用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置及方法与流程

本发明属于外海沉管隧道安装施工技术领域，特别涉及一种用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置及方法。

背景技术：

当最终接头沉放到安装位后，通过液压顶推系统对最终接头两侧的顶推小梁进行顶推，使顶推小梁分别向其两端的沉管的接头靠近。同时，顶推小梁从最终接头本体顶出后，连接在顶推小梁与最终接头本体外侧的m型止水带逐渐拉伸，小梁后侧lip与m型止水带之间形成的密闭腔体(小梁腔)，由于小梁腔的容积逐渐增大，会在其内部产生负压。因此，为了避免小梁腔内的压力与其外的水压保持基体一致，需要在小梁腔上开设进水通道，让水进入小梁腔内。

而当最终接头两侧的顶推小梁顶推到位后，最终接头与其两端的沉管对接完成，最终接头的端封门与其两端的沉管的接头处对应的端封门之间形成充满水的结合腔。在端封门拆除前，需排出结合腔内的水，人员才能进入到结合腔内进行最终接头与其两端的沉管间钢接头的焊接和浇筑混凝土等作业。但是，在排出结合腔的水时，小梁腔内充满的水也将随之排出，使m型止水带外侧直接承受水压，从而损坏m型止水带，影响止水效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于：解决结合腔排水时，小梁腔内充满的水也将随之排出而造成m型止水带外侧直接承受水压，将影响m型止水带的止水效果的技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置，其包括油泵、油管、穿仓接头和油控阀门；其中，所述穿仓接头设置在最终接头的端封门上，用于连通位于端封门内侧的所述油泵与位于端封门外侧的所述油控阀门之间的油路；所述油控阀门一端的接口与顶推小梁的进水口对接，所述油泵通过控制所述油控阀门的开启/关闭，而开启所述顶推小梁的进水口的开启/关闭。

根据一种具体的实施方式，本发明用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置中，所述油控阀门的端口与所述顶推小梁的进水口之间连接一个球阀。

进一步地，所述球阀一端的接头与所述顶推小梁的进水口螺纹连接，所述球阀另一端的接头通过金属软管与所述油控阀门的端口法兰连接。

根据一种具体的实施方式，本发明用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置中，所述油控阀门为油控蝶阀。

进一步地，所述油泵具有阀位指示器，用于指示所述油控蝶阀的开启度。

基于同一发明构思，本发明还提供一种利用本发明的遥控通水装置对最终接头顶推小梁通水的方法，其包括以下步骤，

步骤一，在最终接头沉放时，通过油泵控制油控阀门开启，使水经油控阀门灌入顶推小梁的进水口，而充满顶推小梁的内部腔体；

步骤二，在最终接头顶推小梁顶推到位后，最终接头与其两端的沉管的接头分别形成一个结合腔，在使用水泵抽出所述结合腔中的水之前，通过油泵控制所述油控阀门关闭，避免顶推小梁内部腔体中的水随所述结合腔的水排出。

根据一种具体的实施方式，本发明最终接头顶推小梁通水的方法中，在所述油控阀门与顶推小梁的出水口之间设置一个球阀，并在最终接头沉放时，将所述球阀设置为开启状态，当所述结合腔中的水抽完并开启最终接头两端的端封门后，将所述球阀设置为关闭状态，然后关闭油泵，卸下所述油控阀门。

根据一种具体的实施方式，本发明最终接头顶推小梁通水的方法中，在最终接头沉放前，完成水泵的抽水管的安装；其中，水泵的抽水管通过穿仓接头穿过最终接头的端封门，而且，抽水管穿过端封门的端部固定在最终接头顶推小梁的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过在顶推小梁的进水口安装一个油控阀门，并在最终接头的端封门上设置穿仓接头，以连通位于端封门内侧的油泵与位于端封门外侧的油控阀门之间的油路。因此，在最终接头沉放时，通过油泵控制油控阀门开启，使水能够进入小梁腔中，而在结合腔排水前，通过油泵控制油控阀门关闭，避免结合腔排水时，小梁腔内充满的水也将随之排出，从而保证小梁腔内的压力与其外的水压保持基体一致，避免m型止水带的损坏而影响止水效果。

2、本发明在油控阀门的端口与顶推小梁的进水口之间连接一个球阀。在最终接头沉放前，将球阀设置为开启状态，在最终接头沉放时，通过油泵控制油控阀门开启，使水能够进入小梁腔中，而在结合腔排水前，通过油泵控制油控阀门关闭，避免结合腔排水时，小梁腔内充满的水也将随之排出。最后，端封门打开后，将球阀关闭，便可关停油泵，卸下油控阀门，从而节省施工成本。

