拉紧式密封旋转补偿器的制作方法

本实用新型涉及用于热力管道吸收热胀冷缩位移的补偿器，具体说是涉及一种拉紧式密封旋转补偿器。

背景技术：

旋转补偿器是用于热力管道吸收热胀冷缩位移的补偿器的一种，它主要由旋转筒体、密封座和密封材料组成，旋转筒体相对密封座可以转动，保证旋转筒体相对密封座转动且不泄漏的构件是密封材料。

现有技术旋转补偿器的密封结构主要有以下几种：简单压紧密封材料旋转补偿器结构（如图1所示）、双密封材料旋转补偿器结构（如图2所示）、弹簧压紧自密封旋转补偿器结构（如图3所示）、填注密封材料旋转补偿器结构（如图4所示）。上述旋转补偿器的主要缺陷是泄露，泄露的原因是密封结构不合理。

在图1~图2中，旋转补偿器转动过程中，旋转筒体1ˊ的外表面与密封材料的接触面相对摩擦，使密封材料及旋转筒体1ˊ外表面都有微量磨损，造成密封面微小间隙而发生泄漏。处理泄漏的手段是利用压紧螺丝5ˊ继续再压缩密封材料4ˊ。我们注意到压缩密封材料的压力是在补偿器的轴线方向上，而需要消除的泄漏间隙面位于补偿器的径向，即密封材料受压缩后在另一个方向膨胀消除了泄漏间隙。如果密封材料老化失去弹性，轴向压缩力就不能使密封材料径向膨胀，泄漏间隙无法消除，图3中的压紧弹簧也起不到作用。图4中的填注密封材料道理是一样的，内部密封材料老化失去弹性后，填注密封材料的高压枪打不进去，泄漏间隙无法消除。为了延长旋转补偿器的运行密封时间，生产厂家限定了旋转角度，一般不允许超过30⁰。目前的旋转补偿器密封材料都是以压紧的方式进行密封的，我们称为压紧式密封旋转补偿器。他沿用了套筒补偿器的密封方式。

图2增加了另一道密封材料9ˊ，密封材料9ˊ可以靠管道内压力形成的拉力密封，内压力越大，密封效果越好。但密封材料老化后在低压运行时密封材料9ˊ的环形平面密封就失去作用，所以，在密封材料老化后，这种补偿器在低压下还是容易泄漏。

技术实现要素：

本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种拉紧式密封旋转补偿器。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的拉紧式密封旋转补偿器包括旋转筒体、以密封配合的方式套装在旋转筒体密封端的密封座，以及固接在密封座外延端的锥环形结构的过渡连接头，在所述旋转筒体与密封座相配合端的另一端以焊接方式在旋转筒体的外圆面上固接有拉力法兰、在所述拉力法兰上安装有若干个用于顶紧密封座外端面的顶力螺丝（在工作状态下顶力螺丝与密封座外端面之间允许存在滑动配合关系）。

本实用新型在所述顶力螺丝与密封座外端面之间的旋转筒体上安装有推力轴承；所述顶力螺丝顶紧推力轴承、并使推力轴承对密封座的外端面产生推力。

本实用新型中所述推力轴承是由环形转盘、滚珠和密封座的外端面组成的滚动轴承。

所述推力轴承可以是由环形转盘、滑动垫和密封座的外端面组成的滑动轴承。

所述推力轴承也可以是由环形转盘与密封座的外端面组成的滑动轴承。

本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型中的顶力螺丝对密封材料产生的拉紧力与密封面方向一致，直接对密封面产生闭合力，从而使密封面的磨损不会出现间隙，可以长期使用而不泄露。

附图说明

图1是现有技术的简单压紧密封材料旋转补偿器结构图。

图2是现有技术的双密封材料旋转补偿器结构图。

图3是现有技术的弹簧压紧自密封旋转补偿器结构图。

图4是现有技术的填注密封材料旋转补偿器结构图。

图1～图4中的序号：１ˊ是旋转筒体，２ˊ是减摩定心轴承，３ˊ是密封端盖，４ˊ是密封材料，５ˊ是压紧螺栓，６ˊ是密封座，７ˊ是减摩定心轴承，８ˊ是过渡连接头（大小头），９ˊ是密封材料，10ˊ是压紧弹簧，11ˊ是密封材料填注口。

图5是本实用新型的结构图。

图6是本实用新型的第二种实施方式。

图7是本实用新型的第三种实施方式。

图8是本实用新型的第四种实施方式。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

实施例1

如图5所述，本实用新型的拉紧式密封旋转补偿器包括旋转筒体1、以密封配合的方式套装在旋转筒体密封端的密封座8，以及固接在密封座外延端的锥环形结构的过渡连接头9（大小头），在所述旋转筒体1与密封座相配合端的另一端以焊接方式在旋转筒体的外圆面上固接有拉力法兰2、在拉力法兰2与密封座的外端面之间的旋转筒体上安装有推力轴承，在所述拉力法兰2上安装有若干个用于顶紧推力轴承、并使推力轴承对密封座的外端面产生推力的顶力螺丝4，从而使旋转筒体1与密封座8之间产生拉力，此拉力将密封材料7拉紧。

本实用新型中所述推力轴承是由环形转盘5、滚珠6和密封座8的外端面组成的滚动轴承。

实施例2

如图6所示，本实施例中所述推力轴承是由环形转盘5、滑动垫11和密封座8的外端面组成的滑动轴承。

实施例3

如图7所示，本实施例中所述推力轴承是由环形转盘5与密封座8的外端面组成的滑动轴承。

实施例4

如图8所示，在所述旋转筒体1与密封座相配合端的另一端以焊接方式在旋转筒体的外圆面上固接有拉力法兰2、在所述拉力法兰2上安装有若干个用于顶紧密封座外端面的顶力螺丝4。由于在工作状态下顶力螺丝与密封座外端面之间允许存在滑动配合关系，因此也可以认为所述推力轴承是由顶力螺丝4与密封座8的外端面之间的滑动配合关系构成滑动轴承。

本实用新型的原理如下：

拉力法兰2焊接在旋转筒体1上，顶力螺丝4的推力顶紧拉力法兰2，顶力螺丝4的反力顶紧推力轴承，推力轴承再顶紧密封座8的底部，从而使旋转筒体1与密封座8之间产生轴向拉力。此拉力将密封材料7拉紧，使环形平面密封面10产生闭合力。如果管道运行，管道内压力进一步增加环形平面密封面10的闭合力。管道内压力小的情况下，由弹簧垫3的弹性力对环形平面密封面10 产生闭合力，可以保证管道在任何压力运行时环形平面密封面10都不会泄漏。密封材料老化变硬不影响环形平面密封面10的闭合力，环形平面密封面10滑动摩擦副的磨损也不影响密封面的闭合力。因为环形平面密封面10滑动摩擦副的磨损是微小的。