一种带阻尼的摄像头支架的制作方法

本实用新型涉及摄像头技术领域，具体涉及一种带阻尼的摄像头支架。

背景技术：

目前市面上有很多摄像头支架，但是其中大多数都不支持转动以调节摄像头角度的功能，所以基本上现有的摄像头支架上放置的摄像头都保持在一个角度，而在某些应用场合下需要调节摄像头的角度并将摄像头停留在调节后的角度。由此可见，现有的摄像头支架无法满足用户的使用需求，体验较差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种带阻尼的摄像头支架，以解决现有摄像头支架不支持转动调节角度的问题。

本实用新型的这种带阻尼的摄像头支架包括：主支架和用于固定摄像头的固定支架；

主支架上开有弧形槽，固定支架呈圆柱形，弧形槽构成固定支架的旋转支座，固定支架的圆柱面上对称设置有一对导向柱，弧形槽底部对应设置有至少一对弧形导向孔，弧形槽的底部外表面上设置有主阻尼件，主阻尼件位于导向孔之间，导向柱穿过各自对应的导向孔与一压板固定连接，压板压紧主阻尼件形成紧配合；

当固定支架受力转动并带动导向柱在导向孔中前后运动时，压板在主阻尼件表面滑动并且保持紧配合，从而将固定支架上固定的摄像头停留在期望角度。

可选地，主支架两端对称设置有固定支架，固定支架之间连接有同步转动轴；

主支架内侧固定有第一轴承和第二轴承；同步转动轴依次穿过第一轴承、第二轴承；第一轴承和第二轴承均设置有轴承座，轴承座通过螺钉固定在主支架内侧壁上。

可选地，主支架的内侧还通过螺钉固定有辅助阻尼件，同步转动轴上开有限位台阶，同步转动轴伸入主支架内侧后，辅助阻尼件卡在同步转动轴的限位台阶中并与同步转动轴过盈配合，对同步转动轴限位。

可选地，固定支架包括：固定支架前壳和固定支架后壳，二者通过螺钉或卡接组合；固定支架前壳上设置有安装槽以固定摄像头。

可选地，固定支架与同步转动轴连接的一端开有轴过孔，固定支架前壳和固定支架后壳内分别设置有至少一条筋板，

该筋板上开有凹槽，同步转动轴在端部沿轴线对称开有前后限位槽，凹槽夹持限位槽形成传动结构和限位结构，固定支架转动时，带动同步转动轴同步转动。

可选地，导向柱包括：压板定位柱和压板固定柱，

压板固定柱轴向设置有螺纹孔，压板上设置有对应的定位孔和螺钉过孔，通过螺钉将压板与导向柱连接固定。

可选地，固定支架端部连接一旋钮，旋钮的圆周面设置成凸凹状，

旋钮与固定支架端部卡接或螺钉连接，旋钮沿固定支架的旋转轴方向凸出主支架，

对旋钮施加扭转力时，旋钮带动固定支架整体转动。

可选地，固定支架端面上均布有多个插槽，旋钮内部对应均布有多条插板，插板分别插入插槽中形成传动结构。

可选地，主阻尼件的材质为橡胶，粘接固定在弧形槽的底部外表面上，辅助阻尼件的材质为POM塑料。

可选地，弧形槽的底部外表面上设置有若干凸起，主阻尼件由凸起构成，压板压紧主阻尼件形成紧配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的这种带阻尼的摄像头支架包括主支架和用于固定摄像头的固定支架；主支架上开有弧形槽，固定支架呈圆柱形，弧形槽构成固定支架的旋转支座，固定支架的圆柱面上对称设置有一对导向柱，弧形槽底部对应设置有至少一对弧形导向孔，弧形槽的底部外表面上设置有主阻尼件，主阻尼件位于导向孔之间，导向柱穿过各自对应的导向孔与一压板固定连接，压板压紧主阻尼件形成紧配合；从而当固定支架受力转动并带动导向柱在导向孔中前后运动时，压板在主阻尼件表面滑动并且保持紧配合，将固定支架上固定的摄像头停留在期望角度。由此，在旋转结构与固定结构之间进行阻尼连接，提供了摄像头转动时的阻尼感，并可以根据应用场景的不同将摄像头停留到相应的角度，优化了产品的用户体验。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的一种带阻尼的摄像头支架的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的主支架和固定支架配合的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的主阻尼件与压板配合的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的主支架和同步转动轴连接的主视图；

图5是本实用新型一个实施例的主支架与同步转动轴连接的仰视图；

图6是本实用新型一个实施例的同步转动轴的结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例的固定支架后壳的结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例的固定支架前壳的结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例的主支架弧形槽底部内表面的结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例的旋钮的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的设计构思在于：在连接轴与固定结构之间及旋转结构与固定结构之间分别进行阻尼连接，以实现整体旋转时的阻尼感，满足将摄像头停留在任意旋转角度的设计需求，并且将可旋转的两个摄像头固定结构固定于一根刚性轴的两端，实现两个摄像头固定结构的同步转动。

