本实用新型涉及一种液压溢流阀。
背景技术：
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定(阀口常随压力波动开启)。稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为卸荷阀使用。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。只有负载超过规定的极限(系统压力超过调定压力)时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加(通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10％～20％)。
液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
目前现有的溢流阀结构稳定性较差，调节不方便，结构体积较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，压力调节方便，结构稳定性较高的液压溢流阀。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种液压溢流阀，包括阀体、套筒、锥型阀芯和螺纹座，所述套筒设在阀体内，所述套筒与阀体固定连接，所述锥型阀芯设在套筒底部，所述螺纹座设在套筒上，所述螺纹座与套筒固定连接，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧与锥型阀芯连接，所述螺纹座内设置有螺杆，所述螺杆底部与弹簧连接，所述螺杆顶部设置有手轮，所述手轮与螺杆固定连接，所述阀体一侧设置有进油口，所述阀体底部设置有出油口，所述螺纹座上设置有密封圈，所述密封圈与螺纹座胶合连接。
作为优选，所述套筒为铝合金套筒，保持结构重量轻。
作为优选，所述进油口呈水平设置。
作为优选，所述出油口呈垂直设置。
作为优选，所述锥型阀芯与套筒滑动连接，使得锥型阀芯调节方便。
作为优选，所述螺杆与螺纹座螺纹连接，保持螺杆调节方便。
作为优选，所述螺杆长度为12cm。
作为优选，所述螺杆直径大于8mm。
本实用新型的有益效果为：设置的锥型阀芯能够在流体压力大于弹簧弹力时，允许液压油从进油口进入并从出油口排出；设置的套筒保持结构紧凑；设置的手轮和螺杆保持弹簧压力调节方便；设置的螺 纹座使得结构稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型一种液压溢流阀的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种液压溢流阀，包括阀体1、套筒2、锥型阀芯3和螺纹座4，所述套筒2设在阀体1内，所述套筒2与阀体1固定连接，所述锥型阀芯3设在套筒2底部，所述螺纹座4设在套筒2上，所述螺纹座4与套筒2固定连接，所述套筒2内设置有弹簧5，所述弹簧5与锥型阀芯3连接，所述螺纹座4内设置有螺杆6，所述螺杆6底部与弹簧5连接，所述螺杆6顶部设置有手轮7，所述手轮7与螺杆6固定连接，所述阀体1一侧设置有进油口8，所述阀体1底部设置有出油口9，所述螺纹座4上设置有密封圈10，所述密封圈10与螺纹座4胶合连接。
所述套筒2为铝合金套筒，保持结构重量轻。
所述进油口8呈水平设置。
所述出油口9呈垂直设置。
所述锥型阀芯3与套筒2滑动连接，使得锥型阀芯3调节方便。
所述螺杆6与螺纹座4螺纹连接，保持螺杆6调节方便。
所述螺杆6长度为12cm。
所述螺杆6直径大于8mm。
本实用新型的有益效果为：设置的锥型阀芯能够在流体压力大于弹簧弹力时，允许液压油从进油口进入并从出油口排出；设置的套筒 保持结构紧凑；设置的手轮和螺杆保持弹簧压力调节方便；设置的螺纹座使得结构稳定性高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。