水平调节台的制作方法

本实用新型涉及一种水平调节台，属于机械领域。

背景技术：

在机械生产过程中，部分精密设备对自身的平衡度有较高的要求，如果设备倾斜放置，其转轴在旋转时会偏心旋转，加速零部件的磨损，减少设备使用寿命。最简单的办法是在设备下面加装垫块，通过垫块将设备较低的一侧垫高，但是这种调节方式精度很低，并不能完全保证设备平衡度。现在有些厂家使用的是调整垫铁，但这种装置在使用时，其上表面与设备之间会发生相对移动，对于较重的设备来说，其滑动摩擦力很大，不仅使用起来费事费力，而且会磨损设备。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种水平调节台，调节方便，省时省力，结构简单，调节精度高，与设备和地面没有相对移动，不会产生磨损。

本实用新型所述的水平调节台，包括承重板，承重板四个角上均设置调节装置，调节装置包括圆形底座，底座中心位置竖直固定螺纹杆，螺纹杆上配合转盘，转盘中心位置设置螺纹孔，转盘通过螺纹孔配合在螺纹杆上，转盘上设置顶盘，顶盘上表面固定在承重板下底面上，顶盘中心位置设置通孔，螺纹杆上端没有螺纹，为光滑的圆柱形，螺纹杆顶端配合在顶盘的通孔内，转盘上周向均布滚轮，滚轮的轴线与转盘的直径平行，顶盘下表面设置凹陷的滑槽，滑槽的位置和尺寸与滚轮的位置和尺寸配合，滚轮可以在滑槽内无阻碍滚动，转盘边缘均布缺口，在底座上表面周向均布沉孔，沉孔在缺口的正下方并且数量与缺口一致，撬杆底端穿过缺口抵在沉孔内，承重板上固定水平尺，底座下底面固定万向轮。

工作原理及过程：

工作时，将本水平调节台放置在地面上，然后通过起重机将设备吊起并放在本承重板上，需要调节平衡时，手握撬杆上端然后向转盘的旋转方向用力，撬杆底端抵在沉孔内，撬杆与沉孔的接触处为支点，撬杆相当于杠杆推动转盘转动，转盘中心位置设置螺纹孔，转盘通过螺纹孔配合在螺纹杆上，转盘转动时可以在螺纹杆上上下移动。转盘转动时顶盘不动，滚轮在滑槽内滑动，转盘与顶盘之间的摩擦力为滚动摩擦，大大减小了阻力。转盘上移时会通过滚轮将顶盘顶起，进而将设备顶起。顶盘中心位置设置通孔，螺纹杆上端没有螺纹，为光滑的圆柱形，螺纹杆顶端配合在顶盘的通孔内，顶盘的通孔和螺纹杆顶端起到导向作用，防止顶盘偏移，同时降低摩擦力。承重板上固定水平尺，用于调节时直观的确定承重板的平衡位置，底座下底面固定万向轮，便于移动。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的水平调节台，对于底面平整的设备，凸起可以起到增大摩擦力的作用，对于角铁支架形的设备，支架底端可以卡入凸起之间起到防滑作用。需要调节平衡时，手握撬杆上端然后向转盘的旋转方向用力，撬杆底端抵在沉孔内，撬杆与沉孔的接触处为支点，撬杆相当于杠杆推动转盘转动，转盘中心位置设置螺纹孔，转盘通过螺纹孔配合在螺纹杆上，转盘转动时可以在螺纹杆上上下移动。转盘与顶盘之间的摩擦力为滚动摩擦，大大减小了阻力。转盘上移时会通过滚轮将顶盘顶起，进而将设备顶起。顶盘中心位置设置通孔，螺纹杆上端没有螺纹，为光滑的圆柱形，螺纹杆顶端配合在顶盘的通孔内，顶盘的通孔和螺纹杆顶端起到导向作用，防止顶盘偏移，同时降低摩擦力。调节方便，省时省力，结构简单，调节精度高，与设备和地面没有相对移动，不会产生磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例B部分局部放大图；

图3是图2所示实施例A-A截面示意图；

图4是图2所示实施例顶盘的仰视图；

图5是图2所示实施例转盘的仰视图。

图中：1、滚轮；2、顶盘；3、凸起；4、缺口；5、螺纹杆；6、撬杆；7、底座；8、转盘；9、沉孔；10、滑槽；11、通孔；12、螺纹孔；13、承重板；14、水平尺；15、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图5所示，本实用新型所述的水平调节台，包括承重板13，承重板13四个角上均设置调节装置，调节装置包括圆形底座7，底座7中心位置竖直固定螺纹杆5，螺纹杆5上配合转盘8，转盘8中心位置设置螺纹孔12，转盘8通过螺纹孔12配合在螺纹杆5上，转盘8上设置顶盘2，顶盘2上表面固定在承重板13下底面上，顶盘2中心位置设置通孔11，螺纹杆5上端没有螺纹，为光滑的圆柱形，螺纹杆5顶端配合在顶盘2的通孔11内，转盘8上周向均布滚轮1，滚轮1的轴线与转盘8的直径平行，顶盘2下表面设置凹陷的滑槽10，滑槽10的位置和尺寸与滚轮1的位置和尺寸配合，滚轮1可以在滑槽10内无阻碍滚动，转盘8边缘均布缺口4，在底座7上表面周向均布沉孔9，沉孔9在缺口4的正下方并且数量与缺口4一致，撬杆6底端穿过缺口4抵在沉孔9内，承重板13上固定水平尺14，底座7下底面固定万向轮15。

工作原理及过程：

工作时，将本水平调节台放置在地面上，然后通过起重机将设备吊起并放在本承重板13上，需要调节平衡时，手握撬杆6上端然后向转盘8的旋转方向用力，撬杆6底端抵在沉孔9内，撬杆6与沉孔9的接触处为支点，撬杆6相当于杠杆推动转盘8转动，转盘8中心位置设置螺纹孔12，转盘8通过螺纹孔12配合在螺纹杆5上，转盘8转动时可以在螺纹杆5上上下移动。转盘8转动时顶盘2不动，滚轮1在滑槽10内滑动，转盘8与顶盘2之间的摩擦力为滚动摩擦，大大减小了阻力。转盘8上移时会通过滚轮1将顶盘2顶起，进而将设备顶起。顶盘2中心位置设置通孔11，螺纹杆5上端没有螺纹，为光滑的圆柱形，螺纹杆5顶端配合在顶盘2的通孔11内，顶盘2的通孔11和螺纹杆5顶端起到导向作用，防止顶盘2偏移，同时降低摩擦力。承重板13上固定水平尺14，用于调节时直观的确定承重板13的平衡位置，底座7下底面固定万向轮15，便于移动。