一种新型止回阀的制作方法

文档序号:11095187阅读:941来源:国知局
一种新型止回阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种阀门,特别是涉及一种新型止回阀。

二、

背景技术:

止回阀有包括旋启式和升降式两种结构,目前旋启式止回阀摇杆与阀体通过一根长销轴,摇杆以长销轴为旋转轴,在阀体内作旋转运动,阀瓣与摇杆通过一根短销轴联接阀瓣以短销轴为旋转轴,随摇杆作相对摆动,同时在介质压力的作用下阀瓣与阀体密封面贴合起密封作用,旋启式止回阀在使用时,阀瓣在开启和闭合过程中,通过摇杆内孔与长销轴做旋转运动,同时阀瓣内孔与短销轴作旋转运动,产生的摇杆内孔及阀瓣内孔磨损导致旋启式止回阀密封性能降低缩短其使用寿命,由于阀瓣自身重量,摇杆和阀瓣内孔被磨成椭圆孔,因此容易造成阀瓣与密封面关闭不严,使旋启式止回阀失效,旋启式止回阀失效后则无法启动管路控制的作用,此外,当介质倒流时,阀瓣会快速关闭与阀座产生碰撞,噪声高、水锤大。

三、

技术实现要素:

为了克服现有阀门的不足之处,本实用新型提供了一种新型止回阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种新型止回阀,包括阀体、阀盖和气缸;所述阀体和阀盖固定连接;所述气缸与阀体外壁固定连接,所述阀体内设置有阀轴,所述阀体内设置有阀座,所述阀轴上设置有摇杆,所述阀座上设置有阀瓣,所述摇杆末端与阀瓣通过销轴固定连接;所述阀轴一端延伸至设置有气缸的阀体侧壁外部;所述阀轴位于阀体外部的一端设置有重锤连接杆,该重锤连接杆末端设置有重锤;所述重锤连接杆与阀体外壁之间的阀轴上设置有气缸联动杆,该气缸联动杆与气缸通过转轴连接。

所述重锤用于带动阀轴转动使阀瓣和阀座紧密贴合。

所述阀体和阀盖螺纹连接。

所述气缸用于在阀瓣向阀座移动时降低阀瓣的移动速度。

本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单,成本低,有效防止阀瓣随介质涡流旋转脱落,密封性能可靠,同时当阀瓣在关闭时,通过气缸的作用,降低阀瓣的关闭速度,使阀瓣缓慢关闭,具有噪声低、水锤小等特点。

本发明设置的重锤提高了阀门的密封性。。

四、附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的主视剖视图。

图3是本实用新型的俯视图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种新型止回阀,包括阀体1、阀盖7和气缸9;所述阀体1和阀盖7固定连接;所述气缸9与阀体1外壁固定连接,所述阀体1内设置有阀轴6,所述阀体1内设置有阀座5,所述阀轴6上设置有摇杆4,所述阀座5上设置有阀瓣2,所述摇杆4末端与阀瓣2通过销轴3固定连接;所述阀轴6一端延伸至设置有气缸9的阀体1侧壁外部;所述阀轴6位于阀体1外部的一端设置有重锤连接杆10,该重锤连接杆10末端设置有重锤11;所述重锤连接杆10与阀体1外壁之间的阀轴6上设置有气缸联动杆8,该气缸联动杆8与气缸9通过转轴连接。

所述重锤11用于带动阀轴6转动使阀瓣2和阀座5紧密贴合。

所述阀体1和阀盖7螺纹连接。

所述气缸9用于在阀瓣2向阀座5移动时降低阀瓣2的移动速度。

具体工作方式:本实用新型安装在管道上起到流体止回功能时,当阀瓣2在关闭时,气缸9内气压增加,降低了阀门在关闭时产生的噪声,水锤小;同时在重锤11的作用下,阀瓣2和阀座5的配合更加紧密,提高了阀门的密封性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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