一种具有密封补偿的低温截止阀的制作方法

本实用新型属于阀门的技术领域，具体地说，涉及一种具有密封补偿的低温截止阀。

背景技术：

阀门的开关是通过驱动阀杆实现的，由于阀杆是通过转动来驱动阀门，阀杆与填料密封件之间具有相对摩擦，相对摩擦会导致填料密封件的磨损，当磨损到达一定程度后，将导致密封性能降低，填料密封件寿命降低，并且出现泄漏。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种具有密封补偿的低温截止阀，本装置能够增长填料密封件的寿命，防止泄漏。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种具有密封补偿的低温截止阀，包括阀体、阀杆、杆套、顶盖和手柄，杆套下端与阀体固定连接，杆套上端与顶盖螺纹连接，阀杆设置在杆套内，顶盖上设置有通孔，阀杆上端穿过通孔后与手柄固定连接，阀杆与杆套之间设置有填料密封件，杆套内设置有支撑台阶，填料密封件的底部设置在支撑台阶上，填料密封件上端设置有填料压套，填料压套与顶盖之间设置有预紧件。

进一步地，填料压套与阀杆之间设置有第一密封圈，填料压套与杆套之间设置有第二密封圈。

进一步地，阀杆与通孔之间设置有第三密封圈。

进一步地，预紧件设置为弹簧。

进一步地，填料压套上端设置有高于杆套上端面的凸台，凸台与杆套上端面之间预留有间隙。

本实用新型的有益效果是，填料密封件受到填料压套和支撑台阶的纵向挤压力，以及阀杆与杆套之间的横向挤压力，当阀杆与填料密封件之间的相对摩擦导致填料密封件磨损，弹簧的预紧力则迫使填料压套向下压紧填料密封件，填料密封件横向膨胀，补偿磨损量，由此保持良好的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图中：

11、阀体；12、阀杆；13、杆套；131、支撑台阶；14、顶盖；15、手柄；21、填料密封件；22、填料压套；221、凸台；23、预紧件；31、第一密封圈；32、第二密封圈；33、第三密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种具有密封补偿的低温截止阀，如附图1和附图2所示，包括阀体11、阀杆12、杆套13、顶盖14和手柄15，杆套13下端与阀体11固定连接，杆套13上端与顶盖14螺纹连接，阀杆12设置在杆套13内，顶盖14上设置有通孔，阀杆12上端穿过通孔后与手柄15固定连接，阀杆12与杆套13之间设置有填料密封件21，杆套13内设置有支撑台阶131，填料密封件21的底部设置在支撑台阶131上，填料密封件21上端设置有填料压套22，填料压套 22与顶盖14之间设置有预紧件23，预紧件23设置为弹簧。填料密封件21受到填料压套22和支撑台阶131的纵向挤压力，以及阀杆12与杆套13之间的横向挤压力，当阀杆12与填料密封件21之间的相对摩擦导致填料密封件21磨损，弹簧的预紧力则迫使填料压套22向下压紧填料密封件21，填料密封件21横向膨胀，补偿磨损量，由此保持良好的密封性能。

填料压套22与阀杆12之间设置有第一密封圈31，填料压套22与杆套13之间设置有第二密封圈32，阀杆12与通孔之间设置有第三密封圈33，三个密封圈能够进一步地保证阀体11的密封性能。填料压套22上端设置有高于杆套13上端面的凸台221，凸台221与杆套13上端面之间预留有间隙，凸台221能够限定弹簧下压产生的填料密封件21的补偿量，使得当填料密封件21的磨损过大时，说明此时的填料密封件21则失效，需要更换填料密封件21，由此，提高了阀门的可靠性和安全性。