一种抱箍的制作方法

本实用新型涉及电线杆拉线技术领域，尤其涉及一种抱箍。

背景技术：

电线杆抱箍是电力金具的一种，常用形式为环带形状的金属构件，通常是在电线杆立好在地面上之后，拉设电线前安装在电线杆中上部，电线杆抱箍的作用是连接电线杆和固定拉线，同时将固定拉力分散到抱箍与电线杆的接触面，以保护拉线位置的电线杆表面不受损伤，固定拉线的另一端固定在地面上。

现有技术中，电线杆抱箍的主体结构通常为两个半环形的刚性箍瓣，箍瓣的外壁上有拉线耳板，箍瓣两端通过螺栓连接，抱住电线杆的中上部。我国电力系统的中低电压等级电力线路的电线杆最常采用的是钢筋混凝土锥形电线杆，其锥度(直径与高度之比)通常为1/75。抱箍安装通常是由施工人员攀爬到电线杆中上部，或站立在高空作业车等移动升降平台上，人工进行安装。

现有技术中，由于抱箍是通过螺栓连接的分散部件，安装时需要由安装人员携带各部件，到达安装位置后人工进行安装；为施工人员的安全计，安装工作通常是在未拉电线的电线杆上，或临时断电的既有电线杆上进行。

现有技术中，安装工作需要由施工人员携带工具和抱箍攀爬或借助高空作业车等移动升降平台，到达电线杆中上部的施工位置，成本较高；而且在电线杆上的电力线路带电时，由于抱箍安装位置距离带电线路安全电位距离不足，施工人员的安全性很难保证，难以实施作业。此外，在台风天气普遍的沿海地区出于防灾加固需要，或灾后原有拉线缺损需要快速增加拉线的情况下，需要在线路带电运行时，实施拉线卡箍的快速带电作业安装。

因此，如何提供一种抱箍，以实现快速安装，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抱箍，以实现快速安装。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抱箍，包括可变径箍环和收紧装置，其中，所述可变径箍环上具有缺口，所述可变径箍环的一个缺口端上设置有主锁扣，其另一个缺口端上设置有副锁扣，所述收紧装置的一端与所述主锁扣固定连接，其另一端与所述副锁扣固定连接，所述主锁扣与所述副锁扣配合使用将所述可变径箍环锁住形成封闭环。

优选的，上述主锁扣上设置有凹槽、锁扣栓、止落板和第一通孔，所述副锁扣上设置有第二通孔，所述第一通孔竖直设置，所述凹槽水平设置在所述主锁扣的中部，所述第一通孔与所述凹槽连通，所述锁扣栓内置在所述第一通孔中，所述止落板活动的放置在所述凹槽中阻挡位于所述第一通孔中的所述锁扣栓落入所述凹槽中，当所述副锁扣插入所述凹槽中时推动所述止落板离开所述第一通孔，直到所述第二通孔与所述第一通孔对正，所述锁扣栓的下部落入所述第二通孔中，将所述主锁扣和所述副锁扣锁住。

优选的，上述的抱箍还包括用于将自身固定在电线杆上的竖向定位装置，所述竖向定位装置包括C形扣杆、竖杆和上顶板，其中，所述上顶板将所述主锁扣与所述竖杆连接，所述竖杆的另一端与所述C形扣杆铰接，所述上顶板即所述止落板。

优选的，上述可变径箍环为柔性箍环，具体为柔性材料扁平环带。

优选的，上述可变径箍环为刚性箍环，具体为多次铰接的刚性箍瓣连接而成。

优选的，上述收紧装置为单向收紧扎带。

优选的，上述的抱箍还包括用于将自身固定在电线杆上的竖向定位装置，所述竖向定位装置包括C形扣杆、竖杆和上顶板，其中，所述上顶板将所述主锁扣与所述竖杆连接，所述竖杆的另一端与所述C形扣杆铰接。

优选的，上述C形扣杆与所述竖杆之间设置有收缩弹簧。

优选的，上述C形扣杆的内侧设置有橡胶层。

优选的，上述主锁扣上设置有第一拉线耳板，所述可变径箍环上设置有第二拉线耳板，所述第一拉线耳板和所述第二拉线耳板相对于所述可变径箍环的圆心对应设置。

本实用新型提供的抱箍，包括可变径箍环和收紧装置，其中，所述可变径箍环上具有缺口，所述可变径箍环的一个缺口端上设置有主锁扣，其另一个缺口端上设置有副锁扣，所述收紧装置的一端与所述主锁扣固定连接，其另一端与所述副锁扣固定连接，所述主锁扣与所述副锁扣配合使用将所述可变径箍环锁住形成封闭环。使用时，收紧装置将可变径箍环向弯心收紧，可变径箍环收紧后的合围口处设置有通过主锁扣与副锁扣的配合使得可变径箍环闭合抱住电线杆，收紧装置将可变径箍环向弯心收紧，也就是说箍环的环抱大小是可变的，利用其变径功能，可变径箍环可以先围住直径较大的电线杆下部，然后安装时用推升工具往上推到预定安装高度或者直接工作人员将抱箍放到预定安装高度，到达预定安装高度后，通过收紧装置的作用将箍环收紧闭合，抱住电线杆，可变径箍环闭合后通过主锁扣与副锁扣扣紧可变径箍环的缺口两端，实现快速安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抱箍的未闭合时的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抱箍的闭合时的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的抱箍的未闭合时的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的抱箍的闭合时的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的抱箍的闭合时的主锁扣与副锁扣配合的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的多次铰接的刚性箍瓣连接而成的可变径箍环的结构示意图。

