本实用新型涉及止回阀领域，具体是一种新型弹性止回阀。
背景技术：
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。弹性止回阀是指利用弹性力使止回阀阀板闭合的一种止回阀，其也是止回阀中应用最为广泛的一类。
在中国专利申请号为201320847849.3的一种弹性止回阀结构中，利用橡胶密封球压入密封圈中实现弹性密封，复位时利用弹簧弹力复位，整体弹性密封可增强止回阀的止回效果，延长了止回阀的使用寿命，这样设置的密封形式存在一个明显的弊端，即在阀板开启时，橡胶密封球直接受到压力介质的冲击，在冲击压力过大时很容易被介质中的杂质磨损，从而降低了其密封性能，使用寿命也因此大打折扣。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型弹性止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型弹性止回阀，包括：阀体、阀板、外弹簧、橡胶球、挡块以及内弹簧，所述阀体内包括入水腔和出水腔，所述外弹簧连接在阀板右侧和出水腔的左端面之间，所阀板为圆形，其中部开有通孔，所述橡胶球固定在挡板左侧，挡板右侧与出水口的左端面之间连接内弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述外弹簧的弹性模量小于内弹簧的弹性模量。
作为本实用新型进一步的方案：所述通孔的直径小于橡胶球的直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述阀板的左端面设置环形槽，所述环形槽内设置密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对现有技术进行改进，通过橡胶球与阀板的联动作用，在压力过大时，阀板可承担一部分的水流，从而降低橡胶球所受压力，避免橡胶球在过大的冲击下导致的磨损严重的问题，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型弹性止回阀，包括：阀体1、阀板2、外弹簧5、橡胶球6、挡块7以及内弹簧8，所述阀体1内包括入水腔3和出水腔9，所述外弹簧5连接在阀板1右侧和出水腔9的左端面之间，所阀板1为圆形，其中部开有通孔21，所述橡胶球6固定在挡板7左侧，挡板7右侧与出水口9的左端面之间连接内弹簧8，在止回阀单向流通时，压力水通过阀板2中部的通孔21流向出水腔9中，此时内弹簧8处于压缩状态，当水流压力增大，以至于使内弹簧8处于完全压缩状态时，阀板2将会受到水流作用而向右移动，使外弹簧5被压缩，这样，一部分水流便经过阀板2与入水口3的端面之间流过，缓解了橡胶球6的水流，降低其所受到的压力，因此在一定程度上防止水流压力过大对橡胶球6的直接冲击造成的严重磨损，而在止回时，橡胶球6抵住通孔21的边缘，而阀板2抵住入水腔3的右端面，将止回阀密封。
所述外弹簧5的弹性模量小于内弹簧8的弹性模量，以使阀板2能够在较小的水流压力时也能打开，尽快缓解橡胶球6的压力。
所述通孔21的直径小于橡胶球6的直径。
所述阀板2的左端面设置环形槽，所述环形槽内设置密封圈4，提高阀板2的密封性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。