本实用新型涉及管道供水技术领域，更具体地，涉及一种PPR球阀。
背景技术：
在现有的PPR管道安装中，一般都需安装截止或打开水流流向的球阀，现有的PPR球阀大都采用PPR管件通过活接螺母与PPR管材连接的方式，此种PPR球阀在与PPR管材连接时，需先拆下PPR管件、活接螺母、密封圈；然后将活接螺母套入需要连接的管材后，再与管件热熔连接。但是在操作过程中，容易发生未先套入活接螺母就连接了或密封圈在操作过程中丢失了的情况，因此需重新或多配置配件来防止此种误操作的发生。
技术实现要素：
本实用新型为解决以上现有技术的难题，提供了一种PPR球阀，该PPR球阀将两端的PPR连接管件、 阀体和阀帽通过注塑嵌件成为一体，并取消了活接螺母和密封圈，从而减小了安装过程中失误操作和配件丢失或遗漏的可能。
为实现以上实用新型目的，采用的技术方案是：
一种PPR球阀，包括阀体、阀帽、阀芯、旋杆、手柄、第一PPR连接管件、第二PPR连接管件；
其中所述阀体为一三通管件，其整体形状呈倒T状，所述阀体包括位于阀体左侧的左端部、位于阀体右侧的右端部及位于阀体顶部的顶端部，左端部、右端部、顶端部之间相互连接及连通；
所述阀帽的一端套入阀体的右端部内，其一端的外周与阀体右端部的内周连接；
所述阀芯设置在阀体内，其在垂直方向上的设置方向与顶端部的开设方向对准，阀芯的上部和下部与阀体、阀帽接触；
旋杆的底端通过顶端部后与阀芯的顶端连接，而顶端穿出顶端部后与手柄连接；
所述左端部的外表面上开设有环绕外周的外螺纹；所述阀帽另一端的外表面上开设有环绕外周的外螺纹；
所述第一PPR连接管件、第二PPR连接管件的一端的内壁面上开设有环绕内周的内螺纹，第一PPR连接管件通过其一端的内螺纹、左端部的外螺纹与阀体连接，第二PPR连接管件通过其一端的内螺纹、阀帽另一端的外螺纹与阀帽连接。
上述方案中，在使用球阀连接PPR管道时，只需要将两端的管道分别与第一PPR连接管件、第二PPR连接管件进行热熔连接即可完成整个的连接过程，安装步骤简单。
优选地，所述PPR球阀还包括有第一密封圈和第二密封圈，其中阀芯的上部通过第一密封圈与阀体、阀帽紧密连接；阀芯的下部通过第二密封圈与阀体、阀帽紧密连接。增设第一密封圈和第二密封圈，使得阀芯与阀体、阀帽之间的连接更加的严密，避免因连接处出现缝隙而造成泄露。
优选地，所述旋杆的顶端通过一螺母对手柄进行锁定。
优选地，所述阀帽一端的外周与阀体右端部的内周通过螺纹进行连接。
优选地，所述阀帽内设置有一内八角，内八角的轴向方向平行于阀帽的轴向方向，内八角的外周与阀帽的内周接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的PPR球阀将两端的PPR连接管件、 阀体和阀帽通过注塑嵌件成为一体，并取消了活接螺母和密封圈，从而减小了安装过程中失误操作和配件丢失或遗漏的可能；另外，将PPR连接管件、 阀体和阀帽通过注塑嵌件成为一体，能够增加各个部件之间连接的严密性，减小产品渗漏的可能。
附图说明
图1为PPR球阀的剖面结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
实施例1
如图1所示，PPR球阀包括阀体1、阀帽2、阀芯3、旋杆4、手柄5、第一PPR连接管件6、第二PPR连接管件7；所述阀体1为一三通管件，其整体形状呈倒T状，所述阀体1包括位于阀体1左侧的左端部11、位于阀体1右侧的右端部12及位于阀体1顶部的顶端部13，左端部11、右端部12、顶端部13之间相互连接及连通；所述阀帽2的一端套入阀体1的右端部12内，其一端的外周与阀体1右端部12的内周连接，阀帽2内设置有一内八角8，内八角8的轴向方向平行于阀帽2的轴向方向，内八角8的外周与阀帽2的内周接触；所述阀芯3设置在阀体1内，其在垂直方向上的设置方向与顶端部13的开设方向对准，阀芯3的上部和下部与阀体1、阀帽2接触；旋杆4的底端通过顶端部13后与阀芯3的顶端连接，而顶端穿出顶端部13后与手柄5连接，旋杆4的顶端通过一螺母对手柄5进行锁定；所述左端部11的外表面上开设有环绕外周的外螺纹101；所述阀帽2另一端的外表面上开设有环绕外周的外螺纹101；所述第一PPR连接管件6、第二PPR连接管件7的一端的内壁面上开设有环绕内周的内螺纹102，第一PPR连接管件6通过其一端的内螺纹102、左端部11的外螺纹101与阀体1连接，第二PPR连接管件7通过其一端的内螺纹102、阀帽2另一端的外螺纹101与阀帽2连接。
上述方案中，在使用球阀连接PPR管道时，只需要将两端的管道分别与第一PPR连接管件6、第二PPR连接管件7进行热熔连接即可完成整个的连接过程，安装步骤简单。
本实施例中，所述PPR球阀还包括有第一密封圈9和第二密封圈10，其中阀芯3的上部通过第一密封圈9与阀体1、阀帽2紧密连接；阀芯3的下部通过第二密封圈10与阀体1、阀帽2紧密连接。增设第一密封圈9和第二密封圈10，使得阀芯3与阀体1、阀帽2之间的连接更加的严密，避免因连接处出现缝隙而造成泄露。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。