一种加热均匀的管道系统及其加热方法与流程

本发明涉及一种管道加热系统，特别涉及一种加热均匀的管道系统及其加热方法。

背景技术：

目前，市场上现有的管道加热方法都是依靠设置于陶瓷内部的加热电阻丝，将其缠绕在需要加热的管道上，这种加热不均匀，不能完全与被加热的管道贴合，由于它是靠陶瓷表面发热而加热的，因此加热温度达不到预期的标准，进而会影响其工作效率及工作质量。

有鉴于此，业界急需提供一种可以有效加热均匀的管道系统及其加热方法。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的之一在于提供一种加热均匀的管道系统，其结构合理，拆装方便，热利用率高，节能环保。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：

一种加热均匀的管道系统，包括：

复数组结构相同的呈半圆柱体的外管套，两个所述外管套相互配合安装而形成具有圆柱形密封空气腔体的可容置待加热管道的管套结构；

每个所述外管套包括一半圆柱本体，所述半圆柱本体包括一内凹的弧形凹面，所述半圆柱本体的顶端面和底端面上分别设置有电阻丝容置槽，所述电阻丝容置槽内还均匀开设有至少两组沿电阻丝容置槽轴向设置的电阻丝容置孔；

所述半圆柱本体的两侧边上还分别设置有互相配合的卡扣装置；

该管道系统还包括设置于外管套的弧形凹面内部的内衬套。

优选的，每组所述电阻丝容置孔包括第一容置孔与第二容置孔，电阻丝穿过第一容置孔后，再穿设于第二容置孔内。

更优选的，每组所述电阻丝容置孔穿设有电阻丝后，相邻电阻丝之间会涂设有密封材料。

作为本发明的优选方案之一，所述卡扣装置包括：

设置于半圆柱本体的一侧边上的凸出的卡槽扣，以及

设置于半圆柱本体的另一侧边上的内凹的与所述卡槽扣结构相互配合的卡槽，所述卡槽与卡槽扣相互配合密封连接。

进一步的，所述半圆柱本体的弧形凹面上设置有至少一个温度测量孔，便于实时测量温度。

更进一步的，所述内衬套上均匀设置有复数个沿内衬套的轴向设置的内衬套小孔，可以更好的形成空气对流，使受热面更加均匀。

优选的，所述管道系统与一连接头相互连接，所述连接头与温控设备相互连接。

具体的，所述外管套由陶瓷制成。

本发明的另一目的在于提供一种使用上述加热均匀的管道系统的加热方法，该方法简单有效，使管道加热均匀，热利用率高，节能环保。

本发明的技术方案包括：

运用上述的加热均匀的管道系统，将电阻丝设置于电阻丝容置孔内部，配合安装内衬套与外管套，将待加热的管道设置于两个外管套相互配合安装而形成具有圆柱形的密封空气腔体内，使空气形成对流，从而管道加热更加均匀。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明结构简单，设计合理，拆装方便，简单有效，使空气形成对流，从而管道加热更加均匀，电加热时使加热器与管道分离，可减少事故发生，外部的陶瓷加热外管套在一定情况下可减少管道破裂后加热液体的溅出，热利用率高，节能环保，同时便于设备的检修，可多次使用，节约成本，实用性强，应用前景好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

图1为本发明优选实施例所公开的加热均匀的管道系统的结构示意图；

图2为本发明优选实施例所公开的加热均匀的管道系统的外管套的结构示意图；

图3为本发明优选实施例所公开的加热均匀的管道系统的连接结构示意图；

图4为本发明优选实施例所公开的加热均匀的管道系统中电阻丝在外管套中的设置结构示意图。

附图标记说明：1-外管套，10-半圆柱本体，11-电阻丝容置槽，11a-电阻丝容置孔，11b-密封材料，12a-卡槽扣，12b-卡槽，100-弧形凹面，100a-温度测量孔，2-内衬套，20-内衬套小孔，3-电阻丝，4-连接头。

具体实施方式

本发明提供了一种加热均匀的管道系统，包括：

复数组结构相同的呈半圆柱体的外管套，两个所述外管套相互配合安装而形成具有圆柱形密封空气腔体的可容置待加热管道的管套结构；

每个所述外管套包括一半圆柱本体，所述半圆柱本体包括一内凹的弧形凹面，所述半圆柱本体的顶端面和底端面上分别设置有电阻丝容置槽，所述电阻丝容置槽内还均匀开设有至少两组沿电阻丝容置槽轴向设置的电阻丝容置孔；

