本实用新型涉及一种LED屏幕连接装置。
背景技术:
LED显示屏,又叫电子显示屏或者飘字屏幕。是由LED点阵和led pc面板组成,通过红色,蓝色,白色,绿色LED灯的亮灭来显示文字、图片、动画等内容。可以根据不同场合的需要做出不同的调节,比如一般广告牌那些流动的字画,就是通过flash制作一个动画,储存在显示屏的一张内存卡里,再通过技术手法显示出来的,可以根据不同的需要随时更换,各部分组件都是模块化结构的显示器件。传统LED显示屏通常由显示模块、控制系统及电源系统组成。
大屏幕显示是LED显示屏的一大特点,但是目前市场上出现大型LED显示屏而言,都是由若干个小屏体相互拼接而成的,这种拼接当时能够降低生产难度,降低施工要求,同时有利于后期维护更换,然而现在的拼接方式都是用螺栓连接或者其他刚性连接件进行连接的,造成了在安装拆卸的过程中异常困难,操作时间长,在高空操作时增加了操作人员的危险性,不方便应用。
技术实现要素:
本实用新型是针对上述不足所提供的一种LED屏幕连接装置,本实用新型结构合理,安装拆卸时无需再使用工具操作时间短,使用方便快捷,适合推广。
为了解决上述问题,一种LED屏幕连接装置,其特征是:包括第一锁体与第二锁体,所述第一锁体与第二锁体上端分别设置有螺栓定位孔若干,第一锁体与第二锁体通过固定装置与扣紧装置连接固定,所述固定装置包括第一锁体设有的固定块,固定块内设有固定孔,还包括第二锁体设有的定位柱,定位柱穿过第二锁体前壁与后壁的定位孔与与第一锁体的固定孔插装配合,所述定位柱设置有推柱,第二锁体两侧侧壁设置有固定槽,推柱与固定槽滑动配合,所 述推柱与后壁之间设置有第一弹簧。
通过本设置,在使用时,先将第一锁体与第二锁体通过螺栓定位孔分别固定在两块相邻的LED显示屏上,在连接过程中,先用手通过推柱将定位柱向外拉出,将第一锁体的固定孔与第二锁体的前壁的定位孔对准,然后松开推柱,受第一弹簧弹力的影响,第一弹簧通过推柱将定位柱推入固定孔中,此时第一锁体与第二锁体纵向固定。
本实用新型中,所述扣紧装置包括固设在固定块上的斜形固定块,斜形固定块内设有斜形滑槽,斜形滑槽内插装配合有楔形滑块,所述楔形滑块内设置有圆腔,圆腔底部与斜形滑槽底部连接有第二弹簧;还包括铰接在第二锁体两侧侧壁的卡板,第二锁体两侧侧壁设置有圆孔,卡板一端固设有与圆孔转动配合的铰轴,卡板通过铰轴与第二锁体铰接,所述卡板的另一端设有与楔形滑块顶端形状相配合的卡头。
斜形固定块固设在固定块的上端并与固定块的顶面形成一个钝角,楔形滑块插装在斜形滑槽内,楔形滑块的顶面与第一锁体的顶面平行,卡板的卡头设有一个斜槽,楔形滑块的顶部与其形状相配合,在自然状态下,受第二弹簧弹力的影响,楔形滑块滑至最顶端,此时楔形滑块的顶面与卡板的底面贴合在一起,楔形滑块的顶部与卡头相卡装配合,此时,第一锁体与第二锁体横向限位,实现两个锁体的整体固定。在使用过程中,将卡板与楔形滑块固定时,只需将卡板向下按下,楔形滑块在下降到一定程度时与卡头卡装在一起,实现第一锁体与第二锁体的横向固定;当将卡板脱离楔形滑块时,用手将楔形滑块按下,楔形滑块下降过程中会与卡头分离,从而实现卡板一楔形滑块的分离。
作为改进,所述卡板设置有卡头的一端设置有槽口。
在卡头上设置有槽口,可以将手指插入槽口,方便将楔形滑块按下。
本实用新型中,所述楔形滑块底部设置有限位块,斜形滑槽顶部对应限位块设置有限位端。
