固定件和固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定件。此外，本实用新型还涉及一种固定装置。

本实用新型的特殊的实施方式涉及一种固定装置，其包括用于连接具有壳体的风机的固定件。

背景技术：

已知大量的不同的固定装置，借助于其彼此连接两个设备。例如已知固定装置，借助于其将风机固定至其他设备。这种固定装置例如在电气设备、电气开关柜、机器等中得到应用。

在US 2011/0032674 A1中例如描述了一种设备，其包括风机，该风机借助于刚性的风机块被放入设备中。该风机块借助于弯曲的固定件与设备相连接。

此外由EP 1498 613 A2得出一种风机装置，其具有带有风机壳体的风机，在风机壳体的内部安置有风机轮，其在运行时将风机的吸气侧的气体推向压力侧。在风机壳体的外部径向地安置刚性的固定框，其用于将风机装置固定至其他的设备。由弹性的材料构成的薄膜将风机壳体与固定框彼此弹性连接。该在风机壳体和固定框之间的弹性连接被可分开地构造。

本实用新型的任务在于提供一种新型的固定件。本实用新型的任务还在于提供一种新型的固定装置。

技术实现要素：

当前亟需能够改变由风机产生的气流的方向或者局部的流速，并且能够抑制由风机产生的振动或者振荡的固定件和固定装置。为了解决以上问题，本实用新型提供了一种固定件和一种固定装置。

本实用新型通过独立权利要求的特征来限定。在从属权利要求中限定若开特定的实施方式。

根据本实用新型的第一方面提出了一种固定件，其用于将第一设备固定至第二设备，其中，所述固定件至少部分地由弹性材料构成，其中，所述固定件包括具有空腔的基体，所述空腔适配于所述第一设备的外轮廓，所述第一设备被放入所述固定件的所述空腔中；所述固定件包括第一可变形夹持体和第二可变形夹持体；以及所述固定件如此地可分开地与所述第二设备相连接，使得所述固定件相对于所述第二设备被安置在不同的位置处。

固定件的特定的实施方式能够包括下面的列表中的至少一个特征：

●所述第一可变形夹持体和所述第二可变形夹持体分别包括可变形接片。

●所述可变形接片具有菱形的空心型截面。

●所述第一可变形夹持体和所述第二可变形夹持体分别包括至少一个固定栓。

●所述固定件是一体成型的。

●所述第一设备无需辅助件地被放入所述固定件的所述空腔中。

●所述第一设备被压入所述固定件的所述空腔中。

●所述固定件的所述空腔适配于风机的风机壳体的外轮廓。

●所述固定件与电气设备或者机器的壳体相连接。

●通过所述风机待产生的气流的方向根据所述固定件相对于所述壳体的所述位置进行变化。

●通过所述风机待产生的气流的局部的流速根据所述固定件相对于所述壳体的所述位置进行变化。

●借助于所述固定件来抑制通过所述风机引起的振动。

●所述固定件在第一位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述固定件的表面和所述风机的进气层伸出所述壳体的表面。

●所述固定件在第二位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述 固定件的表面和所述风机的进气层与所述壳体的表面齐平地定向。

●所述固定件的所述表面和所述风机的所述进气层与所述壳体的表面平行地安置。

●所述固定件在第三位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述固定件的表面和所述风机的进气层以相对于所述壳体的表面的一个角度进行安置。

●所述固定件的第一侧与所述壳体的表面齐平地安置，并且与所述第一侧相对地安置的所述固定件的第二侧伸出所述壳体的表面。

根据本实用新型的第二方面提出了一种固定装置，其中，第一设备被放入由弹性材料构成的固定件的基体的空腔中，其中，所述固定件的所述空腔适配于所述第一设备的外轮廓；以及所述固定件如此地可分开地与所述第二设备相连接，使得所述第一设备借助于所述固定件的第一可变形夹持体和第二可变形夹持体相对于所述第二设备被安置在不同的位置处。

固定装置的特定的实施方式能够包括下面的列表中的至少一个特征：

●所述第一变形夹持体和所述第二可变形夹持体分别包括可变形接片。

●所述可变形接片具有菱形的空心型截面。

●所述第一可变形夹持体和所述第二可变形夹持体分别包括至少一个固定栓。

●所述固定件是一体成型的。

●所述第一设备无需辅助件地被放入所述固定件的所述空腔中。

●所述第一设备被压入所述固定件的所述空腔中。

●所述第一设备包括具有风机壳体的风机，并且所述第二设备具有壳体。

●通过所述风机待产生的气流的方向根据所述固定件相对于所述壳体的所述位置进行变化。

●通过所述风机待产生的气流的局部的流速根据所述固定件相 对于所述壳体的所述位置进行变化。

●借助于所述固定件来抑制通过所述风机引起的振动。

●所述固定件在第一位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述固定件的表面和所述风机的进气层伸出所述壳体的表面。

