一种矿用耐磨弯头的制作方法

文档序号:11909194阅读:602来源:国知局

本实用新型涉及矿用机械领域,具体为一种矿用耐磨弯头。



背景技术:

矿山企业因生产需要,在生产过程中,各类固液体的输送,转移等。

山地面、井下各类料浆输送、传输时,传统设计的弯头磨损严重,损耗量大,严重制约矿山的生产,同时增加了矿山的生产成本。

金属非金属矿山:铁矿、铜矿、金矿等各类井下充填用系统中,在尾砂充填过程中,尾砂管路的磨损非常严重,尤其是弯头部分。而充填钻孔下口的弯头由于受尾砂垂直下落的冲击和磨损,使用寿命非常低,并且维护量大。国内传统的耐磨弯头研究方向为更换材料,提高材质,增加壁厚,增加磨损处壁厚等途径,效果不是非常理想。本技术通过在磨损处积存砂浆中的尾砂或其他固液体,产生砂磨砂、料磨料的的效果,减少了砂浆和物料对管路的正面磨损和冲击。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种矿用耐磨弯头。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用耐磨弯头,包括耐磨弯头主体,所述耐磨弯头主体包括进料管道、出料管道和多个输料管道,所述进料管道的一端固定安装有法兰盘一,所述进料管道通过法兰盘一和螺栓与输料管道固定连接,所述进料管道的另一端焊接固定有缓冲管道,所述缓冲管道与进料管道的连接处固定安装有陶瓷耐磨弯头,所述进料管道位于陶瓷耐磨弯头的上方一侧壁开设有安装槽孔,所述安装槽孔的内部焊接固定有出料管道的一端,所述出料管道的另一端通过法兰盘二和螺栓与输料管道固定连接。

优选的,所述输料管道的数量为两个,且分别通过法兰盘和螺栓或焊接的方式与进料管道和出料管道固定连接。

优选的,所述缓冲管道的下部外侧套接固定有法兰盘三,所述法兰盘三的内部固定安装有盲板,所述盲板通过法兰盘三与缓冲管道固定连接。

优选的,所述耐磨弯头主体为侧向T字形立方体,其中陶瓷耐磨弯头与出料管道连接处设置有圆弧形倒角。

优选的,所述缓冲管道的内部均匀填充有弹性材料,所述法兰盘三的下部通过螺栓螺纹固定在支撑底座的表面,所述支撑底座对称安装有多个电动伸缩杆,其中每个所述电动伸缩杆的另一端均固定安装在支撑底板的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿用耐磨弯头,通过加入采用T型耐磨弯头主体通过在进料管道的另一端加入缓冲管道的方式,进行缓冲,减小输送物料的冲击,同时通过在进料管道与缓冲管道的连接处设置弧形陶瓷耐磨弯头,进行倒流,并且通过在陶瓷耐磨弯头与出料管道连接处设置有倒角,方便倒流后的物料进入出料管道,并且通过加入法兰盘与其他输料管道连接的方式,方便人们进行组装,并且传统的耐磨弯头的使用寿命在半年左右,而背包耐磨弯头的使用寿命在一年左右,而采用本技术的管路系统的弯头使用寿命为4-5年,并且使用中后期维护量小,并且通过在缓冲管道的下端加入电动伸缩杆与底座连接的方式,使得能够根据安装位置的高度不同进行调节,对缓冲管道进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1耐磨弯头主体、2进料管道、3出料管道、4输料管道、5法兰盘一、6缓冲管道、7陶瓷耐磨弯头、8安装槽孔、9法兰盘二、10法兰盘三、11盲板、12支撑底座、13电动伸缩杆、14支撑底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种矿用耐磨弯头,包括耐磨弯头主体1,耐磨弯头主体1包括进料管道2、出料管道3和多个输料管道4,进料管道2的一端固定安装有法兰盘一5,进料管道2通过法兰盘一5和螺栓与输料管道4固定连接,进料管道2的另一端焊接固定有缓冲管道6,缓冲管道6与进料管道2的连接处固定安装有陶瓷耐磨弯头7,进料管道2位于陶瓷耐磨弯头7的上方一侧壁开设有安装槽孔8,安装槽孔8的内部焊接固定有出料管道3的一端,出料管道3的另一端通过法兰盘二9和螺栓与输料管道4固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,输料管道4的数量为两个,且分别通过法兰盘和螺栓或焊接的方式与进料管道2和出料管道3固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,缓冲管道6的下部外侧套接固定有法兰盘三10,法兰盘三10的内部固定安装有盲板11,盲板11通过法兰盘三10与缓冲管道6固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,耐磨弯头主体1为侧向T字形立方体,其中陶瓷耐磨弯头7与出料管道3连接处设置有圆弧形倒角。

作为本实用新型的一种技术优化方案,缓冲管道6的内部均匀填充有弹性材料,法兰盘三10的下部通过螺栓螺纹固定在支撑底座12的表面,支撑底座12对称安装有多个电动伸缩杆13,其中每个电动伸缩杆13的另一端均固定安装在支撑底板14的表面。

工作原理:当人们使用该耐磨弯头时,通过法兰盘一5或法兰盘二9分 别将进料管道2和出料管道3分别与输料管道4进行连接,物料通过输料管道4进入进料管道2后,通过缓冲管道6进行缓冲,并且通过加入弧形陶瓷耐磨弯头7将物料进行倒流,并且在陶瓷耐磨弯头7和出料管道3连接处设置有倒角,便于倒流后的物料进入出料管道3,当耐磨弯头主体1的安装高度较高时,通过电动伸缩杆13伸长对缓冲管道6进行支撑,使得整体结构更加稳固,并且延长弯头的使用寿命。

其中,法兰盘及连接螺栓的强度是根据管路系统的设计压力配套选用,该弯头的材质、厚度、法兰盘及螺栓的承压是根据系统设计的压力制作的。

管道的直径和规格是根据管路输送系统的管径配套设计的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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