，密封装置的上端面是平面状；密封条的上端面是平面状。

所述的组合式迷宫密封装置的安装、使用的方法和现在市场上的迷宫密封装置的安装、使用的方法是一样的。组合式迷宫密封装置还可以应用到到液体、气体的密封装置上，其达到了耐磨、防尘、防漏的优良密封性能，经久耐用。

本发明与现有的迷宫密封装置比有如下有益效果：组合式迷宫密封装置根据动态密封的需要，其利用槽与槽的密封原理，结合不同的密封材料的特性，软硬结合，达到了耐磨、防尘、防漏的性能。托架的材质是软性的橡胶制作的，密封装置、密封条是石墨、四氟乙烯制作的，两个软硬结合，通过橡胶托架的压力缓冲支撑，弧度面的密封装置可以达到更好的动态密封效果。

附图说明

图1、本发明的组合式迷宫密封装置的主视示意图；

图2、本发明的组合式迷宫密封装置的横截面的示意图；

图3、本发明的组合式迷宫密封装置的托架的横截面的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：如图1所示的一种组合式迷宫密封装置，其包括密封装置（1），密封条（8），托架（2）。

所述的托架（2）的制作材料是橡胶。

所述的托架（2）的外观是条状的。

如图2、图3所示的托架（2）的横截面是m形状。

所述的托架（2）上有2个外槽条（5），3个內槽条（6）。

所述的外槽条（5）的高度比內槽条（6）的高度高。

1、托架（2）的內槽（4）的深度是3mm，內槽（4）的宽度是2mm。

2、外槽条（5）的高度是5mm；外槽条（5）的宽度是2mm；外槽条（5）的长度是380mm。

3、内槽条（6）的高度是3.5mm；内槽条（6）的宽度是1mm；內槽条（6）的长度是380mm。

所述的外槽条（5）起到防尘、防水的作用。

所述的托架（2）的外观是条状的密封条时，內槽（4）口是平行时，托架（2）的外槽条（5）的上端面（3）是平面状。

所述的密封装置（1）的制作材料是石墨；密封装置（1）是条状的密封条。

所述的密封条（8）的制作材料是四氟乙烯；密封条（8）是条状的密封条。

如图2、图3所示的密封装置（1）安装在托架（2）的內槽（4）里。

1、密封装置（1）的高度是5mm，密封装置（1）的宽度是1mm；密封装置（1）的长度是380mm。

2、密封装置（1）上端面（3）的高度比托架（2）的內槽条（6）上端面（3）的高度高1.5mm。

3、密封装置（1）上端面（3）的高度和托架（2）的外槽条（6）上端面（3）的高度是一样的高度。

如图1、图2所示的密封装置（1）与密封装置（1）之间的槽内有密封条（8）；密封条（8）在內槽条（6）的上面。

1、密封装置（1）与密封装置（1）之间的内槽里安装有密封条（8），密封装置（1）与密封装置（1）之间的内槽里可以形成一个个密封的小空间；增强密封装置（1）与密封装置（1）之间的槽内的密封度，减少泄露的作用。

2、密封条（8）的上端面（3）高度和密封装置（1）的上端面（3）高度一样的；密封条（8）的宽度和內槽条（6）的宽度是一样的，密封条（8）的长度是3mm。

所述的托架（2）是条状的密封条时，密封装置（1）的上端面（3）是平面状；密封条（8）的上端面（3）是平面状。

组合式迷宫密封装置的安装、使用的方法和普通的迷宫密封装置的安装、使用的方法是一样的。

1、根据动态密封的需要，结合密封材料的不同特性，托架（2）的材质是软性的橡胶制作的，密封装置（1）是石墨制作的、密封条（8）是四氟乙烯制作的。

2、托架（2）固定着密封装置（1），在动态密封过程中，托架（2）还起到给密封装置（1）、密封条（8）的助力、吸收的作用。

3、托架（2），密封装置（1），密封条（8）三个的软硬结合，通过橡胶托架（2）的压力缓冲支撑，密封装置（1）、密封条（8）可以达到更好的动态密封效果。

4、将密封装置（1）压进在托架（2）的内槽（4），密封条（8）在內槽条（6）的上面；压力将密封装置（1）、密封条（8）压陷进托架（2）内，橡胶的托架（2）受到的密封装置（1），密封条（8）的压力产生了反弹力，托架（2）可以将反弹力反传给密封装置（1）、密封条（8），这样可以增大密封装置（1）、密封条（8）的密封贴合力度。

5、密封装置（1），密封条（8）受到的外界的压力可以传导给橡胶的托架（2）上，密封装置（1），密封条（8）可以陷进托架（2）内，这时的橡胶的托架（2）吸收了多余压力，可以减少密封装置（1），密封条（8）的磨损。

以上实施例只是用于帮助理解本发明的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本发明的保护范围。