本发明涉及一种输油管道，具体涉及一种输油管道加热装置，属于石油运输装置领域。
背景技术：
输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前输油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。但现有的在石油运输过程中，由于开采出的石油较为黏稠往往需要通过加热后使其变得较为润滑后便于运输，但由于石油过于黏稠，导致加热不均与使得加热效果片面，造成运输堵塞的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服的现有的在石油运输过程中，由于开采出的石油较为黏稠往往需要通过加热后使其变得较为润滑后便于运输，但由于石油过于黏稠，导致加热不均与使得加热效果片面，造成运输堵塞的问题，提供一种输油管道加热装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种输油管道加热装置，包括装置本体，所述装置本体包括搅拌筒体和加热筒体，所述搅拌筒体的顶部设置有进油管，所述搅拌筒体的内部设置有搅拌棒，所述搅拌筒体的一侧设置有旋转电机，所述加热筒体的内部设置有内筒体，所述内筒体的内部设置有若干个加热管，所述加热管的外侧设置有导流板，所述内筒体与所述加热筒体之间设置有保温层，所述加热筒体的顶部设置有出油管，所出油管的一侧设置有温度计，所述加热筒体的一侧设置有接线盒，所述接线盒的底部设置有接线孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌筒体和加热筒体均采用304不锈钢钢材材质制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体的底部设置有支撑脚，所述支撑脚采用角钢材质制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述保温层的内部填充有石棉材质。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进油管与所述搅拌筒体法兰连接，所述出油管与所述加热筒体法兰连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转电机的螺纹头与所述搅拌棒螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进油管与所述搅拌筒体相通，所述搅拌筒体通过油管与所述内筒体相通，所述内筒体与所述出油管相通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置本体设置有外接电源，所述外接电源与所述旋转电机电性连接，所述外接电源通过所述接线盒与所述加热管电性连接。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种输油管道加热装置，设置搅拌筒体，通过旋转电机带动搅拌棒对石油进行搅拌后在输入到加热筒体内部进行加热，避免了因为石油过于黏稠导致较热不均匀，造成管道堵塞的问题，提供了一种输油管道加热装置。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、装置本体；2、搅拌筒体；3、加热筒体；4、进油管；5、搅拌棒；6、旋转电机；7、内筒体；8、加热管；9、导流板；10、保温层；11、出油管；12、温度计；13、接线盒；14、接线孔；15、油管；16、支撑脚。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种输油管道加热装置，包括装置本体1，装置本体1包括搅拌筒体2和加热筒体3，搅拌筒体2的顶部设置有进油管4，搅拌筒体2的内部设置有搅拌棒5，搅拌筒体2的一侧设置有旋转电机6，加热筒体3的内部设置有内筒体7，内筒体7的内部设置有若干个加热管8，加热管8的外侧设置有导流板9，内筒体7与加热筒体3之间设置有保温层10，加热筒体3的顶部设置有出油管11，所出油管11的一侧设置有温度计12，加热筒体3的一侧设置有接线盒13，接线盒13的底部设置有接线孔14。
搅拌筒体2和加热筒体3均采用304不锈钢钢材材质制成。有利于搅拌筒体2和加热筒体3材质坚硬，耐腐蚀性能强。
装置本体1的底部设置有支撑脚16，支撑脚16采用角钢材质制成。有利于对装置本体1的支撑，且支撑脚16承重效果优良。
保温层10的内部填充有石棉材质。有利于保温层10保温效果优良。
进油管4与搅拌筒体2法兰连接，出油管11与加热筒体3法兰连接。有利于进油管4与搅拌筒体2连接稳固，出油管11与加热筒体3连接稳固。
旋转电机6的螺纹头与搅拌棒5螺纹连接。有利于旋转电机6带动搅拌棒5的旋转。
进油管4与搅拌筒体2相通，搅拌筒体2通过油管15与内筒体7相通，内筒体7与出油管11相通。有利于石油在装置本体1内部正常流动。
装置本体1设置有外接电源，外接电源与旋转电机6电性连接，外接电源通过接线盒13与加热管8电性连接。有利于为装置本体1提供充足的电能保障。
该装置是一种输油管道加热装置，进油管4与搅拌筒体2法兰连接，出油管11与加热筒体3法兰连接；旋转电机6的螺纹头与搅拌棒5螺纹连接；进油管4与搅拌筒体2相通，搅拌筒体2通过油管15与内筒体7相通，内筒体7与出油管11相通；装置本体1设置有外接电源，外接电源与旋转电机6电性连接，外接电源通过接线盒13与加热管8电性连接；当需要用该装置时，石油从进油管4输入，进入搅拌筒体2，将旋转电机6接通外接电源，旋转电机6工作，带动搅拌,5工作，对搅拌筒体2内部的石油进行充分的搅拌，避免石油过于黏稠，搅拌后的石油通过油管15进行内筒体7内，加热管8工作，对石油进行加热，加热后的石油从出油管11输出，出油管11表面的温度计12可以检测石油在加热筒体3内部的温度，避免石油过热而发生危险。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种输油管道加热装置，设置搅拌筒体，通过旋转电机带动搅拌棒对石油进行搅拌后在输入到加热筒体内部进行加热，避免了因为石油过于黏稠导致较热不均匀，造成管道堵塞的问题，提供了一种输油管道加热装置。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。