插秧机施肥传动箱的制作方法

本实用新型涉及插秧机技术领域，尤其涉及一种插秧机施肥传动箱。

背景技术：

目前，在水稻种植时，公知的一种施肥方式是在翻地的过程中施第一遍肥，插秧后，再通过人工手撒的方式施第二遍肥。该种方式不仅施肥量大，且肥料在田间分布不均匀。随着生产过程的排水，会造成肥料流失和环境污染的问题。

公知的另一种施肥方式是采用气吹式插秧机施肥装置，即是在插秧机上安装鼓风机，鼓风机与输肥管道连接，利用鼓风机产生的风将肥料吹出，该装置存在着易堵塞，输肥量不易调节等问题。

还有一种施肥方式是将施肥箱中的肥料送入螺旋推进器，驱动装置驱动螺旋推进器进行施肥。采用该种施肥方式，一方面需安装驱动装置；另一方面在施肥过程中，螺旋推进器的施肥点距秧苗栽植点较远，当插秧机的行驶方向发生改变时，施肥位置会偏离秧苗从而影响施肥效果。因此，需要对插秧机的结构进行改进以解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种插秧机施肥传动箱，该传动箱能够将动力分配轴的动力引出并传递给施肥器，解决插秧机施肥效果差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种插秧机施肥传动箱，包括箱体，所述箱体相对设置有两个法兰盘，所述箱体设有输入轴安装孔和输出轴安装孔，所述输入轴安装孔位于一个所述法兰盘处并转动安装有输入锥齿轮轴，所述输出轴安装孔内转动安装有输出锥齿轮轴，所述输入锥齿轮轴与所述输出锥齿轮轴通过锥齿轮副传动连接，所述输出轴安装孔相对侧的箱体设有开口，所述开口处连接有箱盖。

作为一种改进的方式，所述输入锥齿轮轴通过轴承转动安装于所述箱体的输入轴安装孔。

作为一种改进的方式，所述输出锥齿轮轴通过轴承转动安装于所述箱体的输出轴安装孔。

作为一种改进的方式，所述输入锥齿轮轴的中心设有键连接孔。

作为一种改进的方式于，所述输出轴安装孔处连接有端盖，所述输出锥齿轮轴伸出所述端盖。

作为一种改进的方式，所述输出锥齿轮轴的伸出端为万向节联轴器连接端。

采用上述技术方案所取得的技术效果为：

通过法兰盘，该传动箱可以连接于插秧机动力分配轴的套管上，便于从动力分配轴获取动力，并驱动螺旋施肥器实现施肥作业，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是插秧机的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2中C-C向的剖视图；

图4是图1中D-D向的剖视图；

图5是螺旋施肥器的剖视图；

图6是一级传动箱的剖视图；

图7是二级传动箱的剖视图；

图中，1-动力分配轴，2-箱体，21a-法兰盘，21b-法兰盘，22-箱盖，23-输入锥齿轮轴,231-锥齿轮，24-输出锥齿轮轴，241-万向节联轴器连接端，25-轴承，26-轴承，27-端盖，213-输入轴安装孔，214-输出轴安装孔，3-箱体，32-箱盖，33-输入锥齿轮轴，331-万向节联轴器连接端，34-输出锥齿轮轴，35-端盖，361-键连接孔，313-输入轴安装孔，314-输出轴安装孔，4-船板，5-施肥箱，6-万向节联轴器，71-箱体，72-施肥管，721-进料口，73-螺旋轴，74-齿轮轴，75-润滑油加注装置，76a、76b-端盖，10-万向节联轴器，12-套管，13-支臂管，14-工作箱，15-输肥管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1至图5共同所示，一种机械施肥插秧机，包括施肥箱5和若干个螺旋施肥器，螺旋施肥器固定安装于插秧机的船板4且倾斜设置。螺旋施肥器倾斜设置，螺旋施肥器的施肥点靠近插秧点，保证了插秧机工作过程中肥料靠近秧苗，从而提高了施肥效果。

