大型水轮发电机组中心补气管管箍型导向支架的制作方法

本实用新型涉及大型水轮发电机组中心补气管管箍型导向支架，属于水轮发电机机组装置领域，可用于大型水轮发电机组（混流式）中心补气管法兰盘处部位，对设备的安装和拆卸起到安全和高效作用。

背景技术：

大型水轮发电机组中心补气管较长，垂直贯穿于整个发电机组，一般达到20米，在拆装过程中存在一定的安全隐患：中心补气管法兰盘处与支撑环的配合间隙很小（双边约为0.5mm），支撑环主要作用是负责中心补气管在旋转时产生的离心力对其进行限位功能，支撑环分为上、中、下3处分别对应中心补气管的3段法兰盘处。在检修过程中拆除补气管时，下面2处联接法兰（中段和下段中心补气管法兰）在过上面支撑环时容易造成碰撞和挂倒，因此拆装时需要多人在2处（上、中）支撑环上进行监控和找正，同时要与起重作业人员配合作业，才能将补气管顺利吊出。回装补气管时需要的人数更多，要在3处支撑环的地方进行监控和找正方可将补气管安装到位。这种拆装方式需要桥机司机、起重工、检修人员多方协调配合，一旦在配合上出现失误就容易造成设备和人员损伤，并且严重影响工作效率。管箍型导向支架就为此专门设计，安装在中心补气管法兰盘处，以确保拆装中心补气管过程中人员和设备安全，同时提高效率。

技术实现要素：

为满足大型水轮发电机组安装、检修的安全、便利、快捷要求，本实用新型提供一种大型水轮发电机组中心补气管管箍型导向支架，可以减少以往在中心补气管吊出和回装时所投入的大量人力资源以及对设备、人员起到很好的保护作用，使中心补气管在拆除和回装时更加安全和高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：大型水轮发电机组中心补气管管箍型导向支架，它包括上半管箍和下半管箍，所述上半管箍和下半管箍通过两侧的耳板配合固定相连组装成整个管箍，所述上半管箍和下半管箍的外壁上都分别安装有导向块，所述导向块对称均布的设置在整个管箍的外壁上。

所述导向块上加工有安装槽，所述安装槽与上半管箍和下半管箍相配合，在导向块上还加工有主安装通孔，在主安装通孔的两侧还加工有两个预留的第一小安装孔和第二小安装孔。

所述导向块的数量共有四块，呈对称、均布安装在整个管箍的外壁上。

所述上半管箍、下半管箍以及导向块都采用钢材料制成。

所述安装槽的宽度和上半管箍和下半管箍的宽度相同。

所述导向块通过焊接的方式固定安装在上半管箍和下半管箍的外管壁上。

所述耳板上加工有第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔。

本实用新型有如下有益效果：

本装置采用45#钢制作，结构简单，重量较轻。

1、采用分半设计，使得安装、拆卸容易操作。

2、该管箍型导向支架在中心补气管拆除和安装时能自动进行找正，可以改善作业现场所需的大量人力资源并且更加安全和高效。

3、每个导向块上预留的2个小孔，可以调节所需的导向尺寸，提高利用率。

4、每个导向块上设计的1个大孔，作为保险装置可以避免发生安全事故。

5、根据需要该管箍型导向支架可以在不同管径上进行设计，使用面较广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的导向块结构示意图。

图4是本实用新型的耳板结构示意图。

图中：下半管箍1、主安装通孔2、第一小安装孔3、导向块4、第二小安装孔5、第二螺栓安装孔6、耳板7、第一螺栓安装孔8、上半管箍9、安装槽10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-4，大型水轮发电机组中心补气管管箍型导向支架，它包括上半管箍9和下半管箍1，所述上半管箍9和下半管箍1通过两侧的耳板7配合固定相连组装成整个管箍，所述上半管箍9和下半管箍1的外壁上都分别安装有导向块4，所述导向块4对称均布的设置在整个管箍的外壁上。

进一步的，所述导向块4上加工有安装槽10，所述安装槽10与上半管箍9和下半管箍1相配合，在导向块4上还加工有主安装通孔2，在主安装通孔2的两侧还加工有两个预留的第一小安装孔3和第二小安装孔5。

进一步的，通过主安装通孔2主要用来中心补气管安装完毕后，拆除时使用，首先利用孔与支撑环固定好管箍型导向支架，然后方可进行分解并拆除，防止在拆除过程中对设备和人员造成损伤。

进一步的，每个导向块上预留第一小安装孔3和第二小安装孔5可以根据需要在导向块上加装所需厚度的导向板通过2个小孔，用相应的螺栓进行固定即可。

进一步的，所述导向块4的数量共有四块，呈对称、均布安装在整个管箍的外壁上。

进一步的，所述上半管箍9、下半管箍1以及导向块4都采用钢材料制成。

进一步的，所述安装槽10的宽度和上半管箍9和下半管箍1的宽度相同。采用相同的尺寸保证了配合精度。

进一步的，所述导向块4通过焊接的方式固定安装在上半管箍9和下半管箍1的外管壁上。采用焊接的方式提高了固定效果，提高了连接强度，延长了使用寿命。

进一步的，所述耳板7上加工有第一螺栓安装孔8和第二螺栓安装孔6。通过两个螺栓安装孔，配合安装两个螺栓提高了安装效果，保证了管箍的连接强度。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

管箍型导向支架主要是安装在中心补气管法兰盘处：中心补气管吊出时，是安装在补气管上面法兰盘处导向小头朝上，中段和下段中心补气管法兰盘处各安装一套，中心补气管回装时，是安装在中心补气管下面法兰盘处导向小头朝下，中段和下段补气管法兰盘处各安装一套，组装是由4颗是M16螺栓将上半管箍9和下半管箍1进行把合固定，检查导向块是否与补气管法兰盘面平行，不能高出补气管法兰盘面否则会造成中心补气管无法通过支撑环，如果低于中心补气管法兰盘面就起不到很好的导向作用，因此组装完毕后必须检查是否合格，达到要求后方可投入使用。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。