一种改进夹持方式的密封条卡扣的制作方法

文档序号:11844979阅读:469来源:国知局
一种改进夹持方式的密封条卡扣的制作方法与工艺

本实用新型涉及电器密封条的固定,尤其是涉及一种改进夹持方式的密封条卡扣。



背景技术:

烤箱、电冰箱、微波炉等电器的门通常在其四周装有用于密封或者其他用途(例如隔热)的管状密封条。此类密封条一般由一个内支撑管件和一个外套管件构成,其中内支撑管件采用金属丝编织而成,外套管件则可采用绝缘或隔热材料如玻璃纤维编织而成。实际使用过程中,箱门在经过多年的反复开合,其上安装的密封条在高温环境下仍具有很强的耐用性和较好的密封性。

通常,用于将管状密封条固定在箱门上的方法为:采用沿密封条轴向一侧布置的若干个独立卡扣,卡扣包括相互垂直的头部和底座,底座嵌于密封条内部,头部由密封条伸出并插入箱门上的安装孔内,以将密封条固定在箱门上。

现有技术中已存在多种卡扣。例如公开号为CN105422557A的发明专利申请提供的用于烤箱密封条安装的弹簧扣,包括用于插入烤箱开槽中的安装头部和与安装头部连接的底座,所述安装头部和底座由一根金属丝一体折弯而成,所述底座折弯为多段折线段,所述多段折线段中起始段的始端位于底座的中心,且与安装头部连接,所述多段折线段中的结尾段的端部向底座的中心延伸形成刺入臂,以刺入密封条。该卡扣的底座由多段折线段折弯而成,密封条以旋入的方式安装时,需要不断变化旋入角度,影响装配效率。

另外,公开号为CN1011807975A的专利文献也公开一种用于将密封条或类似装置固定于安装表面之上的卡扣,由单根弯曲、且具有弹性的金属丝构成,包括一个与安装表面契合的头部,一个颈部和一个与头部垂直、在颈部相连的环形底座,底座带有波形凸起,波形凸起可以在底座环形的结束部分,也可以在头部一侧或两侧带有与头部平行的波形凸起,波形所形成的平面也与底座垂直,卡扣底座嵌于密封条内部,可以旋入编织好的密封条,也可以在编织过程中嵌入,头部穿过密封条向外伸出,卡入安装表面的孔内,以固定密封条。该卡扣在装入密封条时,处于颈部的金属丝末端可刮伤密封条的隔热层或者造成编织的外套管件拉丝。

现有的卡扣如图1所示,由单根金属丝弯曲而成,包括可插入安装孔内的头部1、用于旋入密封条4内的底座3、以及连接头部1和底座3的颈部2;该卡扣在使用过程中所存在的问题有:

1、头部下端的金属丝端部5在装入密封条时刮伤密封条的隔热层;

2、若烤箱上的卡扣安装孔存在毛刺,所要安装的密封条可能会被毛刺刮伤。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种改进夹持方式的密封条卡扣,利用在底座上设置限定密封条的U形卡口,避免金属丝端部在装入密封条时刮伤密封条的隔热层,也能防止密封条被毛刺刮伤,以更好的保护密封条。

本实用新型的具体技术方案如下:

一种改进夹持方式的密封条卡扣,由单根金属丝弯曲而成,包括由金属丝的第一末端沿螺旋弯曲形成环形的底座,由底座顶部向环心径向延伸的肩部,由所述肩部向上延伸后形成的颈部,由所述颈部弯折后形成具有弹性的头部;与头部连接的第二末端在弯折后收缩在颈部位置;

所述底座上的其中一个螺旋向环心径向延伸后折回形成迂回部,该迂回部带有用于限定密封条的U形卡口。

本实用新型中,第一末端在刺入密封条后,可沿螺旋转动将底座旋入密封条内,使密封条上的刺入口套设在U形卡口处,并通过两个螺旋的夹紧密封条,使卡扣不会轻易回转,使卡扣的固定方向保持一致。

进一步的,由于迂回部是由金属丝向环心径向延伸后折回形成的,折回后的金属丝继续沿螺旋弯曲后连接至肩部,折回后的一段螺旋在底座旋入后压住密封条的表面,避免头部落入到隔热层和金属网内,同时若烤箱上的卡扣安装孔存在毛刺,压住密封条的螺旋也可以保护密封条不被毛刺刮伤。

