一种多功能的折弯式通风管道连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，尤其是一种多功能的折弯式通风管道连接器。

背景技术：

在风管安装的过程中，经常会出现风管长度不够而需要采用多一条风管进行连接延长的情况。在风管的连接延长时，需要用到连接器进行两条风管的对接，在起连接的作用同时，还需要保证对接处的密封性，防止出现漏气的问题。现有折弯式连接器都是针对外表面为光滑面的硬管或软管进行设计的，只能对用于对两条风管进行对接，而无法使风管和风道分配器直接进行对接，从而无法实现气流从风道分配器流出后直接进行急转弯的功能，功能单一、使用不方便和使用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有折弯式连接器无法将风管和风道分配器直接进行对接而导致无法实现气流从风道分配器流出后直接进行急转弯的功能的问题，提供一种结构灵活、功能多样化、使用方便和使用范围大的多功能的折弯式通风管道连接器。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种多功能的折弯式通风管道连接器，包括连接器本体、连接部和插片，所述连接器本体和连接部为中空结构，且所述连接部为椭圆形结构；所述连接器本体设有入口和出口，所述连接部连接于所述连接器本体的入口和出口；所述连接器本体为折弯结构，所述连接部上开有通槽，所述插片的一端插装入所述通槽内，且该端插装入椭圆形波纹管的外壁波纹槽内，椭圆形波纹管套设于连接器的入口内；所述连接部的内壁设有向中心轴线方向突出的限位面；所述限位面与连接器本体的端面之间的距离小于通槽与连接器本体之间的距离，椭圆形波纹管的端面与所述限位面密封连接，所述连接器本体的一端外壁开有环形槽，且所述环形槽内套设有密封圈，所述密封圈凸出所述连接器本体的该端上表面。

进一步地，所述插片为U型结构，所述插片的U型开口的两端插装入所述通槽内，且插装入椭圆波纹管的外壁波纹槽内。

进一步地，所述限位面为闭环结构的限位面。

进一步地，所述连接器本体的折弯角度为90度，且所述连接器本体绕其椭圆形截面的短轴方向折弯。

进一步地，所述连接器本体和连接部通过吹塑或注塑一体成型。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在连接器本体的一端的连接部切断并取下来后，在环形槽上套装上密封圈，然后再将该端直接插入风道分配器对应的接口，并在风道分配器上的通槽内插入插片而将连接器本体的该端固定连接于风道分配器上。这种安装方式适合从风道分配器流出的气流直接通过折弯式连接器进行水平急转弯的要求，实现气流从风道分配器流出后直接进行急转弯的功能，解决了现有折弯式连接器无法将风管和风道分配器直接进行对接的问题，具有结构灵活、功能多样化和使用方便的特点，减少了人工及劳动强度，减少了安装时间，提高了施工效率。

2、本实用新型在安装时，将椭圆形波纹管插装入连接部，并将插片的一端插入通槽内，并使该端插装入椭圆形波纹管的外壁波纹槽内，则在插片的定位作用下，波纹管在连接部的中心轴线的运动方向被约束，从而使得椭圆形波纹管被固定安装在连接部上，实现两条椭圆形波纹管的对接的功能，安装方便、快速和效率高。在拆卸时，只需要拔掉插片后，将椭圆形波纹管沿连接部的中心轴线方向外向拔出即可简单快捷地被拆卸下来，减少了工人的劳动强度，提高了安装和拆卸的效率，缩短了施工周期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型多功能折折弯式通风管道连接器的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型多功能折折弯式通风管道连接器的立体图；

图4为本实用新型多功能折折弯式通风管道连接器的插片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1至图4，本实施例涉及折弯式的通风管道连接器，包括连接器本体1、连接部2和插片3，所述连接器本体1和连接部2为中空结构，且所述连接部2为椭圆形结构；所述连接器本体1设有入口和出口，所述连接部2连接于所述连接器本体1的入口和出口；所述连接器本体1为折弯结构，所述连接部2上开有通槽21，所述插片3的一端插装入所述通槽21内，且该端插装入椭圆形波纹管的外壁波纹槽内，椭圆形波纹管套设于连接器本体1的入口内；所述连接部2的内壁设有向中心轴线方向突出的限位面22；所述限位面22与连接器本体1的端面之间的距离小于通槽21与连接器本体1之间的距离，椭圆形波纹管的端面与所述限位面22密封连接；所述限位面22为闭环结构的限位面22。

在安装时，如图3和图4所示，将椭圆形波纹管插装入连接部2，并将插片3的一端插入通槽21内，并使该端插装入椭圆形波纹管的外壁波纹槽内，则在插片3的定位作用下，波纹管在连接部2的中心轴线的运动方向被约束，从而使得椭圆形波纹管被固定安装在连接部2上，实现两条椭圆形波纹管的对接的功能，安装方便、快速和效率高。在拆卸时，只需要拔掉插片3后，将椭圆形波纹管沿连接部2的中心轴线方向外向拔出即可简单快捷地被拆卸下来，减少了工人的劳动强度，提高了安装和拆卸的效率，缩短了施工周期。

由于波纹管具有弹力，压缩于限位面22与通槽21之间的波纹管段会产生弹力，使波纹管的端面顶压限位面22，从而简单快捷地将波纹管与连接器本体1进行密封连接，从而快速地实现两根波纹管的密封对接安装。

所述连接器本体1的一端外壁开有环形槽11，且所述环形槽11内套设有密封圈，所述密封圈凸出所述连接器本体1的该端上表面。在将该端的连接部2切断并取下来后，在环形槽11上套装上密封圈，然后再将该端直接插入风道分配器对应的接口，并在风道分配器上的通槽21内插入插片3而将连接器本体1的该端固定连接于风道分配器上。这种安装方式适合从风道分配器流出的气流直接通过折弯式连接器进行水平急转弯的要求，实现气流从风道分配器流出后直接进行急转弯的功能，解决了现有折弯式连接器无法将风管和风道分配器直接进行对接的问题，具有结构灵活、功能多样化和使用方便的特点，减少了人工及劳动强度，减少了安装时间，提高了施工效率。

所述插片3为U型结构，所述插片3的U型开口的两端插装入所述通槽21内，且插装入椭圆波纹管的外壁波纹槽内。该结构的插能同时卡住椭圆形波纹管的两侧，使椭圆形波纹管能稳定地被固定于连接器本体1上，实现快速安装和拆卸的目的，具有结构简单和安装效率高的优点。

所述连接器本体1的折弯角度为90度。当然，根据需要该连接器本体1的折弯角度可以从0～90范围内进行变化。

另外，为了减小连接器本体1的厚度，实现连接器本体1轻薄的目的，使得连接器本体1在安装于天花板上时具有较小的厚度，以减小占用天花板的空间，所述连接器本体1绕其椭圆形截面的短轴方向折弯。当然，该连接器本体1也可绕其椭圆形截面的长轴方向折弯，同样可以实现多功通风管对接的功能。

该连接器本体1和连接部2采用高密度聚乙烯(HDPE)并通过模具吹塑一体成型，然后加工出连接器本体1两端的通槽21。另外，该连接器本体1和连接部2还可以采用高密度聚乙烯(HDPE)并通过模具注塑一次成型，可被大批量且快速地生产，具有生产方便和效率主的特点。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。