本实用新型涉及一种连铸机用双通道冷却水接头，广泛用于钢铁行业连铸机传输辊的冷却，实现静止管路到旋转装置冷却水的的传输，尤其涉及该接头的结构。
背景技术：
连铸机上用于输送高温热轧钢板的传输辊必须进行强制冷却，否则将因为高温迅速损坏。现在技术的冷却水接头采用单通道形式，也就是在传输辊的一端安装进水接头，另一端安装排水接头，两端必须有足够安装空间，造成安装维护非常不便。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种连铸机用双通道冷却水接头，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型包括：固定单元；
所述的固定单元包括：壳体、补偿弹簧、导向套、静密封件、回水管；
所述的壳体安装在传输辊的支撑座上，在壳体上有进水口和排水口；
所述的补偿弹簧安装在壳体内孔；
所述的导向套安装在壳体内孔，导向套右端受补偿弹簧力作用并能相对壳体轴向移动；
所述的静密封件粘接在导向套左端；
所述的回水管安装在壳体内孔，并与壳体固定连接；
还包括：旋转单元；
所述的旋转单元包括：连接套、限位销、轴承套、滑动轴承组、动密封件；
所述的连接套外径安装在传输辊孔内，并随传输辊转动；
所述的轴承套安装在连接套内孔；所述的限位销用于限制轴承套与连接套的相对转动；
所述的滑动轴承组安装在轴承套上，滑动轴承组与轴承套紧配并一起转动；
所述的动密封件粘接在轴承套右端；
所述的旋转单元通过滑动轴承组支撑在壳体上，并能相对壳体旋转；
还包括一孔用挡圈组；所述的孔用挡圈组用于限制旋转单元与壳体的轴向串动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种双通道冷却水接头，安装于连铸机传输辊一侧，同时完成冷却水的进水和排水。它节约了冷却水接头的安装空间，给冷却水接头的安装和维护带来极大方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
由图1可见，本实用新型包括：固定单元；
所述的固定单元包括：壳体1、补偿弹簧3、导向套4、静密封件5、回水管2；
所述的壳体1安装在传输辊的支撑座上，在壳体1上有进水口A和排水口B；
所述的补偿弹簧3安装在壳体1内孔；
所述的导向套4安装在壳体1内孔，导向套4右端受补偿弹簧力3作用并能相对壳体1轴向移动；
所述的静密封件5粘接在导向套4左端；
所述的回水管2安装在壳体1内孔，并与壳体1固定连接；
还包括：旋转单元；
所述的旋转单元包括：连接套8、限位销9、轴承套7、滑动轴承组11、动密封件6；
所述的连接套8外径安装在传输辊孔内，并随传输辊转动；
所述的轴承套7安装在连接套8内孔；所述的限位销9用于限制轴承套7与连接套8的相对转动；
所述的滑动轴承组11安装在轴承套7上，滑动轴承组11与轴承套7紧配并一起转动；
所述的动密封件6粘接在轴承套7右端；
所述的旋转单元通过滑动轴承组11支撑在壳体1上，并能相对壳体1旋转；
还包括一孔用挡圈组10；所述的孔用挡圈组10用于限制旋转单元与壳体1的轴向串动。
本实用新型的工作原理是：固定单元安装在连铸机传输辊的支撑座上，它固定不动。旋转单元安装在传输辊内孔，随传输辊一起转动。来自冷却塔的冷却水从壳体1上的进水口A通过接头的进水通道进入传输辊的内腔。冷却水吸收传输辊上的热量后成为热水，热水通过回水管2的内通道并从壳体1上的排水口B排出回到冷却塔。如此循环。静密封件5和动密封件6组成一对相对转动的密封面，用于密封接头内的冷却水。补偿弹簧3顶住静密封件5，给密封面一定压力，从而保证密封面良好贴合，补偿弹簧3同时补偿密封面长期相对运动产生的磨损。