管接头的制作方法

本实用新型涉及管件领域，特别涉及管接头。

背景技术：

为了便于将两根水管连接在一起，水管的端头会设置管道嵌件，目前市场上流通的管道接头中的嵌件整体没入管道内层，管道嵌件与管道的连接面只为管道嵌件的外圈，使得长时间使用后，管道内的嵌件容易与管道脱落，使得管道接头的寿命较短，需要经常更换，很不方便，且浪费财力投入。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构更牢固的管接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：管接头，包括第一塑料管道和第二塑料管道，还包括公端嵌件和母端嵌件，第一塑料管道和公端嵌件为一体式结构，所述公端嵌件包括第一凸缘和第一连接段，第一凸缘伸出第一塑料管道，所述第一凸缘的内侧设置有第一轴向内沟槽，第一塑料管道上的管道壁填充所述第一轴向内沟槽，

第二塑料管道和母端嵌件为一体式结构，所述母端嵌件包括固定在第二塑料管道内的固定段和第二凸缘，第二凸缘伸出第二塑料管道，所述第二凸缘内侧设置有第二轴向内沟槽，第二塑料管道上的管道壁填充所述第二轴向内沟槽，所述第二凸缘远离固定段一侧设置有第二连接段，所述第一连接段内壁设置有内螺纹结构，第二连接段外壁设置有与内螺纹结构配合的外螺纹结构，当第一连接段和第二连接段螺纹连接，公端嵌件的内部通孔和母端嵌件的内部通孔连通。

进一步的是：所述第一连接段外壁沿轴向依次设置有多圈凸起，所述第一连接段底端设置有多个凸块。

进一步的是：所述第二连接段壁沿轴向依次设置有多圈凸起，所述第二连接段底端设置有多个凸块。

进一步的是：所述第一塑料管道为三通管道。

进一步的是：第一轴向内沟槽的侧壁设置有第一径向内沟槽。

进一步的是：第二轴向内沟槽的侧壁设置有第二径向内沟槽。

进一步的是：所述第一轴向内沟槽和第二轴向内沟槽为环形结构，第一径向内沟槽和第二径向内沟槽为环形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的管接头中第一塑料管道和公端嵌件为一体式结构，第二塑料管道和母端嵌件为一体式结构，且公端嵌件和母端嵌件上分别设置有第一凸缘和第二凸缘，且第一凸缘和第二凸缘上分别设置有第一轴向内沟槽和第二轴向内沟槽，不仅使得管接头造型更美观，也使得第一塑料管道和公端嵌件结合更紧密，第二塑料管道和母端嵌件结合更紧密，从而使得管接头中的结构更牢固，且第一连接段和第二连接段上多圈凸起和多个凸块的设计加大了嵌件与塑料管道的接触面积，进一步加强了管接头结构的牢固性，从而起到防漏的作用。

附图说明

图1为第一塑料管道和公端嵌件剖视图。

图2为母端嵌件示意图。

图中标记为：第一塑料管道1、公端嵌件2、母端嵌件3、第一凸缘4、第一连接段5、第一轴向内沟槽6、固定段7、第二连接段8、凸起9、凸块10、第二凸缘11、第二轴向内沟槽12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示的管接头，包括第一塑料管道1和第二塑料管道，还包括公端嵌件2和母端嵌件3，第一塑料管道1和公端嵌件2为一体式结构，所述公端嵌件2包括第一凸缘4和第一连接段5，第一凸缘4伸出第一塑料管道1，所述第一凸缘4的内侧设置有第一轴向内沟槽6，第一塑料管道上的管道壁填充所述第一轴向内沟槽，第二塑料管道和母端嵌件3为一体式结构，所述母端嵌件3包括固定在第二塑料管道内的固定段7和第二凸缘11，第二凸缘11伸出第二塑料管道，所述第二凸缘11内侧设置有第二轴向内沟槽12，第二塑料管道上的管道壁填充所述第二轴向内沟槽，所述第二凸缘11远离固定段7一侧设置有第二连接段，所述第一连接段5内壁设置有内螺纹结构，第二连接段8外壁设置有与内螺纹结构配合的外螺纹结构，当第一连接段5和第二连接段8螺纹连接，公端嵌件2的内部通孔和母端嵌件3的内部通孔连通，公端嵌件和母端嵌件通过注塑机在公端嵌件和母端嵌件周围通过注塑分别形成第一塑料管道和第二塑料管道，使得第一塑料管道和公端嵌件成为一体式结构，第二塑料管道和母端嵌件成为一体式结构，使用时只需将第一连接段5和第二连接段8螺纹连接，由于第一塑料管道1和公端嵌件2为一体式结构，第二塑料管道和母端嵌件3为一体式结构，且公端嵌件2和母端嵌件3上分别设置有第一凸缘4和第二凸缘11，且第一凸缘4和第二凸缘11上分别设置有第一轴向内沟槽6和第二轴向内沟槽12，不仅使得管接头造型更美观，也使得第一塑料管道1和公端嵌件2结合更紧密，第二塑料管道和母端嵌件3结合更紧密，从而使得管接头中的结构更牢固。

此外，所述第一连接段5外壁周向设置有多圈凸起9，所述第一连接段5底端设置有多个凸块10，所述第二连接段8外壁周向设置有多圈凸起9，所述第二连接段8底端设置有多个凸块10，由于第一塑料管道和第二塑料管道为注塑形成，因此第一连接段和第二连接段的多圈凸起9之间填充有塑料，多个凸块10之间也填充有塑料，多圈凸起9和多个凸块10的设置增加了第一塑料管道1和公端嵌件2的接触面积，第二塑料管道和母端嵌件3的接触面积，因此使得第一塑料管道1和公端嵌件2结合更牢固，第二塑料管道和母端嵌件3结合更牢固，从而起到防漏的作用。

此外，所述第一塑料管道1为三通管道，可用于主管道分支管处，用于改变流体方向。

此外，第一轴向内沟槽的侧壁设置有第一径向内沟槽，第二轴向内沟槽的侧壁设置有第二径向内沟槽，第一径向内沟槽和第二径向内沟槽内均填充有塑料，使得第一塑料管道和公端嵌件结合更牢固，第二塑料管道和母端嵌件结合更牢固。

此外，所述第一轴向内沟槽和第二轴向内沟槽为环形结构，第一径向内沟槽和第二径向内沟槽为环形结构，进一步增加了公端嵌件和第一塑料管道的结合面积，母端嵌件和第二塑料管道的结合面积，增加其牢固性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。