一种转动轴支撑轴承的锁紧装置的制作方法

一种转动轴支撑轴承的锁紧装置，涉及一种采用滚动轴承支撑的主轴回转设备的锁紧装置的改进。

背景技术：

真空泵等主轴类回转设备在运行过程中，随着设备的开停车及设备振动，主轴两端的支撑轴承的锁紧螺母（图1标号：3）时常会出现松退，严重不仅会造成设备振动加剧，还会造成轴承损坏，严重时松退的锁紧螺母还会碰撞护盖，出现设备事故。为此，设备生产厂家或设备检修人员常常采取直接将锁紧螺母点焊至主轴上或采用止退卡槽等装置来防止螺母松退。在实际设备检修安装过程中，会出现主轴原螺纹损伤、主轴加工较复杂、螺母安装繁琐等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能杜绝锁紧螺母松退，避免主轴螺纹损伤、简化主轴加工工艺、降低锁紧螺母安装工作强度的转动轴支撑轴承的锁紧装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种转动轴支撑轴承的锁紧装置，其特征在于其支撑轴承外侧的转动轴轴颈尾端部为缩径的肩轴，缩径的肩轴螺纹方向与转动轴轴颈螺纹旋向反向，转动轴轴颈螺纹配合联接有紧固螺母，在缩径的肩轴上螺纹配合联接有加强紧固螺母。

本实用新型的一种转动轴支撑轴承的锁紧装置，其特征在于其转动轴轴颈中为缩径的肩轴占轴颈总长的1/3。

本实用新型的一种转动轴支撑轴承的锁紧装置，其特征在于所述的紧固螺母和与原螺母反旋向的加强紧固螺母二者进行点焊焊接。

本实用新型的一种转动轴支撑轴承的锁紧装置，针对原设计的轴承锁紧螺母运行、检修的问题，在原有锁紧螺母（阳螺母）的后侧增设一枚与原螺纹旋向相反的螺母（阴螺母），并将二者联结固定，形成阴阳扣组合型锁紧螺母，在设备运行时，可有效杜绝锁紧螺母（阳螺母）松退，防止设备事故，在设备检修过程中，可达到避免主轴螺纹损伤、简化主轴加工工艺，降低锁紧螺母安装工作强度的目的。

附图说明

图1为已有技术的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种转动轴支撑轴承的锁紧装置，其支撑轴承2（见图2）外侧的转动轴轴颈尾端部为缩径的肩轴，缩径的肩轴螺纹方向与转动轴轴颈螺纹方向反向，转动轴轴颈螺纹配合联接有紧固螺母3（见图2），在缩径的肩轴上螺纹配合联接有加强紧固螺母4（见图2）。

加工时， 将主轴1安装原锁紧螺母（阳螺母）部位的轴颈1/3处加工出轴肩；将新加工出的轴颈上加工出与原螺纹反向的螺纹及加工出与之匹配的螺母（阴螺母）；阳螺母与阴螺母安装到位后，将二者多处点焊固定，即形成阴阳扣组合型锁紧螺母。

通过在原锁紧螺母（阳）外侧增设一枚反向螺母（阴），并将二者点焊组合后，利用二个牢固组合在一起的旋向相反的螺母相互的自锁与牵制，对阳螺母的安装位置进行了有效稳固。

图1中，标记1为主轴，标记2为轴承，标记3为锁紧螺母。

同原锁紧装置（图1）相比，采用增设阴螺母的锁紧装置，在保证了锁紧螺母的安装位置的情况下，有效地阻止了轴承锁紧螺母松退，避免了造成轴承间隙增大及锁紧螺母松退碰撞护盖引发的设备设备事故，且不影响轴头护盖的安装尺寸，制作、安装工艺简易，效果明显。针对原设计的锁紧螺母运行工况，在深入研究和多次试验的基础上，我们采用阴阳扣组合型锁紧螺母设计，达到了杜绝锁紧螺母松退，避免主轴螺纹损伤、简化主轴加工工艺、降低锁紧螺母安装工作强度的目的。