作为优选的,所述金属丝在卡扣的头部折弯呈四边形,该四边形的一条对角线位于底座的轴心线上,处于对角线上部的角为头部的插入端。

卡扣的头部折弯呈四边形,该四边形的一条对角线位于底座的轴心线上,位于该对角线上的一角作为头部的插入端,插入过程中通过挤压角的两条边使四边形形变,在完全插入后恢复以固定在安装孔内,对角线上的另外一角连接颈部且第二末端也位于该角的附件位置。

作为优选的,所述第二末端位于U形卡口的上方;进一步优选的,所述的第二末端高于肩部的最低处。底座在旋入密封条时,肩部或者位于U形卡口上部的螺旋阻挡第二末端接触密封条,可以避免在装入密封条时刮伤密封条的隔热层。

作为优选的,所述U形卡口由底座的环心穿过;即头部与底座保持垂直,可以使卡扣装入密封条后保持在一条直线上。具体地,所述的U形卡口包括两条径向边和连接在两径向边之间的连接边,该连接边由底座的环心穿过。

作为优选的,所述第一末端翘起在底座的底部;作为优选的,所述第一末端具有利于刺入的尖部;便于第一末端刺入并旋入底座于密封条内。

作为优选的,所述肩部位于U形卡口的中部的正上方,可用于压紧密封条,进一步防止第二末端刮伤密封条。

作为优选的,所述的颈部沿底座环心轴向延伸,以便更好固定密封条。

本实用新型结构简单,装配方便,利用在底座上设置限定密封条的U形卡口,避免金属丝端部在装入密封条时刮伤密封条的隔热层,也能防止密封条被毛刺刮伤,以更好的保护密封条。

附图说明

图1为现有卡扣的安装结构图;

图2为本实用新型中卡扣的结构图;

图3为本实用新型中卡扣的另一结构图。

具体实施方式

如图2和图3所示的卡扣,由单根金属丝弯曲而成,如铁丝、铜丝或其合金丝,整个卡扣包括由金属丝的第一末端5沿螺旋弯曲形成环形的底座3,由底座3顶部向环心径向延伸的肩部4,由肩部4向上延伸后形成的颈部2,由颈部2弯折后形成具有弹性的头部1;与头部1连接的第二末端6在弯折后收缩在颈部2附件位置。

本实施例中,底座3具有包含第一末端5的第一段螺旋31,与第一段螺旋31连接的第二段螺旋32,以及由第二段螺旋32继续向上螺旋延伸形成连接肩部4的第三段螺旋33;其中,位置第一段螺旋31和第三段螺旋33之间的第二段螺旋32上具有向环心径向延伸后折回形成迂回部,该迂回部带有用于限定密封条的U形卡口34。也就是说,由第二段螺旋32上的某处折弯向径向延伸,然后折回至螺旋的轨迹(继续延伸后形成第三段螺旋33)上形成迂回部,得到一个U形卡口34。U形卡口34具有连接螺旋的两条径向边以及衔接在两条径向边之间且穿过底座3环心的连接边。

底座3在安装时,第一末端5刺入密封条内后以旋入的方式进入密封条内,在密封条上的刺入孔套设在U形卡口34的连接边后,完成卡扣与密封条的装配;此时,第三段螺旋33仍旧位于密封条外,阻挡在安装面和密封条之间,可防止安装面或孔上的毛刺刮伤密封条;另外,密封条的壁面夹持在第三段螺旋33和第二段螺旋32之间,密封条上的编织隔热层和金属管网即被第三段螺旋33和第二段螺旋32夹紧,装配时可避免头部1落入到隔热层和金属网内,并结合U形卡口34的特殊形状,使得卡扣不会轻易回转,保持卡扣的安装方向一致。

头部1所处的平面垂直于底座3,与头部1连接的颈部2沿底座3环心轴向延伸。处于头部1内的金属丝折弯呈四边形,该四边形的一条对角线位于底座的轴心线(相当于穿过底座环心的轴线)上,处于该对角线上的一角11作为头部1的插入端,插入过程中通过挤压角11的两条边13使四边形变形,在完全插入后恢复以卡紧在安装孔内,对角线上的另外一角12连接颈部2且第二末端6也位于该角12的附件位置。即第二末端6位于U形卡口的上方;但第二末端6应高于肩部4的最低处;使得底座3在旋入密封条时,避免第二末端6刮伤密封条的隔热层。

另外,为使底座3的旋入更加便于操作,使第一末端5翘起在底座的底部;且第一末端5具有利于刺入的尖部,便于刺入密封条内。

本实施例中,肩部4位于U形卡口34内两径向边的中部的正上方,可用于压紧密封条,进一步防止第二末端6刮伤密封条。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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