管道检修井用防渗水密封装置的制作方法

本实用新型属于管道检修井技术领域，具体是涉及一种管道检修井用防渗水密封装置,用于密封检修井上套管和穿线管之间的间隙。

背景技术：

检查井(阀门井)是保证管道系统正常工作的重要附属构筑物，传统的检修井是砖砌结构(或者砖混结构)，是在施工现场砌筑而成。现有的检修井都需要将其内附属设备的线路引出，所以在检修井上会设置穿过检修井井壁的套管，并在所述套管内设置用于将上述线路从检修井引出的穿线管，但是，由于穿线管和套管之间存在间隙，会使得地下水从穿线管和套管之间的间隙进入到检修井内，渗入检修井内的水会造成井中的设备、设施发生锈蚀破坏。

现有的施工安装技术采用的套管防水密封的方法主要有两种：一种是橡胶套管加浸油石棉盘根的方法，另一种是钢制套管加油麻填充的方法，上述两种密封方法的密封效果都较差，主要表现为：浸油石棉盘根和油麻易水解溶蚀，尤其是在地埋管道输送高温介质的工况下，极易挥发或溶解失效。并且地埋管道不可避免的会发生往复的轴向位移，上述密封方法会在轴向位移过程中发生松动而失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种管道检修井用防渗水密封装置。该密封装置能够确保地下水不会从穿线管和套管之间的间隙进入到检修井内，进而确保了检修井中的设备、设施不会因为渗水而发生锈蚀破坏，并且该密封装置的密封效果好，能够长时间确保有效密封。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：管道检修井用防渗水密封装置，用于密封检修井上套管和穿线管之间的间隙，其特征在于：包括位于所述套管和穿线管之间的止推挡环、柔性垫圈和封堵头，所述止推挡环固定在所述套管的内壁上，所述柔性垫圈位于所述止推挡环和所述封堵头之间，所述套管位于检修井内的一段的内壁上设置有内螺纹，所述封堵头上设置有用于与所述内螺纹相配合以挤压所述柔性垫圈的外螺纹。

上述的管道检修井用防渗水密封装置，其特征在于：所述封堵头远离所述止推挡环的一端面上开设有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔关于所述穿线管的中心线相对称。

上述的管道检修井用防渗水密封装置，其特征在于：所述第一盲孔和第二盲孔均为方孔。

上述的管道检修井用防渗水密封装置，其特征在于：所述柔性垫圈为橡胶密封圈。

上述的管道检修井用防渗水密封装置，其特征在于：所述止推挡环上与柔性垫圈相邻接的一端面上设置有多个凹坑。

上述的管道检修井用防渗水密封装置，其特征在于：所述止推挡环焊接在所述套管的内壁上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过旋转封堵头，使封堵头对柔性垫圈施加挤压力，进而使柔性垫圈产生变形，变形后的柔性垫圈与穿线管的外壁紧密贴合，从而对套管和穿线管之间的间隙起到了良好的密封防渗水作用。

3、本实用新型通过在封堵头上设置第一盲孔和第二盲孔，在使用时，可以将两个撬杠分别伸入到第一盲孔和第二盲孔内，操作人员两只手分别握紧两个撬杠，从而在撬杠的助力下带动封堵头转动，以实现封堵头对柔性垫圈挤压进而使柔性垫圈达到变形的目的。并且通过将第一盲孔和第二盲孔均设计为方孔，这样能够确保第一盲孔和第二盲孔的孔壁能够与撬杠的配合更加紧密，不会出现滑动脱落。

4、本实用新型通过在所述止推挡环上设置凹坑，这样能够确保柔性垫圈在受到封堵头的挤压时，柔性垫圈一部分会对应的进入到所述凹坑内，从而使柔性垫圈和止推挡环紧密的结合在一起，不会因为封堵头的转动而带动柔性垫圈也发生转动。

5、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，从使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型封堵头的结构示意图。

图3为本实用新型止推挡环的结构示意图。

附图标记说明:

1—检修井； 2—套管； 3—穿线管；

4—止推挡环； 4-1—凹坑； 5—柔性垫圈；

6—封堵头； 6-1—第一盲孔； 6-2—第二盲孔。

具体实施方式

如图1所示的一种管道检修井用防渗水密封装置，用于密封检修井1上套管2和穿线管3之间的间隙，包括位于所述套管2和穿线管3之间的止推挡环4、柔性垫圈5和封堵头6，所述止推挡环4固定在所述套管2的内壁上，所述柔性垫圈5位于所述止推挡环4和所述封堵头6之间，所述套管2位于检修井1内的一段的内壁上设置有内螺纹，所述封堵头6上设置有用于与所述内螺纹相配合以挤压所述柔性垫圈5的外螺纹。

本实施例中，该密封装置在安装时，先从检修井1内将柔性垫圈5套在穿线管3上，再将封堵头6套在穿线管3上，并不断旋转封堵头6使其对柔性垫圈5施加挤压力，进而使柔性垫圈5产生变形，变形后的柔性垫圈5与穿线管3的外壁紧密贴合，从而对套管2和穿线管3之间的间隙起到了良好的密封防渗水作用，使得地下水不会从穿线管3和套管2之间的间隙进入到检修井1内，进而确保了检修井1中的设备、设施不会因为渗水而发生锈蚀破坏。并且该密封装置的密封效果好，能够长时间确保有效密封。

如图2所示，所述封堵头6远离所述止推挡环4的一端面上开设有第一盲孔6-1和第二盲孔6-2，所述第一盲孔6-1和第二盲孔6-2关于所述穿线管3的中心线相对称。

本实施例中，通过在封堵头6上设置第一盲孔6-1和第二盲孔6-2，在使用时，可以将两个撬杠分别伸入到第一盲孔6-1和第二盲孔6-2内，操作人员两只手分别握紧两个所述撬杠，从而在所述撬杠的助力下带动封堵头6转动，以实现封堵头6对柔性垫圈5挤压进而使柔性垫圈5达到变形的目的。

本实施例中，所述第一盲孔6-1和第二盲孔6-2均为方孔。这样能够确保所述第一盲孔6-1和第二盲孔6-2的孔壁能够与撬杠的配合更加紧密，不会出现滑动脱落。

本实施例中，所述柔性垫圈5为橡胶密封圈。

如图3所示，所述止推挡环4上与柔性垫圈5相邻接的一端面上设置有多个凹坑4-1。通过在所述止推挡环4上设置凹坑4-1，这样能够确保柔性垫圈5在受到封堵头6的挤压时，柔性垫圈5一部分会对应的进入到所述凹坑4-1内，从而使柔性垫圈5和止推挡环4紧密的结合在一起，不会因为封堵头6的转动而带动柔性垫圈5也发生转动。

本实施例中，所述止推挡环4焊接在所述套管2的内壁上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。