●所述固定件在第二位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述固定件的表面和所述风机的进气层与所述壳体的表面齐平地定向。

●所述固定件在第二位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述固定件的表面和所述风机的进气层伸出所述壳体的表面。

●所述固定件的所述表面和所述风机的所述进气层与所述壳体的表面平行地安置。

●所述固定件在第三位置处如此地与所述壳体相连接，使得所述固定件的表面和所述风机的进气层以相对于所述壳体的表面的一个角度进行安置。

●所述固定件的第一侧与所述壳体的表面齐平地安置，并且与所述第一侧相对地安置的所述固定件的第二侧伸出所述壳体的表面。

本实用新型的实际上的优点在于提供了一种固定装置，在其中连接了两个设备，其中，第一设备能够借助于固定件的弹性材料夹持并且借助于固定件与第二设备相连接。根据本实用新型无需额外的固定框。此外第一设备的夹持能够由于固定件的材料的弹性而无需另外的辅助件地实现。

根据本实用新型的特定的实施方式，风机借助于弹性的固定件与电气设备或者机器的壳体可分开地相连接。在此，固定件能够与风机一起安置在相对于壳体的不同的位置处，以例如改变通过风机待产生的气流的方向或者局部的流速。同时，通过固定件的材料的弹性，能够抑制壳体中的由风机产生的振动或者振荡的引入。

此外，能够以简单的方式、成本有效地并且在工业标准下制造该固定件。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从上方观察的固定件的示意性图示；

图2示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从后方观察的固定件的示意性图示；

图3示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从侧方观察的固定件的示意性图示；

图4示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从前方观察的固定件的示意性图示；

图5示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的固定装置的示意性图示，其中，固定件安置在相对于壳体的第一位置处；

图6示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从前方观察的固定装置的示意性图示，其中，固定件安置在相对于壳体的第二位置处；以及

图7示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从前方观察的固定装置的示意性图示，其中，固定件安置在相对于壳体的第三位置处。

具体实施方式

本实用新型的多个实施方式涉及一种固定件4，其用于将第一设备2固定至第二设备5，其中该固定件4至少部分地由弹性材料构成。该固定件4包括具有空腔3的基体15，该空腔适配于第一设备2的外轮廓20，该第一设备被放入固定件4的空腔3中。该固定件4包括第一可变形夹持体13a和第二可变形夹持体13b。该固定件4如此地可分开地与第二设备5相连接，使得固定件4相对于第二设备5被安置在不同的位置A、B、C处。

图1示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从上方观察的固定件4的示意性图示。借助于固定件4能够将第一设备(未示出)固定至第二设备(未示出)。第一设备例如为在风机壳体中的风机。第二设备例如为电气开关柜、电气设备、机器等。

该固定件4至少部分地由弹性材料构成。该固定件4包括具有空腔3的基体15，该空腔适配于第一设备的外轮廓，该第一设备被放入该固定件4的空腔3中。该固定件4还包括第一可变形夹持体13a和第二可变形夹持体13b。借助于夹持体13a、13b，固定件4与第二设备如此可分开地相连接，使得固定件4相对于第二设备安置在不同的位置处。

第一夹持体13a和第二夹持体13b分别包括具有菱形的空心型截面的可变形接片14。该接片14的定向限定了第一设备相对于第二设备的位置。换言之，通过改变至少一个接片14的定向，固定件14与第一设备一起引至相对于第二设备的其他位置。该第一夹持体13a和第二夹持体13b此外分别包括至少一个固定栓，以用于将固定件4固定至第二设备。

图2示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从后方观察的固定件4的示意性图示。在基体15的两侧处，固定件4具有夹持体13a、13b，其分别包括接片14以及三个固定栓16。该固定件4此外具有在基体15中的开口17，通过该开口从风机中吸入气体。

图3示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从侧方观察的固定件4的示意性图示。该固定件4借助于固定栓16与第二设备(未示出)的壳体(未示出)如此地嵌接，使得固定件4的基体15的表面8由第二设备的壳体向外定向。

图4示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从前方观察的固定件4的示意性图示。在固定件4的基体15的表面8中安置环形的开口17。通过该开口借助于风机(未示出)将气体吸入基体15中。

夹持体13a、13b分别具有多个孔18，在其中如此地插入螺钉，使得在夹持体13a、13b的背侧上安置的固定栓(未示出)扩展，以将固定件4固定在第二设备(未示出)上。

图5示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的固定装置1的示意性图示，其中，固定件安置在相对于设备5的壳体7的第一位置 A处。第一设备2被放入由弹性材料构成的固定件4的空腔3中，其中固定件4的空腔3适配于第一设备2的外轮廓20。该固定件3如此地可分开地与第二设备5相连接，使得第一设备2借助于固定件4相对于第二设备5安置在不同的位置、例如位置A处。

