一种适用于管道安装用的管道支吊架的制作方法

本发明涉及一种支吊架，具体为一种适用于管道安装用的管道支吊架，属于管道安装设备技术领域。

背景技术：

管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动，在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托，能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行，并延长其使用寿命。

但是，目前现有的管道支吊架一般是通过钢材焊接而成，结构固定，无法对支吊架进行调节，不能适应不同管道的安装情况，且不便于采用统一的包装和运输；同时在管道支吊架安装时，大多数是直接架体通过螺栓与固定机构连接，这种安装方法不仅固定的不牢固，且不便于架体的拆卸与安装，降低了单个支吊架的安装效率。因此，针对上述问题提出一种适用于管道安装用的管道支吊架。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于管道安装用的管道支吊架。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于管道安装用的管道支吊架，包括固定钢槽、第一支撑架以及第二支撑架，所述固定钢槽一端套接第一支撑架，且与其对应的另一端套接第二支撑架；所述第一支撑架与第二支撑架侧壁均焊接有固定底板，且固定底板通过缓冲弹簧连接缓冲固定板；所述第一支撑架与第二支撑架顶端连接固定套筒，且固定套筒顶部设有固定连杆；

所述固定钢槽两端卡合固定盖板，且固定盖板表面贯穿有锁紧螺栓；所述固定钢槽两端设有固定卡口；所述固定钢槽表面设有减振垫；所述第一支撑架与第二支撑架表面均设有限位孔。

优选的，所述第一支撑架、所述第二支撑架顶端与所述固定套筒之间均通过螺纹连接。

优选的，所述固定盖板为U型结构，且固定盖板表面的锁紧螺栓的数量为两个。

优选的，所述第一支撑架与所述第二支撑架均为L型结构，且第一支撑架与第二支撑架水平端面设有限位孔。

优选的，所述减振垫与所述固定钢槽的中心线位于同一条直线上。

本发明的有益效果是：该种适用于管道安装用的管道支吊架结构简单，设计新颖，在管道的安装过程中，具有便捷快速、操作简单的特点，设计合理且安全性高；通过固定钢槽与第一支撑架、第二支撑架之间的套接，采用固定盖板进行限位，在管道安装时便于支吊架整体宽度的调节，解决了普通支吊架在安装中无法调节而终止安装的问题，便于对直径大小不同的管道进行安装，灵活性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明固定钢槽结构示意图；

图3为本发明安装板结构示意图；

图4为本发明第一支撑架结构示意图。

图中：1、固定钢槽，2、第一支撑架，3、第二支撑架，4、固定底板，5、缓冲弹簧，6、缓冲固定板，7、固定套筒，8、固定连杆，9、安装板，10、安装孔，11、限位卡槽，12、固定盖板，13、锁紧螺栓，14、安装卡口，15、减振垫，16、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种适用于管道安装用的管道支吊架，包括固定钢槽1、第一支撑架2以及第二支撑架3，所述固定钢槽1一端套接第一支撑架2，且与其对应的另一端套接第二支撑架3，有利于第一支撑架2和第二支撑架3在固定钢槽1内的滑动，便于宽度的调节；所述第一支撑架2与第二支撑架3侧壁均焊接有固定底板4，且固定底板4通过缓冲弹簧5连接缓冲固定板6，当管道受到振动时，管道挤压缓冲固定板6，在缓冲弹簧5的作用下，可以防止管道发生较大的位移；所述第一支撑架2与第二支撑架3顶端连接固定套筒7，且固定套筒7顶部设有固定连杆8；

所述固定连杆8连接安装板9，且安装板9两端设有安装孔10，通过安装孔10有利于对安装板9进行固定；所述安装板9内部设有限位卡槽11，通过固定连杆8与限位卡槽11之间的卡合，便于装置的安装与拆卸；所述固定钢槽1两端卡合固定盖板12，且固定盖板12表面贯穿有锁紧螺栓13；所述固定钢槽1两端设有固定卡口14，固定盖板12卡合在固定卡口14表面，通过锁紧螺栓13穿过限位孔16延伸至固定钢槽1底端内部，对第一支撑架2和第二支撑架3进行固定；所述固定钢槽1表面设有减振垫15，减小管道受到的振动，防止影响管道的使用；所述第一支撑架2与第二支撑架3表面均设有限位孔16。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一支撑架2、所述第二支撑架3顶端与所述固定套筒7之间均通过螺纹连接，有利于固定套筒7的安装。

作为本发明的一种技术优化方案，所述限位卡槽11为十字卡槽，且限位卡槽11与固定连杆8之间配合连接，便于第一支撑架2和第二支撑架3的安装与拆卸。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定盖板12为U型结构，且固定盖板12表面的锁紧螺栓13的数量为两个，提高固定盖板12固定的牢固性。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一支撑架2与所述第二支撑架3均为L型结构，且第一支撑架2与第二支撑架3水平端面设有限位孔16，便于支吊架整体的调节。

作为本发明的一种技术优化方案，所述减振垫15与所述固定钢槽1的中心线位于同一条直线上，有效地减少管道受到的振动。

本发明在使用时，首先，通过安装孔10将安装板9固定在墙体表面，把固定套筒7与第一支撑架2、第二支撑架3连接，连接完毕后，可根据管道支架的大小，对支吊架整体进行调节，先松动固定盖板12表面的锁紧螺栓13，将第一支撑架2和第二支撑架3向两边抽拉，直至合适的宽度，再通过锁紧螺栓13穿过第一支撑架2和第二支撑架3表面的限位孔16进行锁紧固定；调整完毕后，将需要的安装的管道放置在减振垫15表面，将固定连杆8卡合在限位卡槽11内，再转动固定套筒7将固定连杆8固定在限位卡槽11的十字固定槽内部，进行加固；安装完毕后，在管道受到振动后，减振垫15、缓冲固定板6以及缓冲弹簧5可以防止管道发生位移，保证管道的稳定使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。