图1是本实用新型一个实施例的一种带阻尼的摄像头支架的整体结构示意图；图2是本实用新型一个实施例的主支架和固定支架配合的结构示意图；如图1和图2所示，本实施例的带阻尼的摄像头支架主要有以下结构组成：主支架1，固定支架2(包括固定支架前壳21和固定支架后壳20)，同步转动轴3，压板4，旋钮5，轴承6，主阻尼件7，辅助阻尼件8。

图3是本实用新型一个实施例的主阻尼件与压板配合的结构示意图；参见图2和图3，主支架1上开有弧形槽，固定支架2呈圆柱形，弧形槽构成固定支架2的旋转支座，固定支架2的圆柱面上对称设置有一对导向柱，弧形槽底部对应设置有至少一对弧形导向孔11，弧形槽的底部外表面上设置有主阻尼件7，主阻尼件7位于导向孔11之间，导向柱穿过各自对应的导向孔11与一压板4固定连接，压板4压紧主阻尼件7形成紧配合(如图3所示)；

当固定支架2受力转动并带动导向柱在导向孔11中前后运动时，压板4在主阻尼件7表面滑动并且保持紧配合，从而将固定支架2上固定的摄像头停留在期望角度。

如图2所示，固定支架2包括：固定支架前壳21和固定支架后壳20，二者通过螺钉或卡接组合；固定支架前壳21上设置有安装槽以固定摄像头。参见图2中附图标记21的箭头所指处即为安装槽，安装槽的形状为U形。

本实施例中，主阻尼件7的材质为橡胶，粘接固定在弧形槽的底部外表面上。具体的，阻尼橡胶粘贴于主支架1的内侧壁上，利用螺钉将压板4与穿过主支架上弧形导向孔的固定支架后壳20上的导向柱固定后，阻尼橡胶被压缩于主支架1与压板4之间，如此，当固定支架2受力转动并带动导向柱在导向孔11中前后运动时，通过压板4在主阻尼件7表面滑动并且保持紧配合提供摄像头支架转动时阻尼感以及实现将摄像头停留在期望角度。

参见图3，在本实用新型的另一个实施例中，主阻尼件7除了采用橡胶材质外，也可以是设置在弧形槽的底部外表面上的若干凸起13，压板4压紧主阻尼件7形成紧配合，当固定支架受力转动时，通过压板4和主支架上的凸起13的紧密配合提供摄像头支架转动时阻尼感并可将摄像头停留在期望角度。

本实施例中，图5是本实用新型一个实施例的主支架与同步转动轴连接的仰视图，如图5所示，主支架1的内侧还通过螺钉固定有辅助阻尼件8，同步转动轴3上开有限位台阶31，同步转动轴3伸入主支架1内侧后，辅助阻尼件8卡在同步转动轴3的限位台阶31中并与同步转动轴3过盈配合，对同步转动轴3限位。

辅助阻尼件8的材质为POM塑料。POM(聚甲醛树脂)是合成树脂中的一种。POM塑料有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

本实用新型实施例还提供了一种带阻尼且可同步转动的摄像头支架。

图4是本实用新型一个实施例的主支架和同步转动轴的连接的主视图；图6是本实用新型一个实施例的同步转动轴的结构示意图；以下结合图4至图6来说明带阻尼的摄像头支架同步转动结构实现的具体方式。

由图1、图4至图6所示，主支架1两端对称设置固定支架2，固定支架2之间连接有同步转动轴3；主支架1内侧固定有第一轴承和第二轴承；同步转动轴3依次穿过第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承均设置有轴承座，轴承座通过螺钉固定在主支架1内侧壁上。

实际安装过程中，如图4所示，首先可以将同步转动轴3从右至左依次穿过主支架1上孔12、轴承6、轴承6和主支架1上的孔12；这里，轴承6的数量为两个且对称设置，为了区分轴承6，本实施例中将右侧的轴承6命名为第一轴承，而将左侧的轴承6命名为第二轴承。可以理解，两个轴承的结构可以相同，只是在安装位置上有所区别。另外，主支架上供同步转动轴穿过的孔12是对称的，分别为右侧孔和左侧孔。

其次，可以将两个辅助阻尼件8分别与主支架1通过螺钉固定，两个辅助阻尼件8卡在同步转动轴3的限位台阶31中，如图4和图6所示；此时，同步转动轴3相对于主支架1左右限位。优选地，两个辅助阻尼件8的材质为POM塑料，且与同步转动轴3之间过盈配合。

最后，可以将左右两个轴承6用螺钉与主支架1固定，具体的，第一轴承和第二轴承均设置有轴承座，轴承座通过螺钉固定在主支架1的内侧壁上。参见图5，再利用轴承6的自带螺钉柱将轴承6与同步转动轴3锁紧，此时同步转动轴3与轴承6相对固定，并可与轴承6同步转动。

图7是本实用新型一个实施例的固定支架后壳的结构示意图；图8是本实用新型一个实施例的固定支架前壳的结构示意图；以下结合图7和图8来说明带阻尼的摄像头支架的结构。如图7和图8所示，由于本实施例的带阻尼的摄像头支架的整体结构是左右对称的，因而本实例中只简述摄像头支架左侧的实现方式，右侧的结构参见左侧，这里不再赘述。

