本发明涉及发电技术领域，特别涉及一种发电装置。
背景技术：
传统的发电机一般设置在一个固定的平台上。由于传统的发电机一般是通过蒸汽、水、风等的推动力来发电，因此，传统的发电机所在的平台容易在蒸汽、水、风的冲击作用下发生震动。
在该平台发生震动的情况下，震动的作用力会通过该平台传递到发电机。
该震动的作用力会对发电机造成一定的损坏。
故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种发电装置，其能防止发电机因受到震动的作用力而损坏。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种发电装置，所述发电装置包括发电机、螺旋叶片、承载机台；所述发电机设置于所述承载机台上，所述螺旋叶片设置于所述发电机的转动轴处；所述承载机台包括第一平板和第二平板，所述第一平板的底面设置有支撑柱，所述第二平板与所述第一平板相固定；所述第二平板上设置有固定组件；所述固定组件与第一平板的支撑柱相装配，所述固定组件包括旋转到所述第一平板的所述支撑柱的轴构件和承载所述轴构件的基座；所述轴构件包括拧入到所述第一平板的所述支撑柱的螺纹部、设置在所述基座上并且在其外周上具有接合突起的凸缘部、以及位于所述基座内部的卡合部；所述卡合部的下端连续设置有圆盘状的接合凸缘；所述基座具备底圆盘状的基体构件和保持在所述基体构件的内部的防震垫。
优选地，所述基体构件的上表面依次层叠有盘形垫片、固定板、摆动啮合构件。
优选地，所述盘形垫片和所述固定板在其中心处具有用于接收所述轴构件的所述卡合部的一对孔部。
优选地，所述盘形垫片和所述固定板通过螺钉拧紧到所述基体构件的上表面。
优选地，所述固定板分别设置有与所述摆动啮合构件的位置宽度大致相同的第一切口部、第二切口部。
优选地，所述摆动啮合构件的支撑轴贯穿所述基体构件。
优选地，所述摆动啮合构件的支撑端部由贯通所述基体构件的所述支撑轴支撑。
优选地，所述盘形垫片和所述固定板用于在分离位置和接合位置之间移动。
优选地，所述固定组件还包括盖件，所述盘形垫片、所述固定板以及所述摆动啮合构件由所述盖件覆盖。
优选地，所述盖件在其中心部分具有通孔，所述通孔用于容纳所述轴构件的所述接合凸缘并且通过螺钉固定到所述基体构件的上表面。
相对现有技术，本发明能防止发电机因受到震动的作用力而损坏。
附图说明
图1为本发明的发电装置的示意图。
图2为图1所示的发电装置中的固定组件的示意图。
具体实施方式
参考图1和图2，图1为本发明的发电装置的示意图，图2为图1所示的发电装置中的固定组件的示意图。
本发明的发电装置包括发电机101、螺旋叶片102、承载机台104。
发电机设置于承载机台上，螺旋叶片设置于发电机的转动轴处。
承载机台包括第一平板201和第二平板202，第一平板的底面设置有支撑柱203，第二平板与第一平板相固定。
第二平板上设置有固定组件204。
固定组件与第一平板的支撑柱相装配。固定组件包括旋转到第一平板的支撑柱的轴构件和承载轴构件的基座。
轴构件包括拧入到第一平板的支撑柱的螺纹部、设置在基座上并且在其外周上具有接合突起的凸缘部、以及位于基座内部的卡合部。卡合部的下端连续设置有圆盘状的接合凸缘。
基座具备由厚钢板形成的底圆盘状的基体构件和保持在基体构件的内部的防震垫。摆动啮合构件的支撑轴贯穿基体构件。
在基体构件的上表面依次层叠有大致ω形状的盘形垫片、圆板状的固定板、带状的摆动啮合构件。
盘形垫片和固定板在其中心处具有用于接收轴构件的卡合部的一对孔部，盘形垫片和固定板通过螺钉拧紧到基体构件的上表面。为了将摆动啮合构件固定在两个摇动位置上，固定板分别设置有与摆动啮合构件的位置宽度大致相同的第一切口部、第二切口部。
摆动啮合构件的支撑端部由贯通基体构件的支撑轴支撑，盘形垫片和固定板用于在分离位置和接合位置之间移动，并在分离位置和接合位置之间可枢转地支撑摆动。
半圆形的第一凹部设置在摆动啮合构件的长度方向中间部分。半圆形的第二凹部在垂直方向上与接合凸缘接合，第二凹部具有与卡合部的外径相同的直径，并且与第一凹部一起连续地设置在以支撑轴为中心的圆周上。另外，摆动啮合构件的摆动端向下方弯曲，与固定板的第一凹部、第二凹部嵌合。