上图1-6中：

收紧装置10、第一拉线耳板11、第二拉线耳板12、电线杆13、可变径箍环20、主锁扣21、副锁扣22、锁扣栓23、止落板24、第二通孔25、竖杆31、收缩弹簧32、C形扣杆33。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的抱箍的未闭合时的侧视结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的抱箍的闭合时的侧视结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的抱箍的未闭合时的俯视结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的抱箍的闭合时的俯视结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的抱箍的闭合时的主锁扣与副锁扣配合的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的多次铰接的刚性箍瓣连接而成的可变径箍环的结构示意图。

本实用新型实施例提供的抱箍，包括可变径箍环20和收紧装置10，其中，可变径箍环20上具有缺口，可变径箍环20的一个缺口端上设置有主锁扣21，其另一个缺口端上设置有副锁扣22，收紧装置10的一端与主锁扣21固定连接，其另一端与副锁扣22固定连接，主锁扣21与副锁扣22配合使用将可变径箍环20锁住形成封闭环。使用时，收紧装置10将可变径箍环20向弯心收紧，可变径箍环20收紧后的合围口处设置有通过主锁扣21与副锁扣22的配合使得可变径箍环20闭合抱住电线杆13，收紧装置10将可变径箍环20向弯心收紧，也就是说箍环的环抱大小是可变的，利用其变径功能，可变径箍环20可以先围住直径较大的电线杆13下部，然后安装时用推升工具往上推到预定安装高度或者直接工作人员将抱箍放到预定安装高度，到达预定安装高度后，通过收紧装置10的作用将箍环收紧闭合，抱住电线杆13，可变径箍环20闭合后通过主锁扣21与副锁扣22扣紧可变径箍环20的缺口两端，实现快速安装。

为了进一步优化上述方案，主锁扣21上设置有凹槽、锁扣栓23、止落板24和第一通孔，副锁扣22上设置有第二通孔25，第一通孔竖直设置，凹槽水平设置在主锁扣21的中部，第一通孔与凹槽连通，锁扣栓23内置在第一通孔中，止落板24活动的放置在凹槽中阻挡位于第一通孔中的锁扣栓23落入凹槽中，当副锁扣22插入凹槽中时推动止落板24离开第一通孔，直到第二通孔25与第一通孔对正，锁扣栓23的下部落入第二通孔25中但是上部仍旧在第一通孔中，将主锁扣21和副锁扣22锁住，从而实现自动锁住功能。

为了进一步优化上述方案，上述的抱箍还包括用于将自身固定在电线杆13上的竖向定位装置，竖向定位装置包括C形扣杆33、竖杆31和上顶板，其中，上顶板将主锁扣21与竖杆31连接，竖杆31的另一端与C形扣杆33铰接，使用时，当抱箍被移动到预定安装位置之后，C形扣杆33倾斜的搭扣在电线杆13上实现自锁，即C形扣杆33通过C形结构与电线杆13的摩擦实现竖向抱杆定位功能，支撑住抱箍不会掉落，此时可以通过收紧装置10的作用将箍环收紧闭合，抱住电线杆13。

为了进一步优化上述方案，上顶板即止落板24，止落板24可以与主锁扣21铰接，当副锁扣22插入凹槽中时推动止落板24离开第一通孔时，止落板24转动避让开位置使得副锁扣22能够插入，但是止落板24仍旧与主锁扣21连接，那么止落板24可以作为上顶板使用，起到将竖向定位装置与抱箍连接的作用，结构得到了优化。

为了进一步优化上述方案，可变径箍环20为柔性箍环，具体为柔性材料扁平环带。当然，可变径箍环20还可以为刚性箍环，具体为多次铰接的刚性箍瓣连接而成，如图6所示。其中，收紧装置10可以为单向收紧扎带。

为了进一步优化上述方案，C形扣杆33与竖杆31之间设置有收缩弹簧32，其作用为，为了使C形扣杆33与电线杆13之间保持贴合，可在C形扣杆33和竖杆31之间设置弹簧之类的弹性部件将C形扣杆33拉向电线杆13。C形扣杆33的内侧设置有橡胶层，其作用为，为了增加C形扣杆33与电线杆13之间的摩擦力，可在C形扣杆33内侧设置橡胶之类的摩擦系数较大的材料。

为了进一步优化上述方案，主锁扣21上设置有第一拉线耳板11，可变径箍环20上设置有第二拉线耳板12，第一拉线耳板11和第二拉线耳板12相对于可变径箍环20的圆心对应设置，拉线更加稳定，第一拉线耳板11可以固定在锁扣栓23上，当锁扣栓23落下之后可以直接拉线。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。