一种云台传动机构的自润滑结构的制作方法

本实用新型属于视频监控领域，涉及云台，尤其是一种云台传动机构的自润滑结构。

背景技术：

目前，在安防视频监控领域内，云台或球机在使用过程中，一般安装在山区、森林或是城市中的至高点、高杆等地点，维修及保养极其困难。随着市场需求的不断提高，对云台或球机的稳定性有较高的要求。对于云台或球机的传动机构，大多采用蜗轮蜗杆啮合、齿轮啮合、轴承等部位，都需要润滑。一般在产品出厂时采用传统手工加脂法，如普通油枪、高压油枪及普通油杯等，其弊端在于初期润滑脂大量堆积，使用量处于过剩状态，而后期所加脂剂不能及时补充，处于亏空状态，致使转动部位，轴承无润滑状态，长时间运转致使转动部件损坏，卡死。

随着云台或球机在使用的过程中，润滑脂流失致失蜗轮蜗杆啮合，齿轮啮合，轴承失效的比例为16％，污染物和水的侵入破坏润滑环境而使转动部位失效的比例为50％。极大地影响云台或球机的正常工作、使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、结构简单的云台传动机构的自润滑结构。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种云台传动机构的自润滑结构，包括云台，该云台的底部安装水平传动部件，该云台内部安装垂直传动部件，该云台内安装有润滑器，该润滑器出油管路的出油端对准水平及垂直传动部件。

而且，所述云台内安装两个间隔设置的立板，位于右侧立板的外侧安装垂直传动部件，位于左侧的立板里侧安装润滑器，该润滑器通过安装座和支撑架安装在立板侧面。

而且，所述润滑器出油管路为两路，其中第一管路对准垂直传动部件，第二管路对准水平传动部件。

而且，所述润滑器为自动注脂器。

而且，所述安装座的一侧面制有容纳润滑器的弧形凹槽。

而且，所述支撑架为一个U型结构，其两端部向外侧延伸一体制有外折边，该外折边上制有安装孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

本结构通过在云台内安装润滑器，从而有效的定时、定量对云台的传动机构注入油脂，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了云台传动的精度，大大延长了蜗轮蜗杆啮合部位的使用寿命。本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙、易于实现，且加工方便，易于拆装，造价低廉，维护方便，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是图1中润滑器的结构示意图；

图3是图1中安装座的结构示意图；

图4是图1中支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种云台传动机构的自润滑结构，如图1所示，包括云台，该云台的底部安装水平蜗轮蜗杆传动部件B，该云台内安装两个间隔设置的立板2，位于右侧立板的外侧安装垂直蜗轮蜗杆传动部件A。

本实用新型的创新点在于：

位于左侧的立板里侧安装润滑器3，该润滑器通过安装座7和支撑架6牢固的安装在立板侧面。

所述润滑器的结构如图2所示，该润滑器连通安装出油管路4，该出油管路为两路，其中第一管路1对准垂直蜗轮蜗杆传动部件，第二管路5对准水平蜗轮蜗杆传动部件，通过润滑器定时、定量自动注脂，润滑了云台的传动机构，有效提高了云台的传动精度，并且延长了使用寿命。

所述润滑器为自动注脂器，按照驱动力的不同主要分为三种类型：电动型、弹簧型和电化学型，根据不同的产品选择不同的类型。本实施例附图中采用的是弹簧型自动注脂器。

所述安装座的结构如图4所示，其一侧面制有容纳润滑器的弧形凹槽。

所述支撑架为一个U型结构，如图3所示，其两端部向外侧延伸一体制有外折边9，通过外折边与所述立板连接，该外折边上制有安装孔8。

将润滑器安装在云台内部，根据云台空间的大小选用不同规格的润滑器，本实用新型采用的是弹簧型自动注脂器，并将其安装在云台的立板上，根据需要润滑的部位即两处蜗轮蜗杆啮合处，自动注脂器出脂端连接胶管，胶管为二路，一路为水平蜗轮蜗杆啮合处注脂润滑，另一路为垂直蜗轮蜗杆处注脂润滑，根据使用工况，选取注脂时间。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。