所述固定组件还包括盖件，盘形垫片、固定板以及摆动啮合构件由厚钢板制成的盖件覆盖。盖件在其中心部分具有通孔，该通孔用于容纳轴构件的接合凸缘并且通过螺钉固定到基体构件的上表面。在盖件的侧壁设置有将摆动啮合构件的摆动端向外部取出的开口。
在固定组件安装到第一平板的支撑柱上的情况下，轴构件与基座分离。摆动啮合构件的摆动端用于在接收到操作作用力时与固定板的第一切口部接合。因此，由于摆动啮合构件被固定在分离位置，所以能够容易地将轴构件从基座进行分离。通过将螺纹部螺合于第一平板的支撑柱，能够容易地将从基座分离的轴构件安装于支撑柱。
在轴构件安装到第一平板的支撑柱上的情况下，基座附接到轴构件。首先，使轴构件的接合凸缘和卡合部从通孔贯通盖件，然后用手指操作摆动啮合构件的摆动端以形成第一摆动啮合构件，在第一切口部上升的同时摆动到接合位置并且其摆动端与固定板的第二切口部接合时，轴构件和基座接合在一起。
此时，由于摆动啮合构件与轴构件的卡合部卡合，所以轴构件不会从基座向上方移位。
另一方面，当根据布局的改变移动第一平板时，一边用手指使摆动啮合构件的摆动端摆动，一边从第二切口部提起，在摆动到分离位置之后，摆动端与固定板的第一切口部接合。因此，由于摆动啮合构件被固定在分离位置，所以能够容易地将轴构件从基座进行分离。由于第一平板的支撑柱可以与基座分离，所以可以容易地将第一平板移动到所需的位置。
摆动啮合构件的摆动端向下方弯曲而与固定板的第一切口部和第二切口部嵌合。向上延伸的接合突起从固定板的外周部突出，以使啮合摆动啮合构件与啮合突起接合。
发电装置还包括安装组件103，安装组件设置于承载机台与发电机之间。
安装组件包括安装座、安装板、锁定构件、推动构件、操作杆、联动板等。
安装座设置于承载机台上，安装板与发电机连接。
安装座由形成有v字型槽的正方形的板状部件构成。安装板安装在v字型槽中。
在安装座的v字型槽的两侧部形成有用于使锁定构件的卡合爪进退的爪孔，在安装座的背面形成有导向槽。形成在安装座上的孔是螺栓插入孔，螺栓插入孔设置在安装座的四个拐角处。
安装板是在槽宽变窄的方向上通过滑动嵌入到安装座的v字型槽的大致v字形的板。安装板的窄端和宽端形成在垂直于板底面的端面。
操作杆由固定于安装座的支撑部支撑，以在固定位置和释放位置之间旋转。在联动板上形成有长孔，用于连接操作杆和联动板两者的连接销插入到长孔中。
连接到操作杆的联动板的两侧部分上设置有凸轮。
当联动板前后滑动时，在与凸轮正交的方向上，滚轮用于沿联动板的滑动方向(安装板的滑动方向)移动以跟随凸轮。
锁定构件用于锁定嵌入v字型槽中的安装板，以使安装板固定，从而防止安装板从v字型槽中脱出。
锁定构件包括跟随联动板的凸轮移动的滚轮、弹簧以及用于可滑动地引导卡合爪的引导槽。
弹簧用于将滚轮推靠在凸轮上，以及用于与滚轮的轴一体地移动。
推动构件具有臂部件，固定在安装座上的支承部用于可转动地支承臂部件。臂部件的基端部连结于联动板的前端部，并且臂部件的远端部分形成为使得v字型槽的槽宽度增加的状态。
按压部是向臂部件的前端部侧鼓出的部分。
联动板容纳于形成在安装座的后表面上的导向槽中。导向槽用于与操作杆的操作连动。
当操作杆处于固定位置时，锁定构件的两个卡合爪分别装配到安装板的两侧部分的啮合凹槽中，装配在v字型槽中的安装板相对于安装座锁定。
当操作杆从固定位置旋转到释放位置时，滚轮用于跟随凸轮并向外移动，锁定构件的卡合爪用于与安装板的啮合凹槽脱离，并且安装板的锁定状态被解除。同时，推动构件的臂部件用于随着联动板的滑动而转动，臂部件的按压部用于将安装板的窄端向v字型槽的槽宽度扩大的方向推压。
通过将安装板滑入设置在安装座的v字型槽中，可将安装板装配到v字型槽中。当安装板装配到v字型槽中时，锁定构件锁定安装板。
操作杆具有弯曲部，弯曲部向安装座侧弯曲。
操作杆为板状部件。
在操作杆的弯曲部的凸出侧上形成凹部。
操作杆的前端侧与联动板的基端部连接。
导向槽的侧壁的一部分形成为使得联动板向预定方向滑动的状态。
在操作杆位于固定位置的情况下，推动构件的臂部件用于使得按压部与安装板相分离。
v字型槽的侧壁成为倾斜状。
通过上述技术方案，本发明能防止发电机因受到震动的作用力而损坏。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。