一种防火止回阀的制作方法

本发明涉及一种防火止回阀。

背景技术：

防火止回阀包括阀体、阀片、连杆、拨杆、感温元件和弹性元件，阀体上设有排气口，阀片盖设在所述排气口上，阀片与阀体通过连杆连接，拨杆与阀体转动连接，感温元件固定在阀体上，弹性元件一端与阀体固定连接，弹性元件另一端与拨杆连接并驱动拨杆与感温元件相抵，在感温元件动作后，弹性元件驱动拨杆相对阀体转动并挤压连杆，以使连杆通过阀片关闭排气口；当感温元件动作，并且弹性元件受到高温持续加热至失去弹力时，拨杆在空气中气流的吹动下与连杆分离。

当拨杆在空气中气流的吹动下与连杆分离时，阀片将会在空气中气流的吹动下带动连杆相对阀体转动，以实现打开排气口。这将会造成防火止回阀在高温环境下失去了防火隔烟的作用。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，以使防火止回阀在高温环境下发挥其隔烟的作用。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种防火止回阀，包括阀体、阀片、连杆、拨片、感温元件和弹性元件，所述阀体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述阀片与所述阀体通过所述连杆连接，所述拨片与所述阀体转动连接，所述感温元件固定在所述阀体上，所述弹性元件一端与所述阀体固定连接，所述弹性元件另一端与所述拨片连接并驱动所述拨片与所述感温元件相抵，所述拨片上设有卡接部，所述连杆上设有卡接配合部；

所述感温元件动作后，所述弹性元件驱动所述拨片相对所述阀体转动并挤压所述连杆，以使所述连杆通过所述阀片关闭所述排气口；

当所述弹性元件驱动所述拨片相对所述阀体转动并挤压所述连杆，以使所述连杆通过所述阀片关闭所述排气口时，所述卡接部与所述卡接配合部相配合，以阻止所述连杆相对所述阀体转动。

进一步的，当所述卡接部与所述卡接配合部相配合时，所述拨片上部与所述连杆背向所述阀片的侧面对应，以阻止所述拨片上部相对所述阀体向阀片方向运动；所述拨片下部通过所述卡接部与所述卡接配合部相抵，以阻止所述拨片上部向远离所述阀片方向运动。

进一步的，所述拨片包括与所述阀体转动连接的拨片本体和止转片，所述止转片与所述拨片本体转动连接，所述卡接部为所述止转片，所述连杆上设有卡槽，所述卡槽为所述卡接配合部并且所述止转片可插入所述卡槽内。

进一步的，所述连杆包括连杆本体和轴套，所述连杆本体上设有安装环，所述安装环上设有与所述轴套配合的安装孔，所述卡槽开设在所述安装环的外轮廓上。

进一步的，所述连杆本体包括依次连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段与所述阀片转动连接，所述安装环设置在所述第二连接段上，所述第一连接段与所述第二连接段之间的夹角＜90°，所述第二连接段的上端面倾斜设置，并且该第二连接段的上端面由第二连接段位于轴套一端向上倾斜形成，当所述弹性元件驱动所述拨片相对所述阀体转动并挤压所述连杆，以使所述连杆通过所述阀片关闭所述排气口时，所述拨片本体下部可与所述第二连接段的上端面相抵。

进一步的，所述拨片本体上设有用于避让所述连杆的避让孔，当所述弹性元件驱动所述拨片相对所述阀体转动并挤压所述连杆，以使所述连杆通过所述阀片关闭所述排气口时，所述连杆与所述避让孔的孔壁过盈配合。

进一步的，所述止转片上设有挡板，当所述弹性元件驱动所述拨片与所述感温元件相抵时，所述挡板可与所述拨片本体相抵，以阻止所述止转片向所述卡槽方向运动。

进一步的，所述拨片本体上设有转轴，所述止转片上设有与所述转轴配合的轴孔。

进一步的，所述拨片本体上设有第一缺口，所述转轴由所述拨片本体位于所述第一缺口处的侧壁向外延伸形成。

进一步的，所述止转片上设有第二缺口。

本发明的有益效果：

本发明的防火止回阀包括拨片和连杆，拨片上设有卡接部，连杆上设有卡接配合部，在感温元件动作后，弹性元件驱动拨片相对阀体转动并挤压连杆，以使连杆通过阀片关闭排气口；当弹性元件驱动拨片相对阀体转动并挤压连杆，以使连杆通过阀片关闭排气口时，卡接部与卡接配合部相配合，以实现限定拨片相对连杆运动的范围。如此设计，通过限定拨片相对连杆运动的范围，以增加连杆相对阀体转动的阻力，当连杆相对阀体转动的阻力增加时，防火止回阀在高温环境下的防火隔烟效果将会得到极大的提升。

