一种闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说，它涉及一种闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异 ，通常为 5°。改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。

目前，市场上的闸阀，它包括闸阀本体。这种闸阀本体虽然有着较好的结构强度，但因为密封效果较差，容易导致流体流过阀板，从而影响实用效果，并且对于阀体以及阀杆的保护不够到位，容易因为长期流体的作用造成腐蚀，或者因为使用环境恶劣，造成对阀体和阀杆积灰较大，影响使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好以及对阀体、阀杆保护效果好的闸阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种闸阀，包括闸阀本体，其特征是：所述闸阀本体包括阀体、阀杆以及设置于阀杆上且用于阻断或释放液体流路中的液体的阀板，所述阀板包括连接区和紧固区，紧固区包括第一紧固端和第二紧固端，紧固区的外径由第一紧固端往第二紧固端方向逐渐减小，阀体内设有与阀板相适配的紧固槽，第一紧固端的外径大于连接区的外径，阀板和阀杆为可拆卸连接，阀体上设有用于防止液体溢出的密封盖，密封盖和阀体之间形成有容腔，容腔内设有第一导流斜面，所述密封盖和阀杆之间设有密封圈。

通过采用上述技术方案，闸阀本体包括阀体、阀杆以及设置于阀杆上且用于阻断或释放液体流路中的液体的阀板，阀板包括连接区和紧固区，紧固区包括第一紧固端和第二紧固端，紧固区的外径由第一紧固端往第二紧固端方向逐渐减小，通过将紧固区的外径如上述设置，因为紧固区的外径由第一紧固端往第二紧固端方向逐渐减小，并且在于紧固槽进行配合的同时，又这逐渐紧固的效果，从而增加密封效果，并且第一紧固端的外径大于连接区的外径，使得连接区和紧固区之间形成有卡和区，保证了阀板与阀体之间的固定效果，阀板和阀杆为可拆卸连接，阀体上设有用于防止液体溢出的密封盖，密封盖和阀体之间形成有容腔，容腔内设有第一导流斜面，通过设有的第一导流斜面，在打开阀板时，流体进入容腔内，第一导流斜面则保证了对容腔内的流体的导出效果，减小一定程度上的腐蚀，密封盖和阀杆之间设有密封圈，增加了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈上设有环形凸起，环形凸起与密封盖的内壁相抵触，密封圈和阀杆之间设有用于增加对密封圈固定效果的固定件。

通过采用上述技术方案，密封圈上设有环形凸起，环形凸起与密封盖的内壁相抵触，密封圈和阀杆之间设有用于增加对密封圈固定效果的固定件，为了增加密封效果，通过在密封圈上设有的环形凸起，并且环形凸起与密封盖的内壁相抵触，并且密封圈和阀杆之间设有的固定件则进一步增加对密封圈的固定效果，从而保证了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述阀体还包括导流腔，导流腔包括输入端和输出端，输出端和输入端上均设有第二导流斜面。

通过采用上述技术方案，阀体还包括导流腔，导流腔包括输入端和输出端，输出端和输入端上均设有第二导流斜面，通过在输入端和输出端上设有的第二导流斜面，流体进入时，通过第二导流斜面，减小流体进入容腔内，减小了容腔内的损伤，并且输出端上的设有的第二导流斜面则减小了回流，从而保证了阀板的阻隔效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封盖上设有套于阀杆外的端盖，端盖和密封盖可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，密封盖上设有套于阀杆外的端盖，端盖和密封盖可拆卸连接，通过在密封盖上设有套于阀杆外的端盖，减小了外界环境，对阀体或者阀杆的损伤，增加了阀体或者阀杆的保护。

本实用新型进一步设置为：所述紧固区可以为圆台状。

通过采用上述技术方案，紧固区可以为圆台状。

附图说明

图1为本实用新型一种闸阀实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种闸阀实施例的图1中A处结构示意图。

图中附图标记，1-阀体，10-紧固槽，11-密封盖，12-容腔，120-第一导流斜面，13-导流腔，14-输入端，140-第二导流斜面，15-输出端，16-密封圈，160-环形凸起，17-固定件，18-端盖，2-阀杆，3-阀板，30-连接区，31-紧固区，310-第一紧固端，311-第二紧固端。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种闸阀实施例做进一步说明。

一种闸阀，包括闸阀本体，闸阀本体包括阀体1、阀杆2以及设置于阀杆2上且用于阻断或释放液体流路中的液体的阀板3，阀板3包括连接区30和紧固区31，紧固区31包括第一紧固端310和第二紧固端311，紧固区3的外径由第一紧固端310往第二紧固端311方向逐渐减小，通过将紧固区3的外径如上述设置，因为紧固区3的外径由第一紧固端310往第二紧固端311方向逐渐减小，并且在于紧固槽10进行配合的同时，又这逐渐紧固的效果，从而增加密封效果，并且第一紧固端310的外径大于连接区30的外径，使得连接区30和紧固区31之间形成有卡和区，保证了阀板3与阀体1之间的固定效果，阀板3和阀杆1为可拆卸连接，阀体1上设有用于防止液体溢出的密封盖11，密封盖11和阀体1之间形成有容腔12，容腔12内设有第一导流斜面120，通过设有的第一导流斜面120，在打开阀板3时，流体进入容腔12内，第一导流斜面120则保证了对容腔12内的流体的导出效果，减小一定程度上的腐蚀，密封盖11和阀杆2之间设有密封圈16，增加了密封效果。

本实用新型进一步设置为，密封圈16上设有环形凸起160，环形凸起160与密封盖11的内壁相抵触，密封圈16和阀杆2之间设有用于增加对密封圈16固定效果的固定件17，为了增加密封效果，通过在密封圈16上设有的环形凸起160，并且环形凸起160与密封盖11的内壁相抵触，并且密封圈16和阀杆2之间设有的固定件17则进一步增加对密封圈16的固定效果，从而保证了密封效果。

本实用新型进一步设置为，阀体1还包括导流腔13，导流腔13包括输入端14和输出端15，输出端15和输入端14上均设有第二导流斜面140，通过在输入端14和输出端15上设有的第二导流斜面140，流体进入时，通过第二导流斜面140，减小流体进入容腔12内，减小了容腔12内的损伤，并且输出端15上的设有的第二导流斜面140则减小了回流，从而保证了阀板3的阻隔效果。

本实用新型进一步设置为，密封盖11上设有套于阀杆2外的端盖18，端盖18和密封盖11可拆卸连接，通过在密封盖11上设有套于阀杆2外的端盖18，减小了外界环境，对阀体1或者阀杆2的损伤，增加了阀体1或者阀杆2的保护。

本实用新型进一步设置为，紧固区31可以为圆台状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。