本实用新型涉及危险品液体存储技术领域，尤其是涉及一种气动快速排液阀。
背景技术：
目前，在危险品生产制造以及使用行业中，关于危险品的储存以及运输都需要非常好的密封效果，危险品运输是特种运输的一种，是指专门组织或技术人员对非常规物品使用特殊车辆进行的运输，储存以及运输的罐体都会采用阀门进行排放危险品液体，阀门必须采用防腐蚀的材料制作而成。
现有的阀门由于不适合手动开启以及关闭，大多采用气动执行器来驱动阀门，由于气动执行器的体积较大，占用空间较大，经常开启以及关闭的过程中，危险品有可能对气动执行器进行腐蚀，导致气动执行器的使用寿命减少，增加了维修成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小，操作方便并且提高使用寿命的气动快速排液阀。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种气动快速排液阀，包括缸体，在所述的缸体的端部设有连接体，在所述的缸体的内部设有活塞，所述的活塞包括堵头以及堵头下方的杆部，在所述的杆部上设有缸端盖，在所述的缸端盖上设有密封圈，在所述的缸体上设有排水孔与缸体内腔连通，所述的缸端盖与缸体内壁形成密闭空间，在所述的缸体上设有一通气孔与密闭空间连通，所述的通气孔连接气泵。
进一步具体的，所述的缸体内部设有第一台阶和第二台阶，所述的排水孔设置在第一台阶上，所述的缸端盖有两个且间隔排列，靠近所述的堵头的缸端盖位于第二台阶上并与内壁密封，在两个所述的缸端盖之间设有通气孔A，在远离所述堵头的缸端盖的右侧的缸体上设有通气孔B，所述的通气孔A和通气孔B与气泵连接。
进一步具体的，所述的堵头与杆部为螺纹连接。
进一步具体的，所述的缸体与连接体通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，阀门结构不再使用执行器即可实现气动开启以及关闭，结构简单，使用方便，占用空间较小，维修方便，使用寿命长 。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、连接体；2、第一台阶；3、第二台阶；4、缸体；5、缸端盖；6、排水孔；7、活塞；8、通气孔A；9、通气孔B；71、堵头；72、杆部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示一种气动快速排液阀，包括缸体4，在所述的缸体4的端部设有连接体1，在所述的缸体4的内部设有活塞7，所述的活塞7包括堵头71以及堵头71下方的杆部72，在所述的杆部72上设有缸端盖5，在所述的缸端盖5上设有密封圈，在所述的缸体4上设有排水孔6与缸体4内腔连通，所述的缸端盖5与缸体4内壁形成密闭空间，在所述的缸体4上设有一通气孔与密闭空间连通，所述的通气孔连接气泵；所述的缸体4内部设有第一台阶2和第二台阶3，所述的排水孔6设置在第一台阶2上，所述的缸端盖5有两个且间隔排列，靠近所述的堵头71的缸端盖5位于第二台阶3上并与内壁密封，在两个所述的缸端盖5之间设有通气孔A 8，在远离所述堵头71的缸端盖5的右侧的缸体4上设有通气孔B 9，所述的通气孔A 8和通气孔B 9与气泵连接；所述的堵头71与杆部72为螺纹连接；所述的缸体4与连接体1通过螺栓连接。
使用的时候，当需要密封，首先在通气孔A 8（或者通气孔B 9）内进行通气，气体将堵头71顶起与连接体1接触实现密封，保证不会出现泄漏；当需要放液，对通气孔A 8（或者通气孔B 9）进行抽气，实现放液。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。