本实用新型涉及一种输灰管压缩空气助吹管道。
背景技术：
现有电厂锅炉省煤器输灰母管压缩空气助吹管道对输灰管道磨损量很大，导致漏灰频繁，当输灰管道部分漏灰，就需要对漏灰点进行修补，由于输灰管道位于高空，要修补管路非常麻烦，一方面浪费了大量的人力物力和时间，另一方面也给检修工人带来了潜在的高空风险，技术人员研究发现，之所以导致漏灰频繁，是由于助吹管道与输灰管道垂直设置，并且助吹管道在输灰管道内的出气口正对输灰管道的管壁设置，从助吹管道吹出的风将煤灰推向输灰管道内壁，加速了输灰管道的磨损，经检测单点的磨损速度超过15mm/月，即使安装新耐磨管道不到两月就会被吹穿，因此急需对助吹管道进行改进。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种结构简单、使用方便、解决了漏灰对现场环境造成的污染，保持现场场地整洁和设备运行的安全，减少了机组运行时班组消缺的工作量，降低人员和设备造成的伤害的一种输灰管压缩空气助吹管道。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种输灰管压缩空气助吹管道，包括助吹管道本体，所述助吹管道本体的出气端通过连接头与喷吹头的上端连接，所述喷吹头下端设置在输灰管道内，所述喷吹头的底部密封，所述喷吹头在输灰管道内、背对输灰管道的煤灰流向一侧设有多个出气孔。
所述喷吹头的外侧设有耐磨层。
所述喷吹头出气孔的气流方向与输灰管道内煤灰流向一致。
由于采用上述结构，本装置喷吹头的出气孔设置在侧面，使得喷吹头出气孔的气流方向与输灰管道内煤灰流向一致，这样在加速输灰管道内煤灰流动的同时，不会对输灰管路造成额外的磨损，从而提高输灰管路的寿命，喷吹头设置在输灰管道内虽然也存在磨损，但是这个磨损量是可以估量的，通过设置耐磨层，提高喷吹头的使用寿命，而喷吹头通过连接头安装在助吹管道本体，更换喷吹头十分方便，从而通过预设更换时间或跟设备检修时间匹配，提前对喷吹头进行更换，减少了机组运行时班组消缺的工作量，降低人员和设备造成的伤害。
综上所述，本装置能将管道磨损漏灰的缺陷由原来的平均3次/月，下降到现在每季度不大于1次，解决了漏灰对现场环境造成的污染，保持现场场地整洁和设备运行的安全。减少了机组运行时班组消缺的工作量，降低人员和设备造成的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，一种输灰管压缩空气助吹管道，包括助吹管道本体5，所述助吹管道本体5的出气端通过连接头4与喷吹头1的上端连接，所述喷吹头下端设置在输灰管道内，所述喷吹头的底部密封，所述喷吹头1的外侧设有耐磨层，所述喷吹头在输灰管道内、背对输灰管道的煤灰流向一侧设有多个出气孔，所述喷吹头1的出气孔设置在输灰管道3内，所述喷吹头出气孔的气流方向与输灰管道内煤灰流向一致。