所述半圆柱本体的两侧边上还分别设置有互相配合的卡扣装置；

该管道系统还包括设置于外管套的弧形凹面内部的内衬套。

优选的，每组所述电阻丝容置孔包括第一容置孔与第二容置孔，电阻丝穿过第一容置孔后，再穿设于第二容置孔内。

更优选的，每组所述电阻丝容置孔穿设有电阻丝后，相邻电阻丝之间会涂设有密封材料。

作为本发明的优选方案之一，所述卡扣装置包括：

设置于半圆柱本体的一侧边上的凸出的卡槽扣，以及

设置于半圆柱本体的另一侧边上的内凹的与所述卡槽扣结构相互配合的卡槽，所述卡槽与卡槽扣相互配合密封连接。

进一步的，所述半圆柱本体的弧形凹面上设置有至少一个温度测量孔，便于实时测量温度。

更进一步的，所述内衬套上均匀设置有复数个沿内衬套的轴向设置的内衬套小孔，可以更好的形成空气对流，使受热面更加均匀。

优选的，所述管道系统与一连接头相互连接，所述连接头与温控设备相互连接。

具体的，所述外管套由陶瓷制成。

本发明还提供了一种使用上述加热均匀的管道系统的加热方法，包括：

运用上述的加热均匀的管道系统，将电阻丝设置于电阻丝容置孔内部，配合安装内衬套与外管套，将待加热的管道设置于两个外管套相互配合安装而形成具有圆柱形的密封空气腔体内，使空气形成对流，从而管道加热更加均匀。

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图1所示，为本实施例的加热均匀的管道系统，包括：复数组结构相同的呈半圆柱体的外管套1，两个所述外管套1相互配合安装而形成具有圆柱形密封空气腔体的可容置待加热管道的管套结构；该管道系统还包括设置于外管套1的弧形凹面内部的内衬套2，所述内衬套2上均匀设置有复数个沿内衬套的轴向设置的内衬套小孔20，可以更好的形成空气对流，使受热面更加均匀。如图3所示，该管道系统与一连接头4相互连接，所述连接头与温控设备相互连接。

参见图2所示，所述外管套1由陶瓷制成，它包括一半圆柱本体10，所述半圆柱本体10包括一内凹的弧形凹面100，所述弧形凹面100上设置有至少一个温度测量孔100a，便于实时测量温度。所述半圆柱本体10的顶端面和底端面上分别设置有电阻丝容置槽11，所述电阻丝容置槽11内还均匀开设有至少两组沿电阻丝容置槽轴向设置的电阻丝容置孔11a；每组所述电阻丝容置孔11a包括第一容置孔与第二容置孔，电阻丝穿过第一容置孔后，再穿设于第二容置孔内。每组所述电阻丝容置孔穿设有电阻丝后，相邻电阻丝之间会涂设有密封材料11b，如图4所示。

其中，所述半圆柱本体10的两侧边上还分别设置有互相配合的卡扣装置；所述卡扣装置包括：设置于半圆柱本体10的一侧边上的凸出的卡槽扣12a，以及设置于半圆柱本体10的另一侧边上的内凹的与所述卡槽扣12a结构相互配合的卡槽12b，所述卡槽12b与卡槽扣12a相互配合密封连接。本实施例中的卡扣装置仅是作为具体的优选实施方式，而不是仅限于卡槽和卡槽扣的形式，本领域技术人员可根据需要选择其他卡扣装置，本发明不作任何限制。

本发明的加热方法，包括：运用上述的加热均匀的管道系统，将电阻丝设置于电阻丝容置孔内部，配合安装内衬套与外管套，将待加热的管道设置于两个外管套相互配合安装而形成具有圆柱形的密封空气腔体内，使空气形成对流，从而管道加热更加均匀。

综上所述，本发明结构简单，设计合理，拆装方便，简单有效，使空气形成对流，从而管道加热更加均匀，电加热时使加热器与管道分离，可减少事故发生，外部的陶瓷加热外管套在一定情况下可减少管道破裂后加热液体的溅出，热利用率高，节能环保，同时便于设备的检修，可多次使用，节约成本，实用性强，应用前景好。

上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。