附图说明：

图1为本发明用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置的安装示意图；

图2为最终接头顶推小梁的剖视图。

图中标记：1-顶推小梁，2-端封门，3-油控阀门，4-油路，5-穿仓接头，6-油泵，7-m型止水带，8-液压千斤顶，100-顶推小梁的进水口，110-顶推小梁的小梁腔。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

结合图1所示的本发明用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置的安装示意图以及图2所示的最终接头顶推小梁的剖视图。

其中，本发明用于最终接头顶推小梁的遥控通水装置包括油泵6、油管4、穿仓接头5和油控阀门3。并且，油泵6设置在最终接头的端封门2的内侧，由于顶推小梁1安装在最终接头的端部，所以顶推小梁1位于最终接头的端封门2的外侧，而且油控阀门3一端的接口与顶推小梁的进水口100对接。由于油泵6和油控阀门3分别在最终接头的端封门2的内侧和外侧，油泵6给油控阀门3的供油的油管4需要穿过最终接头的端封门2。

为了保证油管4穿过最终接头的端封门2的密封性，在最终接头的端封门2上设置一个穿仓接头5。而且，穿仓接头5位于端封门2内侧的接口通过油管与油泵6连接，穿仓接头5位于端封门2外侧的接口通过油管4与油控阀门3的油缸进油口连接。由于油泵6通过控制油控阀门3的开启/关闭，进而控制顶推小梁的进水口的开启/关闭。

在施工时，首先第一步，在最终接头沉放前，工作人员通过油泵6控制油控阀门3开启，从而在最终接头的沉放过程中，水经油控阀门3灌入顶推小梁的进水口100，并充满整个顶推小梁的小梁腔110。当最终接头沉放到安装位后，安装在顶推小梁1内部液压千斤顶8开始工作，使顶推小梁1分别向其两端的沉管的接头靠近。

然后第二步，在最终接头的顶推小梁1顶推到位后，最终接头的端封门与其两端的沉管的接头处对应的端封门之间形成充满水的结合腔，由于在端封门拆除前，需排出结合腔内的水，人员才能进入到结合腔内进行最终接头与其两端的沉管间钢接头的焊接和浇筑混凝土等作业。因此，在使用水泵抽出所述结合腔中的水前，工作人员通过油泵6控制油控阀门3关闭，避免顶推小梁的小梁腔110中的水也被排出。从而解决结合腔排水时，小梁腔内充满的水也将随之排出而造成m型止水带外侧直接承受水压，将影响m型止水带的止水效果的技术问题。

在实施时，油控阀门3的端口与顶推小梁的进水口100之间连接一个球阀。在安装时，球阀一端端口的接头与顶推小梁的进水口100螺纹连接，球阀另一端端口的接头通过金属软管与油控阀门3的接口法兰连接。

本发明的遥控通水装置所采用的油控阀门为油控蝶阀。具体的，油泵6具有阀位指示器，用于指示油控蝶阀的开启度。方便提醒工作人员的操作。

在施工时，由于在端封门拆除前，需排出结合腔内的水，人员才能进入到结合腔内进行最终接头与其两端的沉管间钢接头的焊接和浇筑混凝土等作业。而在进行钢接头的焊接和浇筑混凝土等作业时，仍需要m型止水带起止水作用，所以，在钢接头的焊接和浇筑混凝土等作业完成之前，需要一直保证顶推小梁的小梁腔110中充满水。

因此，在油控阀门3与顶推小梁的出水口100之间设置有一个球阀。那么，在最终接头沉放前，将球阀设置为开启状态，由于油控阀门3和球阀均是开启状态，从而在最终接头的沉放过程中，水经油控阀门3、球阀后，灌入顶推小梁的进水口100，并充满整个顶推小梁的小梁腔110。而当结合腔中的水抽完并开启最终接头两端的端封门后，将球阀设置为关闭状态，然后关闭油泵6，卸下油控阀门3。从而节省施工成本。

此外，在最终接头沉放前，还需完成水泵的抽水管的安装。其中，水泵的抽水管也通过穿仓接头穿过最终接头的端封门，而且，抽水管穿过端封门的端部固定在最终接头顶推小梁1的底部，以保证将结合腔中的水完全排除。