一种法兰防脱接头的制作方法

本实用新型涉及一种法兰接头，具体地说是指一种法兰防脱接头。

背景技术：

法兰接头，是管道系统中不可缺少的设备，在整个管道系统中发挥着重要的作用。传统的法兰接头，是在阀体的进口端直接通过阀盖盖住橡胶圈，使用时，直接将外部的连接管穿过阀盖插入橡胶圈内。这种传统的法兰接头在使用了一段时间后，插入的连接管容易与橡胶圈脱离，导致法兰接头的密封性不好，容易出现介质漏出的问题，给技术人员的维修带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种法兰防脱接头，其主要目的在于克服现有的法兰接头与连接管随着使用时间的推移两者之间会发生脱离的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种法兰防脱接头，包括一上、下贯通的阀体，该阀体的上部内卡设有一橡胶圈，该橡胶圈的上部伸出阀体外，该橡胶圈的顶面叠设有一弹性金属压圈，该弹性金属压圈设有一可使其扩张的缺口，该弹性金属压圈内壁环设有多个上、下间隔布置且向内凸起的防脱纹，该防脱纹斜向下地设置，所述弹性金属压圈的上部盖设有一上、下贯通的阀盖，该阀盖与阀体可拆卸地连接，所述阀体的底部设有一法兰。

进一步的，所述阀体的上部内壁设有向内倾斜的第一锥面，所述橡胶圈外周面的下部设有与第一锥面相适配的第二锥面，且该橡胶圈内壁环设有密封螺纹，所述弹性金属压圈的外周面上部设有向外倾斜的第三锥面，所述阀盖的内周面上部设有与弹性金属压圈相适配的第四锥面。

再进一步的，所述第一、第二、第三和第四锥面与竖直面之间的角度均为45°。

进一步的，所述阀盖与阀体通过螺栓连接。

进一步的，所述阀体、弹性金属压圈和阀盖均由球墨铸铁制成。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型结构合理、设计巧妙，当阀体上端接入连接管时，连接管可穿过阀盖和弹性金属压圈，然后插入橡胶圈内并与阀体连通，此时再将阀体与阀盖连接。所述缺口的设置可以使弹性金属压圈扩张，进而使连接管容易穿过弹性金属压圈，所述法兰能够与外部接头连接，这样即实现本产品的连接过程，所述防脱纹斜向下地设置，连接管拔出的方向与防脱纹的方向相反，当连接管有向外脱离的趋势时，防脱纹可将连接管咬合住，防止连接管脱离橡胶圈。相对于传统的法兰接头，本实用新型能有效的固定连接管，使接头的密封性更加良好，能有效的解决传统的法兰接头出现介质遗漏的问题，减少技术人员维修的次数。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

图2为本实用新型弹性金属压圈的示意图。

具体实施方式

下面为本实用新型的具体实施方式：

参照图1和图2。一种法兰防脱接头，包括一上、下贯通的阀体1，该阀体1的上部内卡设有一橡胶圈2，该橡胶圈2的上部伸出阀体1外，该橡胶圈2的顶面叠设有一弹性金属压圈3，该弹性金属压圈3设有一可使其扩张的缺口31，该弹性金属压圈3内壁环设有多个上、下间隔布置且向内凸起的防脱纹32，该防脱纹32斜向下地设置。所述弹性金属压圈3的上部盖设有一上、下贯通的阀盖4，该阀盖4与阀体1通过螺栓5连接，所述阀体1的底部设有一法兰6。所述阀体1、弹性金属压圈3和阀盖4均由球墨铸铁制成。

参照图1。所述阀体1的上部内壁设有向内倾斜的第一锥面11，所述橡胶圈2外周面的下部设有与第一锥面11相适配的第二锥面21，该橡胶圈2内壁环设有密封螺纹22，该密封螺纹22的设置，使得接入的连接管与橡胶圈2的结合更加紧密。所述弹性金属压圈3的外周面上部设有向外倾斜的第三锥面33，所述阀盖4的内周面上部设有与弹性金属压圈3相适配的第四锥面41。所述第一锥面11、第二锥面21、第三锥面33和第四锥面41与竖直面之间的角度均为45°。所述第一锥面11和第二锥面21的设置，使得阀体1与橡胶圈2的贴合更加紧密。所述第三锥面33和第四锥面41的设置，使得阀盖4能有效的盖住弹性金属压圈3，使弹性金属压圈3不移位，让本实用新型在使用时密封效果更加良好。

参照图1和图2。本产品的使用过程如下：当本实用新型需接入连接管时，首先，将连接管穿过阀盖4，并通过外力作用于缺口31，使弹性金属压圈3扩张，进而使连接管穿过弹性金属压圈3；当连接管穿过弹性金属压圈3后，撤除外力，使弹性金属压圈3收缩，并由防脱纹32卡住连接管，防止两者相互脱离。然后，再将连接管套入橡胶圈2内，与密封螺纹22紧密配合，此时，通过螺栓5将阀盖4与阀体1固定连接。最后，法兰6可与外部的阀门或水表等连接，这样就实现了本实用新型的连接过程。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。