参见图7和图8，固定支架2与同步转动轴3连接的一端开有轴过孔(即图7中示出的202，图8中示出的210)，固定支架前壳21和固定支架后壳20内分别设置有至少一条筋板，该筋板上开有凹槽(即，图7中示出的201，图8中示出的211)。需要说明的是，图7和图8中示意的固定支架后壳和前壳内分别设置了三条筋板，以满足结构强度要求。实际应用时也可以只设置一条筋板，并在该一条筋板上开凹槽与转动轴上的限位槽配合，对此不作限制。

结合图3，同步转动轴3在端部沿轴线对称开有前后限位槽32，凹槽(201，211)夹持限位槽32形成传动结构和限位结构，从而当固定支架2转动时，能够带动同步转动轴3同步转动。

本实施例中，固定支架前壳21和固定支架后壳20通过四颗固定螺钉相互固定，两者与同步转动轴3的组配顺序如下：

首先，可将固定支架后壳20插入同步转动轴3后侧，该固定支架后壳20上的小平面(即筋板上开的凹槽201)与同步转动轴3的后限位槽接触配合，以实现固定支架后壳20转动时，可带动同步转动轴3同步转动；该固定支架后壳20上的压板定位柱204和压板固定柱205穿过主支架1上的弧形导向孔11，伸入到主支架1内侧，如图7所示。

然后，可将固定支架前壳21从上侧向下组配，压在固定支架后壳20的配合面上。此时，固定支架前壳21内的小平面(即筋板上开的凹槽211)与同步转动轴3的前限位槽接触配合，以实现固定支架前壳21转动时，可带动同步转动轴3同步转动；同时，利用螺钉将固定支架前壳和固定支架后壳固定在一起，使二者作为整体带动同步转动轴3旋转，如图2所示。

另外，由图7和图3所示，导向柱包括：压板定位柱204和压板固定柱205，压板固定柱205轴向设置有螺纹孔，压板4上设置有对应的定位孔和螺钉过孔，通过螺钉将压板4与导向柱连接固定。

需要说明的是，本实施例中固定支架前壳和固定支架后壳的连接方式可以为螺钉连接，例如，参见图7和和8所示，固定支架前壳21上设置有固定螺钉过孔，对应的固定支架后壳20上设置有4个四个固定螺钉柱，利用螺钉穿过固定支架前壳21上设置的固定螺钉过孔并向后旋入到固定支架后壳20上设置有4个四个固定螺钉柱中，将固定支架前后壳固定在一起。

在本实用新型的其他实施例中，固定支架前壳和固定支架后壳还可以通过卡接的方式固定在一起，卡接的具体实现手段可以采用现有技术，对此不作限制。另外，固定支架前壳上的螺钉过孔以及固定支架后壳上设置的螺钉柱的数量不以本实施例中的四个为限制。

图10是本实用新型一个实施例的旋钮的结构示意图，如图10所示，旋钮5是供用户使用时直接操作的部件，通过该旋钮5带动整个机构的旋转运动。旋钮5连接于固定支架2的端部，旋钮5的圆周面设置成凸凹状方便用户旋转拨动，旋钮5与固定支架2端部卡接或通过螺钉连接，旋钮5沿固定支架2的旋转轴方向凸出主支架1，对旋钮5施加扭转力时，旋钮5可带动固定支架2整体转动。

优选地，该旋钮5内部对应均布有多条插板51，固定支架2端面上均布有多个插槽(即图7中示出的207，图8中示出的213)，插板51分别插入插槽(207和213)中形成传动结构。通过设置插板和插槽配合的传动结构，只需用户施加很小的力于旋钮，即可由旋钮带动固定支架旋转。

另外，旋钮5的中部还设置有两个卡槽52与固定支架后壳上的卡勾206以及固定支架前壳上的卡勾212固定于一体，其中旋钮5的周边的一圈作用筋板插入固定支架上下壳的相应槽位中，该筋与槽的配合是驱动整体运动最直接的接触部位。

综上可知，本实用新型实施的了这种带阻尼的摄像头支架提供了一种精密的同步转动方案；该摄像头支架包括主支架和用于固定摄像头的固定支架；主支架上开有弧形槽，固定支架呈圆柱形，弧形槽构成固定支架的旋转支座，固定支架的圆柱面上对称设置有一对导向柱，弧形槽底部对应设置有至少一对弧形导向孔，弧形槽的底部外表面上设置有主阻尼件，主阻尼件位于导向孔之间，导向柱穿过各自对应的导向孔与一压板固定连接，压板压紧主阻尼件形成紧配合；从而当固定支架受力转动并带动导向柱在导向孔中前后运动时，压板在主阻尼件表面滑动并且保持紧配合，将固定支架上固定的摄像头停留在期望角度。由此，通过在用户直接接触操作的两个相对运动部位(固定支架和压板)之间加入主阻尼件(如阻尼橡胶)，实现了整个机构的阻尼运动。

另外，通过设置辅助阻尼件，并利用辅助阻尼件(如POM塑胶)与同步转动轴的配合，最终实现了主支架左右两侧的阻尼运动的同步。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。