本发明是一种橡塑发泡保温板，属于橡塑制品领域。
背景技术：
橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了。
现有技术公开了申请号为201620586811.9：的本发明公开一种橡塑板。本发明提供的一种橡塑板，包括：板本体；板本体的上表面设置有第一凹槽，第一凹槽形成商标图案。本发明提供的橡塑板，在板本体上表面设置第一凹槽，第一凹槽形成商标图案。在橡塑板使用的过程，由于商标图案由凹槽形成，其不会被外力摩擦导致图案模糊，保证了商标图案在橡塑板使用过程中防伪作用的持久性。
但现有技术的橡塑发泡保温板连接不牢固，存在较大的缝隙，导致温度从缝隙中流失，其保存效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡塑发泡保温板，以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡塑发泡保温板，其结构包括：保温板本体、强化保温层、防滑条纹、双重啮合连接结构、发泡气孔，所述强化保温层设于保温板本体外表面与保温板本体通过胶水黏合连接，所述防滑条纹均匀有规律设于强化保温层外表面与强化保温层呈一体化成型结构，所述双重啮合连接结构设于保温板本体四条边缘处与保温板本体呈一体化成型结构，所述发泡气孔呈无规律状分布于保温板本体内部与保温板本体呈一体化成型结构，所述双重啮合连接结构由第一啮合凹槽、第一啮合凸起、第二啮合凹槽、第二啮合凸起组成，所述第一啮合凹槽设于保温板本体右侧边缘及后边缘，所述第一啮合凸起设于保温板本体左侧边缘及前边缘，所述第二啮合凹槽设于第一啮合凸起左侧表面中间，所述第二啮合凸起设于第一啮合凹槽右侧表面中间，所述第一啮合凸起与第一啮合凹槽啮合连接，所述第二啮合凸起与第二啮合凹槽啮合连接，所述橡塑发泡保温板通过双重啮合连接结构与四周的四块橡塑发泡保温板啮合连接。
进一步地，所述保温板本体的上表面为正方形，其上表面的边长为50cm，所述保温板本体的厚度为8cm。
进一步地，所述防滑条纹为凹陷状，其呈相平行分布。
进一步地，所述发泡气孔的直径为0.5-1mm。
进一步地，所述第一啮合凹槽的大小为第二啮合凹槽的2倍，所述第一啮合凸起的大小为第二啮合凸起的2倍。
进一步地，所述强化保温层的材质为硅酸铝。
进一步地，所述第一啮合凹槽、第二啮合凹槽内表面设有啮合纹，所述第一啮合凸起、第二啮合凸起外表面设有啮合纹。
有益效果：
本发明一种橡塑发泡保温板的有益效果：设有双重啮合连接结构，可以使橡塑发泡保温板与橡塑发泡保温板之间连接更加牢固，实现减小连接缝隙，有效地提高了橡塑发泡保温板的保温效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种橡塑发泡保温板的结构示意图；
图2为本发明一种双重啮合连接结构的结构示意图。
图中：保温板本体-1、强化保温层-2、防滑条纹-3、双重啮合连接结构-4、发泡气孔-5、第一啮合凹槽-401、第一啮合凸起-402、第二啮合凹槽-403、第二啮合凸起-404。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种橡塑发泡保温板新型技术方案：其结构包括保温板本体1、强化保温层2、防滑条纹3、双重啮合连接结构4、发泡气孔5，所述强化保温层2设于保温板本体1外表面与保温板本体1通过胶水黏合连接，所述防滑条纹3均匀有规律设于强化保温层2外表面与强化保温层2呈一体化成型结构，所述双重啮合连接结构4设于保温板本体1四条边缘处与保温板本体1呈一体化成型结构，所述发泡气孔5呈无规律状分布于保温板本体1内部与保温板本体1呈一体化成型结构，所述双重啮合连接结构4由第一啮合凹槽401、第一啮合凸起402、第二啮合凹槽403、第二啮合凸起404组成，所述第一啮合凹槽401设于保温板本体1右侧边缘及后边缘，所述第一啮合凸起402设于保温板本体1左侧边缘及前边缘，所述第二啮合凹槽403设于第一啮合凸起402左侧表面中间，所述第二啮合凸起404设于第一啮合凹槽401右侧表面中间，所述第一啮合凸起402与第一啮合凹槽401啮合连接，所述第二啮合凸起404与第二啮合凹槽403啮合连接，所述橡塑发泡保温板通过双重啮合连接结构4与四周的四块橡塑发泡保温板啮合连接，所述保温板本体1的上表面为正方形，其上表面的边长为50cm，所述保温板本体1的厚度为8cm，所述防滑条纹3为凹陷状，其呈相平行分布，所述发泡气孔5的直径为0.5-1mm，所述第一啮合凹槽401的大小为第二啮合凹槽403的2倍，所述第一啮合凸起402的大小为第二啮合凸起404的2倍，所述强化保温层2的材质为硅酸铝，所述第一啮合凹槽401、第二啮合凹槽403内表面设有啮合纹，所述第一啮合凸起402、第二啮合凸起404外表面设有啮合纹。
本专利所说的双重啮合连接结构是指用于通过两次啮合从而实现板与板之间连接更加牢固的一种连接结构，其主要有两个啮合凹槽、两个啮合凸起组成。
在进行使用时，将一号橡塑发泡保温板置于二号橡塑发泡保温板的左右前方，将第一啮合凹槽与第一啮合凸起-402及第二啮合凹槽-403与第二啮合凸起对准，将一号橡塑发泡保温板向后推动，直至一号橡塑发泡保温板的前后边缘与二号橡塑发泡保温板的前后边缘呈一条直线即可；连接前后两块橡塑发泡保温板同样操作即可。
本发明解决现有技术的橡塑发泡保温板连接不牢固，存在较大的缝隙，导致温度从缝隙中流失，其保存效果较差，本发明通过上述部件的互相组合，设有双重啮合连接结构，可以使橡塑发泡保温板与橡塑发泡保温板之间连接更加牢固，实现减小连接缝隙，有效地提高了橡塑发泡保温板的保温效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。