通过此设置,可以将楔形滑块有效限位,防止其脱离斜形滑槽。
作为改进,所述固定孔的入口部分设置为外端大內端小的喇叭口形状。
通过此设置,在将第一锁体与第二锁体对准连接时,方便将定位柱与固定孔更加迅速对准连接固定,能有效提高效率。
综上所述,本实用新型结构合理,操作简单,安装拆卸时无需再使用工具,操作时间短,使用方便快捷,适合推广应用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型卡板拆开时结构示意图;
图3是本实用新型结构分解示意图;
图4是本实用新型卡板闭合时剖视图;
图5是本实用新型卡板拆开时剖视图。
具体实施方式
如图所示的一种LED屏幕连接装置,包括第一锁体1与第二锁体2,所述第一锁体1与第二锁体2上端分别设置有螺栓定位孔3若干,第一锁体1与第二锁体2通过固定装置与扣紧装置连接固定,所述固定装置包括第一锁体设有的固定块4,固定块内设有固定孔5,还包括第二锁体设有的定位柱6,定位柱6穿过第二锁体前壁7与后壁8的定位孔9与与固定孔5插装配合,所述定位柱6设置有推柱10,第二锁体2两侧侧壁设置有固定槽11,推柱10与固定槽11滑动配合,所述推柱10与后壁8之间设置有第一弹簧12。通过本设置,在使用时,先将第一锁体与第二锁体通过螺栓定位孔分别固定在两块相邻的LED显示屏上,在连接过程中,先用手通过推柱将定位柱向外拉出,将第一锁体的固定孔与第二锁体的前壁的定位孔对准,然后松开推柱,受第一弹簧弹力的影响, 第一弹簧通过推柱将定位柱推入固定孔中,此时第一锁体与第二锁体纵向固定。
如图所示,所述扣紧装置包括固设在固定块4上的斜形固定块13,斜形固定块13内设有斜形滑槽14,斜形滑槽14内插装配合有楔形滑块15,所述楔形滑块15内设置有圆腔16,圆腔16底部与斜形滑槽14底部连接有第二弹簧17;还包括铰接在第二锁体两侧侧壁的卡板18,第二锁体两侧侧壁设置有圆孔19,卡板18一端固设有与圆孔19转动配合的铰轴20,卡板18通过铰轴20与第二锁体20铰接,所述卡板18的另一端设有与楔形滑块15顶端形状相配合的卡头21。斜形固定块固设在固定块的上端并与固定块的顶面形成一个钝角,楔形滑块插装在斜形滑槽内,楔形滑块的顶面与第一锁体的顶面平行,卡板的卡头设有一个斜槽,楔形滑块的顶部与其形状相配合,在自然状态下,受第二弹簧弹力的影响,楔形滑块滑至最顶端,此时楔形滑块的顶面与卡板的底面贴合在一起,楔形滑块的顶部与卡头相卡装配合,此时,第一锁体与第二锁体横向限位,实现两个锁体的整体固定。在使用过程中,将卡板与楔形滑块固定时,只需将卡板向下按下,楔形滑块在下降到一定程度时与卡头卡装在一起,实现第一锁体与第二锁体的横向固定;当将卡板脱离楔形滑块时,用手将楔形滑块按下,楔形滑块下降过程中会与卡头分离,从而实现卡板一楔形滑块的分离。
具体生产中,所述卡板18设置有卡头的一端设置有槽口22。在卡头上设置有槽口,可以将手指插入槽口,方便将楔形滑块按下。
所述楔形滑块15底部设置有限位块23,斜形滑槽顶部对应限位块设置有限位端24。通过此设置,可以将楔形滑块有效限位,防止其脱离斜形滑槽。
具体生产中,所述固定孔5的入口部分设置为外端大內端小的喇叭口形状。通过此设置,在将第一锁体与第二锁体对准连接时,方便将定位柱与固定孔更加迅速对准连接固定,能有效提高效率。