本实用新型涉及电力施工领域，具体为一种紧线机拨叉换档装置。
背景技术：
液压紧线机的葫芦传动部分与动力机构连接后，原葫芦的空载跑链功能失效，给施工造成了种种不便，降低了产品的使用性能，不利于产品的推广。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种紧线机拨叉换档装置，使紧线机的动力部分与葫芦传动部分之间可分离，从而达到保持原葫芦空载使用快速跑链的功能。
实现上述目的的技术方案是：紧线机拨叉换档装置，包括机架、机架上安装有动力机构和液压葫芦，所述动力机构的输出轴与液压葫芦的输入轴之间通过滑移套连接，其特征在于：所述机架的一侧连接有与动力机构的输出轴平行的拨叉滑移轴，所述拨叉滑移轴上滑动穿置有滑套，滑套上连接有与滑套垂直的拨叉，拔叉的另一端与滑移套连接，滑动滑套通过拨叉带动滑移套滑动，实现动力机构的输出轴与液压葫芦的输入轴之间的分离和连接；所述拨叉滑移轴与滑套之间设置有定位机构，所述定位机构用于在减速机的输出轴与液压葫芦的输入轴之间处于分离状态和连接状态时，将滑套定位在拨叉滑移轴上。
进一步地，所述定位机构包括设置在拨叉移动轴上的分离状态定位圆弧槽、连接状态定位圆弧槽以及设置在滑套上设置有圆孔，圆孔内配合设置有弹子，所述滑套上还连接有与滑套垂直的弹簧座，弹簧座内设置有弹簧，弹簧的一端顶压在弹子上，滑动滑套可以使弹子的圆弧面分别配合设置在分离状态定位圆弧槽和连接状态定位圆弧槽内。
进一步地，所述动力机构为减速机或油泵。
本实用新型的有益效果：
滑动滑套通过拨叉带动滑移套滑动，可以实现减速机的输出轴与液压葫芦的输入轴之间的分离和连接；实现了动力机构与传动部分之间的可分离，从而达到保持原葫芦空载使用快速跑链功能的特点，提高了产品的使用效果，满足了客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括机架1，机架1上安装有动力机构2和液压葫芦3，动力机构2可以为减速机或油泵，动力机构2的输出轴与液压葫芦3的输入轴之间通过滑移套4连接。
机架1的一侧连接有与动力机构2的输出轴平行的拨叉滑移轴5，拨叉滑移轴5上滑动穿置有滑套6，滑套6上连接有与滑套6垂直的拨叉7，拔叉7的另一端与滑移套4连接，滑动滑套6通过拨叉7带动滑移套4滑动，实现动力机构2的输出轴与液压葫芦3的输入轴之间的分离和连接。
拨叉滑移轴5与滑套6之间设置有定位机构，定位机构包括设置在拨叉移动轴5上的分离状态定位圆弧槽8、连接状态定位圆弧槽9以及设置在滑套6上设置有圆孔，圆孔内配合设置有弹子10，滑套6上还连接有与滑套6垂直的弹簧座11，弹簧座11内设置有弹簧12，弹簧12的一端顶压在弹子10上。
向上滑动滑套6可以使弹子10的圆弧面配合设置在分离状态定位圆弧槽8，拔叉7带动滑移套4向上，滑移套4与液压葫芦3的输入轴之间分离，实现液压葫芦3的空载使用快速跑链功能。
向下滑动滑套6可以使弹子10的圆弧面配合设置在连接状态定位圆弧槽9，拔叉7带动滑移套4向下，动力机构2的输出轴与液压葫芦3的输入轴之间通过滑移套4传动连接。