本实用新型涉及超高压水管道连接接头技术领域，尤其涉及一种超高压水过渡接头结构。
背景技术：
近几年超高压水射流技术应用得到了迅猛发展，从以前的高压水清洗发展成为现在的超高压水切割、破拆等技术。超高压水在输送过程中，由于受到管道最小弯曲半径、管道布局等原因限制，需要使用到特殊接头进行过渡。现有技术中的接头结构密封性较差，连接不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供超高压水过渡接头结构，结构简单、连接便捷。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种超高压水过渡接头结构 ，其特征在于：包括接头本体、过渡圆螺母和连接螺母；所述过渡圆螺母与接头本体一端的外螺纹连接，所述连接螺母与接头本体之间为间隙配合，所述过渡圆螺母作为定位轴肩将所述连接螺母限位到接头本体上；所述接头本体另一端和所述连接螺母上分别带有外螺纹。
优选地，所述接头本体两端加工有旋向相反的螺纹。
优选地，所述接头本体两端形状为锥形。
优选地，所述连接螺母中心有不同直径的圆柱形孔，分别与接头本体和过渡圆螺母配合，其中与接头本体配合的孔的直径小于与过渡圆螺母配合的孔径。
本实用新型的有益效果是: 相对于现有技术，本装置能够将两段超高压水管道进行连接，连接件的加工制造也很简单方便。将连接螺母、过渡圆螺母安装在连接本体上，组成过渡接头。使用连接螺母和连接本体上的右旋螺纹将超高压水管道进行连接固定。本实用新型具有结构简单，安装方便，经济实用，密封性好，安全可靠，可广泛应用于超高压水传输过程中过渡连接。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种超高压水过渡接头结构 ，包括接头本体4、过渡圆螺母2和连接螺母3；所述过渡圆螺母与接头本体一端的外螺纹连接，所述连接螺母与接头本体之间为间隙配合，所述过渡圆螺母作为定位轴肩将所述连接螺母限位到接头本体上；所述接头本体另一端和所述连接螺母上分别带有外螺纹。
所述接头本体两端加工有旋向相反的螺纹，其中，接头本体的右端的螺纹为右旋外螺纹；左端的螺纹与所述过渡圆螺母连接，该侧螺纹为左旋外螺纹。过渡圆螺母为左旋内螺纹，过渡圆螺母外表面形状为圆柱形。连接螺母为右旋外螺纹，连接本体与过渡圆螺母间为左旋螺纹连接，当拧紧连接螺母时，过渡圆螺母不会被放松。
所述接头本体两端形状为锥形。用来密封超高压水。
所述连接螺母中心有不同直径的圆柱形孔，也就是该圆柱形孔的内径为阶梯形的，分别与接头本体和过渡圆螺母配合，内部的阶梯台用于与过渡圆螺母一端配合，其中与接头本体配合的孔的直径小于与过渡圆螺母配合的孔径。
本装置能够将两段超高压水管道进行连接，连接件的加工制造也很简单方便。将连接螺母、过渡圆螺母安装在连接本体上，组成过渡接头。使用连接螺母和连接本体上的右旋螺纹将超高压水管道进行连接固定。本实用新型具有结构简单，安装方便，经济实用，密封性好，安全可靠，可广泛应用于超高压水传输过程中过渡连接。
工作原理：
该装置源于设计超高压水收放卷机构，由于受到超高压水管道最小弯曲半径的限制，管道需要通过接头安装在管道收卷机构上，安装过程为：首先将连接螺母3放置到连接本体4上，将过渡圆螺母2与接头本体4一端外螺纹连接，过渡圆螺母2作为定位轴肩将连接螺母3固定到接头本体4上。将组装好的连接头与被连接管道5先进行拧紧，然后再将连接螺母3与被连接端管道1进行拧紧，完成连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。