一种轴承保持架的制作方法

本实用新型涉及一种机械零件，具体涉及一种轴承保持架。

背景技术：

轴承保持架是机械设计领域中一个重要部件，由于滚子与兜孔在配套使用过程中处于不断摩擦转动，从而在旋转时会产生高温摩擦，长期使用过程中，保持架及其极易被磨损，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种轴承保持架，耐磨，不易磨损。本实用新型技术方案如下：

一种轴承保持架，包括两个对合的环形架体(1)和滚动体(2)，每个架体(1)上均环形设置有用于嵌置滚动体(2)的兜孔槽，两个兜孔槽对合形成一个兜孔(3)，相邻两兜孔(3)之间设置有过梁(4)，滚动体(2)嵌置在兜孔(3)中并露出兜孔(3)两边侧，兜孔槽边侧设置有防止滚动体(2)脱离兜孔(3)的挡片(5)，所述环形架体(1)采用GCr15SiMn轴承钢制造，在兜孔(3)及挡片(5)的内侧表面设置有耐磨层。

所述耐磨层为WC高致密陶瓷层，所述WC高致密陶瓷层的厚度尺寸为20-40μm，体积分数达到90％以上，致密WC晶粒间组织为珠光体，并呈粒状结构分布。

所述耐磨层为镀铜层或聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果为：通过在保持架兜孔及挡片的内表面设置耐磨涂层，提高其耐磨性，不易磨损，延长轴承使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示的一种组合型的轴承保持架，包括两个对合的环形架体1和滚动体2，每个架体1上均环形设置有用于嵌置滚动体2的兜孔槽，两个兜孔槽对合形成一个兜孔3，相邻两兜孔3之间设置有过梁4，滚动体2嵌置在兜孔3中并露出兜孔3两边侧，兜孔槽边侧设置有防止滚动体2脱离兜孔3的挡片5，在架体1上还设置若干个定位孔6。所述环形架体1采用GCr15SiMn轴承钢制造，在兜孔3及挡片5的内侧表面设置有耐磨层。

所述耐磨层为WC高致密陶瓷层，所述WC高致密陶瓷层的厚度尺寸为20-40μm，体积分数达到90％以上，致密WC晶粒间组织为珠光体，并呈粒状结构分布。

所述耐磨层为镀铜层或聚四氟乙烯涂层。

WC韧性好、抗冲击载荷及抗磨损性好，与基体结合具有较好的抗腐蚀能力，而且它与钢铁润湿性好，WC高致密陶瓷层的化学稳定性和耐磨性好，具有低摩擦系数、高硬度、低表面能以及低传热性。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。