一种具有容置加热结构的异径偏心管道的制作方法

本实用新型涉及管道领域，特别涉及一种具有容置加热结构的异径偏心管道。

背景技术：

目前，现有的管道，大多为设有通孔的圆柱体状，管道的两端分别为介质流入端口、介质流出端口，由于这种结构的管道加工方便，因此，得到了广泛地运用。

目前，市场上的公告号为CN202074157U的中国专利公开了一种同心异径管道，包括有介质流入管道、介质流出管道，用于连接所述的介质流入管道、介质流出管道的连接管道，所述的介质流入管道内设有第一内腔，所述的介质流出管道内设有第二内腔，所述的连接管道内设有与所述的第一内腔、第二内腔导通的第三内腔，所述的介质流入管道相对于其与连接管道连接一端的另一端设有介质流入端口，所述的介质流出管道相对于其与连接管道连接一端的另一端设有介质流出端口，所述的介质流入端口与所述的介质流出端口同轴设置且直径不同。

上述方案中，所采用的异径管道能够针对于两种不同的直径管路进行连接；其中介质流入端口的直径相比介质流出端口的直径更宽，由此实现液体介质从管道直径较宽的一端流动至管道直径较窄的一端。

但针对于流体介质的加工，例如牛奶的加工，同样需要用到类似的异径管道，以异径管道作为最终出料的承接结构，在实际生产过程中，需要对异径管道进行加热，考虑到成本问题，加热装置实际包裹的仅为异径管道较短的一段结构，该段结构称之为加热段，加热装置对此处的加热段进行加热，以此实现牛奶出料前的加热消毒效果。但牛奶实际在加热段的滞留时间较短，容易导致牛奶未实现完整的加热消毒效果就出料，影响牛奶的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有容置加热结构的异径偏心管道，其优点是具有使牛奶停滞加热的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有容置加热结构的异径偏心管道，包括流入管道和流出管道，流入管道靠近流出管道的一侧设有沿着流入管道径向延伸的回冲沿，回冲沿与流出管道的夹角小于或等于90°，回冲沿上设有向下弯曲且连接至流出管道的延伸边，所述回冲沿靠近流入管道的一侧设有呈弧形凹陷的容置槽；流入管道与流出管道外包裹有加热带，加热带连接至加热装置；所述流入管道和流出管道的轴心线相互平行，且回冲沿和延伸边在流入管道和流出管道轴心线上的投影长度大于或等于15mm。

通过上述技术方案，牛奶在流入管道前的温度为70度至80度，而在流入管道中所加热的温度为120度；而回冲沿实际与流出管道的夹角小于或等于九十度，也就是形成了容置槽的结构，在加工牛奶或是通出牛奶前，将加热带与流出管道缠绕，此时加热装置通电，使得加热带加热，即对流入管道和流出管道实现加热的效果；进一步的，再通入牛奶，牛奶冲击至回冲沿的上表面，此时回冲沿将使得牛奶产生滞留以及回流，牛奶沿着回冲沿向流入管道移动一段距离，提高了牛奶在流入管道与流出管道之间的滞留时间，相当于增加了牛奶在加热段的滞留时间，从而每段牛奶实际加热的有效时间更久，提高了牛奶的加热消毒有效时间，牛奶从流出管道中流出的后的质量更好；15mm对应最小的缩口尺寸，经过应力测试，流入管道经过15mm的过渡实现口径的逐步缩小，实现了缓步形变，结构平滑不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述流入管道与回冲沿的连接处设有第一弧形过渡结构，流出管道与延伸边的连接处设有第二弧形过渡结构。

通过上述技术方案，采用第一弧形过渡结构和第二弧形过渡结构分别实现了圆滑过渡，提高了流入管道与流出管道之间的连接稳定性，结构强度更好，耐用性更高。

本实用新型进一步设置为：所述流入管道的上端面设有向外弯曲的导入边。

通过上述技术方案，流入管道连接额外的管道结构时，管道能够以导入边为导入结构作为引导实现结构的安装，导入边可提高焊接连接体积，进一步焊接后的稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述回冲沿上设有向流入管道弯曲的滞留边。

