本发明涉及一种膨胀节,更确切地说,是一种脱硫塔进出口专用金属膨胀节。
背景技术:
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。脱硫塔进出口管道内流体的腐蚀性较大,用于进出口管道的金属膨胀节容易受腐蚀,使用寿命较短。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种脱硫塔进出口专用金属膨胀节。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种脱硫塔进出口专用金属膨胀节,包含一波纹管,波纹管的一端与一第一端管相连接,波纹管的另一端与一第二端管相连接,第一端管上设有多个第一立板,第二端管上设有多个第二立板,第一立板和第二立板一一对应,第一立板和第二立板间各连接一限位螺杆,第一端管和第二端管的内管壁各嵌套一钢化玻璃管,所述波纹管的管壁内侧还设有一层防腐膜,防腐膜与波纹管的管壁间通过多个弹性橡胶片连接,弹性橡胶片间形成密闭的内部空间,该密闭空间内填充氮气,所述防腐膜为双层结构,包含ptfe塑料层,所述ptfe塑料层的表面设有聚氨酯喷涂层。
作为本发明较佳的实施例,所述的防腐膜与波纹管内壁间的距离为3-6mm。
作为本发明较佳的实施例,所述的ptfe塑料层和聚氨酯喷涂层的厚度比为5-8:1。
本发明的脱硫塔进出口专用金属膨胀节在两边的端管内嵌套了钢化玻璃管,钢化玻璃管具有较好的耐腐蚀性,可以减少流体对管壁的腐蚀。同时波纹管的内壁设置的防腐膜也能有效降低流体对金属管壁的腐蚀,进而延长了脱硫塔进出口专用金属膨胀节的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的脱硫塔进出口专用金属膨胀节的结构示意图;
图2为波纹管与防腐膜的连接结构示意图;
图3为防腐膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图3所示,一种脱硫塔进出口专用金属膨胀节1,包含一波纹管10,波纹管10的一端与一第一端管20相连接,波纹管10的另一端与一第二端管30相连接,第一端管20上设有多个第一立板21,第二端管30上设有多个第二立板31,第一立板21和第二立板31一一对应,第一立板21和第二立板31间各连接一限位螺杆40,第一端管20和第二端管30的内管壁各嵌套一钢化玻璃管50,所述波纹管10的管壁内侧还设有一层防腐膜11,防腐膜11与波纹管10的管壁间通过多个弹性橡胶片12连接,弹性橡胶片12间形成密闭的内部空间,该密闭空间内填充氮气,所述防腐膜11为双层结构,包含ptfe塑料层111,所述ptfe塑料层111的表面设有聚氨酯喷涂层112。
作为对本发明更进一步的改进,所述的防腐膜11与波纹管10内壁间的距离为3-6mm。
作为对本发明更进一步的改进,所述的ptfe塑料层111和聚氨酯喷涂层112的厚度比为5-8:1。
该发明的脱硫塔进出口专用金属膨胀节在两边的端管内嵌套了钢化玻璃管,钢化玻璃管具有较好的耐腐蚀性,可以减少流体对管壁的腐蚀。同时波纹管的内壁设置的防腐膜也能有效降低流体对金属管壁的腐蚀,进而延长了脱硫塔进出口专用金属膨胀节的使用寿命。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。