一种防火阀的制作方法

本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及一种防火阀。

背景技术：

防火阀安装在消防排烟系统和中央空调风道系统中，工作原理是利用阀门上安装的极易熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用，当火灾发生时，火焰入侵风道，高温使阀门上的易熔合金熔解，或使记忆合金产生形变使阀门自动关闭，用于风道与防火分区贯穿的场合。

现有的防火阀叶片与叶片之间、叶片与阀体之间仅通过叶片硬接触连接，密封性较差，如何设计一种密封性能好的防火阀成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火阀，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种防火阀，包括：一阀体；和设置在阀体内与阀体可旋转连接的若干个叶片；叶片的两端设有弯折部，弯折部具有凹槽，叶片的至少一端的弯折部处固定设置一弹簧片，弹簧片覆盖凹槽。

优选地，弹簧片的厚度为0.02-0.08mm。

优选地，弹簧片的厚度为0.03-0.06mm。

优选地，弹簧片的厚度为0.05mm。

优选地，相邻的两个叶片的端部的凹槽相向交错设置。

优选地，相邻的两个叶片中仅一个叶片的端部设置弹簧片。

优选地，防火阀的边缘处与叶片相对应设置有侧弹簧片挡风板，侧弹簧片挡风板的边缘位于凹槽范围内。

优选地，还包括固定板，弹簧片设置在固定板与叶片之间，固定板与叶片对焊连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在叶片的弯折部设置凹槽，在凹槽处设置弹簧片，利用弹簧片可变形的特性将叶片与叶片、叶片与阀体密封，密封性好，结构精巧。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的主视图；

图2是图1所示实施例的A-A剖视叶片关闭状态示意图；

图3是图1所示实施例的A-A剖视叶片打开状态示意图；

图4是图2中的B局部放大图；

图5是图2中的C局部放大图；

附图标记：1-阀体，2-叶片，2.1-弯折部，2.1.1-凹槽，2.2-固定板，3-弹簧片，4-侧弹簧片挡风板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1至图5所示，一种防火阀，包括：一阀体1和设置在所述阀体1内与所述阀体1可旋转连接的四个叶片2；所述叶片2的两端设有弯折部2.1，所述弯折部2.1具有凹槽2.1.1，所述叶片2的至少一端的所述弯折部2.1处固定设置一弹簧片3，所述弹簧片3覆盖所述凹槽2.1.1。

图2是图1所示实施例的A-A剖视叶片关闭状态示意图，图3是图1所示实施例的A-A剖视叶片打开状态示意图。如图2和图3所示，本实施例具有四个叶片2，其中最上端和最下端的叶片2两端均设有弹簧片3，中间的两个叶片2只有一端设有弹簧片3。阀体关闭时，叶片2逆时针转动，叶片2与叶片2的连接处，凹槽2.1.1交错设置，弯折部2.1的边缘与弹簧片3接触，形成两个线密封带。

其中，所述弹簧片3的厚度为0.02-0.08mm，所述弹簧片3的厚度也可为0.03-0.06mm，作为优选的实施例，所述弹簧片3的厚度为0.05mm。

如图5所示，相邻的两个所述叶片2的端部的所述凹槽2.1.1相向交错设置。

又如图5所示，相邻的两个所述叶片2中仅一个所述叶片2的端部设置所述弹簧片3。

如图4所示，所述防火阀的边缘处与所述叶片2相对应设置有侧弹簧片挡风板4，所述侧弹簧片挡风板4的边缘位于凹槽2.1.1范围内。

如图5所示，本实用新型还包括固定板2.2，所述弹簧片3设置在所述固定板2.2与所述叶片之间，所述固定板2.2与所述叶片对焊连接。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：本实用新型在叶片2的弯折部2.1设置凹槽2.1.1，在凹槽2.1.1处设置弹簧片3，利用弹簧片3可变形的特性将叶片2与叶片2、叶片2与阀体1密封，密封性好，结构精巧。

应当特别说明的是在防火通风设备中，防火阀还可以作为排烟防火阀、排烟阀来使用，这三种名称是根据使用环境来命名的，但实际结构相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。