附图说明

图1是本发明优选实施例中防火止回阀的立体图；

图2是本发明优选实施例中部分防火止回阀的立体图(感温元件未运动)；

图3是本发明优选实施例中拨片本体的立体图；

图4是本发明优选实施例中止转片的立体图；

图5是本发明优选实施例中连杆的主视图；

图6是本发明优选实施例中部分防火止回阀的立体图(感温元件已运动)。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

参照图1，一种防火止回阀，包括阀体1、阀片2、连杆3、拨片、感温元件5和弹性元件，本实施例为便于区分将所述弹性元件称为第一弹性元件6，阀体1上设有排气口11，阀片2盖设在排气口11上，阀片2与阀体1通过连杆3连接，拨片与阀体1转动连接，感温元件5固定在阀体1上，第一弹性元件6一端与阀体1固定连接，第一弹性元件6另一端与拨片连接并驱动拨片与感温元件5相抵，拨片上设有卡接部，连杆3上设有卡接配合部；

感温元件5动作后，第一弹性元件6驱动拨片相对阀体1转动并挤压连杆3，以使连杆3通过阀片2关闭排气口11；

当第一弹性元件6驱动拨片相对阀体1转动并挤压连杆3，以使连杆3通过阀片2关闭排气口11时，卡接部与卡接配合部相配合，以阻止连杆3相对阀体1转动。

本实施例中，所述感温元件5包括第一铜片和第二铜片，第一铜片与第二铜片通过易熔钎料(所述易熔钎料包括秘基、铟基、锡基、镉基、锌基和铅基等钎料)连为一体，第一铜片与阀座1固定连接，第二铜片与拨片本体4相抵，当易熔钎料高温熔化后，第一铜片与第二铜片分离，在拨片本体4失去第二铜片的阻挡后，第一弹性元件6驱动拨片本体4与连杆3相抵，以实现止转片7插入卡槽3111内。在本发明的其他实施例中，所述感温元件为记忆金属，当记忆金属接收到变形温度时，记忆金属与拨片本体分离，以实现第一弹性元件驱动拨片本体与连杆相抵；当记忆金属接收到周围的温度低于变形温度时，记忆金属将恢复原来的形状。

需要说明的是：本实施例中，所述“感温元件5动作”指的是“易熔钎料受热导致第二铜片与第一铜片分离”这一动作。

从图1和图6可以看出，当卡接部与卡接配合部相配合时，拨片上部与连杆3背向阀片2的侧面对应，以阻止拨片上部相对阀体1向阀片2方向运动；拨片下部通过卡接部与卡接配合部相抵，以阻止拨片上部向远离阀片2方向运动。在本发明的其他实施例中，当卡接部与卡接配合部相配合时，拨片上部也可以不与连杆背向阀片的侧面对应。

参照图2，本实施例的拨片包括与阀体1转动连接的拨片本体4，具体的：从图2和图3可以看出，拨片本体4上设有两根第一转轴42和一根限位杆43，阀体1上设有两个第一轴孔12，当其中一根第一转轴42插入其中一个第一轴孔12，并且另一根第一转轴42插入另一个第一轴孔12时，拨片本体4与阀体1转动连接；其中一根第一转轴42与限位杆43平行并且二者对应，第一弹性元件6套在该第一转轴42上，第一弹性元件6另一端挤压限位杆43，以保持拨片本体4挤压感温元件5的趋势。如此设计，增加拨片本体4的抗变形强度。在本发明的其他实施例中，第一转轴设置在阀体上，第一轴孔开设在拨片本体上，第一弹性元件另一端挤压拨片本体。

参照图2，本实施例的拨片还包括止转片7，止转片7与拨片本体4转动连接，所述卡接部为止转片7，连杆3上设有卡槽3111，所述卡槽3111为卡接配合部并且止转片7可插入卡槽3111内，具体的：从图3和图4可以看出，拨片本体4上设有转轴，本实施例为便于区分将所述转轴称为第二转轴44，止转片7上设有与第二转轴44配合的轴孔，本实施例为便于区分将所述轴孔称为第二轴孔73，第二转轴44插入第二轴孔73，以实现止转片7与拨片本体4转动连接。如此设计，减小拨片本体4的厚度。在本发明的其他实施例中，第二转轴设置在止转片上，第二轴孔开设在拨片本体上。