第一设备2为具有风机壳体6的风机。借助于该风机，能够通过壳体15的开口17在第二设备5的壳体7的侧面产生气流19，其与进气层9相对。该第二设备5例如为电气开关柜。

夹持体13a、13b的接片14都如此地变形，使得进气层9位于第二设备5之外。该固定件的基体15相对于第二设备的壳体7的表面10如此地安置，使得进气层9位于距第二设备5的壳体7的表面10的距离D处。该距离D能够例如在D＝2[cm]和D＝10[cm]的范围内。该固定体4的表面8和风机的进气层9与壳体7的表面10平行地安置。

借助于固定件4来抑制由风机引起的振动。

图6示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从前方观察的固定装置1的示意性图示，其中，固定件安置在相对于设备5的壳体7的第二位置B处。

夹持体13a、13b的接片14都如此地变形，使得进气层9基本上与第二设备5的壳体7的表面10齐平地安置。借助于在第二位置B中的基体15的布置，通过风机(未示出)待产生的气流19的局部流速相对于在图5中示出的位置A变化。

图7示出了根据本实用新型的至少一些实施方式的、从前方观察的固定装置1的示意性图示，其中，固定件安置在相对于设备5的壳体7的第三位置C处。

夹持体13a、13b的接片14都如此地变形，使得进气层9以相对于第二设备5的壳体7的表面10的一个角度进行安置。借助于在第三位置C中的基体15的布置，通过风机(未示出)待产生的气流19的局部流速相对于在图5和图6中示出的位置A和B而变化。此外，通过风机待产生的气流19的方向相对于在图5和图6中示出的位置 A和B而变化。

应当理解，本实用新型的实施方式并不限制于在此公开的特定的结构、方法步骤或者材料，而能够扩展至等效物，如对于本领域技术人员来说已知的。还应当理解，在此使用的术语仅用于描述特定的实施方式的目的而并不作为限制。

参照单个实施方式或者任意实施方式的共同的描述表示，根据实施方式描述的功能、结构或者特性包含在本实用新型的至少一个实施方式中。因此在说明书的不同位置处的表述“在单个实施方式中”或者“在任意实施方式中”并不一定都涉及相同的实施方式。通过参照具有例如“大约”或者“基本上”的概念的数字值，同样地公开准确的数字值。

如在此应用的，多个对象、结构化的元素、组合的元素和/或可接受的材料通过共同的列表示出。然而，应当如此理解该列表，即列表中的每个元素被单个地识别为单独的和单义的元素。因此，这种列表中应当没有单个元素仅基于在共同的组中的图示而没有理解对立物地作为同样的列表中的任意其他元素的实际等效物。此外，在此本实用新型的不同的实施方式和示例能够涉及用于不同的部件的替换。显而易见地，这种实施方式、示例和替换不被理解为彼此的实际等效物，而是视为本实用新型的分开的和独立的表现。

此外，所描述的特征、结构或特性能够以合适的方式结合为一个或多个实施方式。在下面的说明中引用大量特定的细节，例如用于长度、宽度、形式等，以更好地理解本实用新型的实施方式。对于本领域技术人员来说然而清楚地认识到，本实用新型能够无需一个或多个特定的细节或者具有其它的方法、部件、材料等地实际应用。在其它情况下，此外已知的结构、材料或者工序没有详细阐述，以突出本实用新型的主题。

即使根据本实用新型的原理阐述的上面的示例用于一个或多个特定的应用中，对于本领域技术人员来说是显而易见的，即无需施加创造性的能力并且无需偏离本实用新型的原理和设计，能够实现实施 的关于形状、用途和细节的大量的变化。相应地并不打算以与下面给出的权利要求不同的方式限制本实用新型。

动词“包括”和“包含”在该文本中用于开放的限制，其既未排除也未要求未提及的特征的存在。只要没有明确地另外给出，该在从属权利要求中提及的特征能够彼此自由地组合。此外，“一个”、即单数形式的应用在整个文本中应当理解为不排除多个。

工业实用性

本实用新型的至少一些实施方式在需要与另外的设备相固定的设备的制造和运行中的得到工业应用。本使用新型的至少一些实施方式例如在包括风机的电气设备或者电气开关柜的制造和运行中的得到工业应用。

附图标记表

1 固定装置

2 第一设备

3 空腔

4 固定件

5 第二设备

6 风机壳体

7 壳体

8 固定件的表面

9 进气层

10 壳体的表面

13a 第一夹持体

13b 第二夹持体

14 接片

15 基体

16 固定栓

17 开口

18 孔

19 气流

20 外轮廓

A 第一位置

B 第二位置

C 第三位置

D 距离