螺旋施肥器包括箱体71，箱体71内转动安装有齿轮轴74，螺旋施肥器的箱体71的两侧分别固定安装有端盖76a、76b，齿轮轴74通过轴承转动安装于端盖76a、76b并两端伸出端盖76a、76b。箱体71设有润滑油加注装置。箱体71设有输出端口，施肥管72与输出端口固定连接，施肥管72的侧壁上设有进料口721。螺旋轴73安装于施肥管72内，螺旋轴73与齿轮轴74通过锥齿轮副传动连接。螺旋施肥器的进料口721与施肥箱5通过输肥管15连通。采用螺旋施肥器，施肥口不易堵塞。

结合图2和图6共同所示，插秧机包括工作箱14，插秧机还包括一级传动箱和二级传动箱，一级传动箱包括箱体2，箱体2相对设置有两个法兰盘21a、21b，箱体2通过法兰盘21b固定于于插秧机动力分配轴1的套管12上，箱体2的法兰盘21a固定于于插秧机的支臂管13上。箱体2设有输入轴安装孔213和输出轴安装孔214，输入轴安装孔213位于一个法兰盘21a处，输入锥齿轮轴23通过轴承25转动安装于箱体2的输入轴安装孔213。输入锥齿轮轴23设有锥齿轮231，输入锥齿轮轴23的中心设有键连接孔，动力分配轴1与一级传动箱的输入锥齿轮轴23键连接。

输出锥齿轮轴24通过轴承26转动安装于箱体2的输出轴安装孔214。输出轴安装孔214处连接有端盖27，输出锥齿轮轴24伸出端盖27。输出锥齿轮轴24的伸出端为万向节联轴器连接端241，并连接万向节联轴器6。输入锥齿轮轴23与输出锥齿轮轴24通过锥齿轮副传动连接。输出轴安装孔214相对侧的箱体2设有开口，开口处连接有箱盖22。通过法兰盘21a，该一级传动箱连接于插秧机动力分配轴1的套管12上，便于从动力分配轴1获取动力，并驱动螺旋施肥器实现施肥作业，结构简单。

结合图2至4、图5和图7共同所示，一级传动箱与插秧机的动力分配轴1传动连接，一级传动箱与二级传动箱通过万向节联轴器6传动连接，二级传动箱包括箱体3，箱体3设有输入轴安装孔313和输出轴安装孔314，输入轴安装孔313处连接有端盖35，输入锥齿轮轴33通过轴承转动安装于箱体3的输入轴安装孔313，输入锥齿轮轴33伸出端盖35，二级传动箱的输入锥齿轮轴33的伸出端为万向节联轴器连接端331并连接万向节联轴器6。

输出锥齿轮轴34通过轴承转动安装于箱体3的输出轴安装孔314。二级传动箱的输出锥齿轮轴34的中心设有键连接孔361，二级传动箱的输出锥齿轮轴34与螺旋施肥器的齿轮轴74键连接。输入锥齿轮轴33与输出锥齿轮轴34通过锥齿轮副传动连接。输出轴安装孔314相对侧的箱体3设有开口，开口处连接有箱盖32，围绕输出轴安装孔314的周围设置有连接通孔，二级传动箱的箱体3通过连接通孔与螺旋施肥器的箱体3固定连接。通过围绕输出轴安装孔314周围设置的连接通孔，将该二级传动箱安装于插秧机螺旋施肥器上，可将来自插秧机动力分配轴1的动力传递给螺旋施肥器，不需另外安装驱动装置，降低了成本，优化了插秧机的结构。

二级传动箱与螺旋施肥器传动连接，其余两两相邻的螺旋施肥器之间通过万向节联轴器10连接。

该插秧机利用插秧机动力分配轴1的动力，通过一级传动箱和二级传动箱，将动力传递给螺旋施肥器，最大限度的使用原先的传动部件，有效降低了成本。