当然，在本发明的其他实施例中，止转片可以与拨片本体连为一体，当止转片与拨片本体连为一体时，卡槽开设在止转片上，连杆上设有与卡槽配合的凸起。

参照图1、图2和图5，本实施例的连杆3包括连杆本体31和轴套32，连杆本体31上设有安装环311，安装环311上设有与轴套32配合的安装孔3022，轴套32插入安装孔3022并且轴套32与连杆本体31通过焊接连为一体，卡槽3111开设在安装环311的外轮廓上。如此设计，提高卡槽3111的位置精度。在本发明的其他实施例中，轴套与连杆本体一体成型，并且，卡槽开设在轴套上。

参照图1和图5，本实施例的连杆本体31包括依次连接的第一连接段301和第二连接段302，第一连接段301与阀片2转动连接，安装环311设置在第二连接段302上，第一连接段301与第二连接段302之间的夹角为a，a＜90°，第二连接段302的上端面3021倾斜设置，并且该第二连接段302的上端面3021由第二连接段302位于轴套32一端向上倾斜形成，当第一弹性元件6驱动拨片本体4相对阀体1转动并挤压连杆3，以使连杆3通过阀片2关闭排气口11时，拨片本体4下部可与第二连接段302的上端面3021相抵。如此设计，增大拨片本体4上部向阀片2方向运动的阻力。在本发明的其他实施例中，第二连接段的上端面水平设置，当第一弹性元件驱动拨片本体相对阀体转动并挤压连杆，以使连杆通过阀片关闭排气口时，拨片本体下部与第二连接段的上端面相抵。

参照图2和图5，本实施例的防火止回阀还包括螺钉20、螺栓8和螺母9，螺钉20贯穿阀片2上的第一通孔并与第一连接段301上的第一螺纹孔3011固定连接，以实现连杆3与阀片2转动连接；螺栓8贯穿阀体1上的第二通孔、轴套32上的第二螺纹孔321、阀体1上的第三通孔后，与螺母9上的第三螺纹孔固定连接，以实现连杆3与阀体1转动连接。在本发明的其他实施例中，连杆与阀片通过第一铆钉转动连接，连杆与阀体通过第二铆钉转动连接，当连杆与阀体通过第二铆钉转动连接时，第二铆钉与连杆固定连接。

参照图2和图3，本实施例的拨片本体4上设有用于避让连杆3的避让孔41，当第一弹性元件6驱动拨片本体4相对阀体1转动并挤压连杆3，以使连杆3通过阀片2关闭排气口11时，连杆3与避让孔41的孔壁过盈配合。如此设计，当第一弹性元件6驱动拨片本体4相对阀体1转动并挤压连杆3，以使连杆3通过阀片2关闭排气口11时，进一步增加拨片本体4相对阀体1转动过程中所受到的阻力。

优选的，本实施例的拨片本体4上设有第一缺口45，第二转轴44由拨片本体4位于第一缺口45处的侧壁向外延伸形成。如此设计，避免止转片7相对拨片本体4的转动过程中与阀体1发生干涉。

参照图1、图2和图4，本实施例的止转片7上设有挡板71，当第一弹性元件6驱动所述拨片本体4与感温元件5相抵时，挡板71可与拨片本体4相抵，以阻止止转片7向卡槽3111方向运动。如此设计，当感温元件5未动作时，卡接部无法与卡接配合部相配合。

参照图1和图2，本实施例的防火止回阀还包括套在轴套32上的第二弹性元件10，第二弹性元件10一端与阀体1固定连接，第二弹性元件10另一端与连杆本体31固定连接，当感温元件5未动作时，第二弹性元件10释放弹性势能并驱使连杆3相对阀体1转动，以实现阀片2关闭排气口11。

参照图2和图4，本实施例的止转片7上设有用于避让第二弹性元件10的第二缺口72。如此设计，避免止转片7与第二弹性元件10产生干涉。

本实施例中，所述第一弹性元件6和所述第二弹性元件10为扭簧。在本发明的其他实施例中，所述第一弹性元件和所述第二弹性元件为压缩弹簧。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。