通过上述技术方案，回冲沿上的滞留边进一步增加了牛奶的滞留和反冲效果，牛奶从回冲沿上经过后将冲击至滞留边上，形成牛奶的折返运动，从而增加加热时间。

本实用新型进一步设置为：所述流出管道的外壁上设有减震环。

通过上述技术方案，减震环可减少流出管道的振动，使得整体结构保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述流出管道的外侧设有用于夹紧流出管道的锁紧卡箍。

通过上述技术方案，锁紧卡箍对流出管道及其相对应的接口实现相对固定的效果，减少了流出管道的相对振动幅度。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧卡箍上设有调节手柄。

通过上述技术方案，调节手柄可调节锁紧卡箍的夹持牢固度，提高配合稳定性。

本实用新型进一步设置为：流出管道的下端面上设有环槽，环槽内嵌设有弹性卡环，弹性卡环为开环结构；所述弹性卡环采用Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条材料。

通过上述技术方案，由于弹性卡环为开环结构，弹性卡环具有较好的收缩扩张力，因此弹性卡环从环槽中取出或是放入都较为方便省力；实际使用时可将弹性卡环嵌入环槽，并在焊接时将流出管道的下端面与相对应的管道承接，进一步的再通过弹性卡环作为焊接时的额外辅助材料增加焊接牢固度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过回冲沿的设置，实现了牛奶额外加热处理时间的增长，提高了牛奶在加热段的滞留时间，提高了牛奶加热消毒的效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的剖视图；

图3是实施例一的安装加热装置和减震环的结构示意图；

图4是实施例一的安装卡箍的结构示意图；

图5是实施例二的结构示意图；

图6是实施例三的结构示意图。

附图标记：1、流入管道；2、流出管道；3、回冲沿；4、延伸边；5、容置槽；6、加热装置；7、加热带；8、第一弧形过渡结构；9、第二弧形过渡结构；10、滞留边；11、减震环；12、锁紧卡箍；13、调节手柄；14、环槽；15、弹性卡环；16、导入边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：请参阅图1、图2和图3，一种具有容置加热结构的异径偏心管道，主要用于承接管道，使得牛奶从其内部通出后由罐体收集，并在流通过程中进行加热消毒。其中包括流入管道1和流出管道2，流入管道1与流出管道2之间设有第一弧形过渡结构8以及第二弧形过渡结构9，流入管道1与流出管道2之间设有回冲沿3，第一弧形过渡结构8、第二弧形过渡结构9以及回冲沿3在流入管道1轴心线上的投影长度为15mm， 15mm即为缩口段的长度，该长度下的弯曲形变过渡过程相对平滑，回冲沿3与流入管道1的轴线垂直，回冲沿3靠近流入管道1的一侧设有容置槽5，容置槽5呈凹陷结构，流入管道1与流出管道2之间包裹有加热带7，加热带7上设有加热装置6，由此通过加热带7对牛奶进行加热消毒，此处牛奶的加热温度可达120°，以满足加热消毒的效果。

继续参考图3，流出管道2上设有减震环11，该减震环11包裹流出管道2的外壁，通过减震环11增加了流出管道2的抗震能力，提高了整体结构的稳定性。

请参阅图4，流出管道2上设有锁紧卡箍12，锁紧卡箍12上设有调节手柄13，通过调节手柄13可调节锁紧卡箍12的流出管道2的夹紧程度，从而在流出管道2连接至外部罐体时增加连接牢固度。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图5，回冲沿3上设有滞留边10，滞留边10向流入管道1弯曲并延伸，并且滞留边10的连接位置靠近于流出管道2；滞留边10进一步增加了牛奶的滞留时间，同时牛奶通过滞留边10将形成反冲效果，牛奶实际在回冲沿3上的滞留时间较长，提高了加热效果。

实施例三：与实施例一的不同之处在于，如图6，流出管道2的端面上设有环槽14，环槽14中设有弹性卡环15，弹性卡环15为开环结构，开环结构的弹性卡环15便于拆卸和组装，弹性卡环15的材料采用Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条材料，流出管道2与相对应的存储牛奶的罐体连接时，弹性卡环15形成焊接结构的一部分增加流出管道2的焊接牢固度，具有较好的连接效果。 流入管道1的上端面设有向外弯曲的导入边16，导入边16起到承接的作用，进一步焊接时导入边16可增加了焊接连接体积，连接更牢固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。