一种由编织篾席构成的竹基复合管的制作方法

文档序号:12939094阅读:435来源:国知局
一种由编织篾席构成的竹基复合管的制作方法与工艺

本实用新型属于复合管道领域,更具体地,涉及一种由编织篾席构成的竹基复合管竹基复合管。



背景技术:

目前在给农业灌溉、排水及建筑通风行业,普遍采用水泥管、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃钢管、薄铁管等传统管道。水泥管成本低,但强度低,重量重,管接头易漏;聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯管道质轻、光滑且耐腐蚀,但刚度和强度方面有所不足且原料均为石油化工合成制品;玻璃钢管及玻璃钢夹砂管具有耐腐蚀、强度高、流体阻力小,但产品采用主要原料增强材料为高能耗的玻璃纤维,树脂为石油化工合成制品,产品及废料不可回收、不环保;薄钢管存在耐腐性差,生产过程能耗高、污染高、不环保等缺点。因此使用这类传统管道,消耗着大量的矿产资源、且高能耗高排放、资源不可再生。

CN201120458602.3公开了一种竹复合压力管,其沿管径方向,由内到外依次为内衬层、增强层、外防护层,内衬层为内壁涂有防腐树脂的竹纤维无纺布;增强层为竹片缠绕在内衬层上形成的竹片层,竹片之间采用粘接剂粘接;外防护层为外壁涂有防水防腐树脂的竹纤维无纺布或棉质网格布。整个管道全部由竹材制成,为全竹纤维增强塑性管。另一种可行的技术方案中上述的竹片层为竹片环向层、或竹片螺旋层、或竹片螺旋层和竹片环向层的组合。所述竹片环向层中的竹片呈环向缠绕,所述竹片螺旋层中的竹片呈螺旋形交叉缠绕。此种结构的增强层具有较佳径向抗压强度,但是在轴向没有竹片作为支撑,其抗弯折能力几乎全部来自于粘结剂凝固后的固态树脂,而在搬运过程中常常需要两端受力,这样非常容易导致。整体的抗弯折能力较弱,这种增强层结构又分为多层结构,在同一台设备上加工程序复杂,加工完一层之后才能再加工另外一层,延长时间,提高了加工成本。



技术实现要素:

本实用新型的技术目的在于,提供一种由编织篾席构成的竹基复合管,解决现有竹基复合管抗弯折能力弱,多层结构加工复杂的技术问题。

本实用新型的技术方案是:一种由编织篾席构成的竹基复合管,沿管径方向,由内到外依次为内衬层、增强层、外防护层,三者用粘接剂粘接为一体,内衬层和外防护层均为涂有防水防腐树脂的纤维布层,所述增强层由编织竹篾席缠绕构成,所述编织竹篾席为纵横交错编织的竹篾组成。

可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向用青篾,轴向为黄篾。

可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向和轴向均采用青篾和黄篾交替排列设置。

可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向或轴向的一个方向采用青篾和黄篾交替排列设置,另外一方向采用青篾或黄篾。

可选的,所述竹篾优选为原竹开成竹片后,去青、去黄,再将剩余的竹肉部分弦剖成的竹篾片。

可选的,所述编织竹篾席缠绕层数为1~20层。

优选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为2~10层。

优选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为3~8层。

可选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为6~10层。

优选的,所述内衬层和外防护层所用的纤维布为碳纤维布。所述的内衬层由树脂及碳纤维布制成,形成防渗且内壁光壁的内衬层。

可选的,所述树脂层由改性脲醛树脂、聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或多种制成,保证管道有很好的耐水、耐候性。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:

1.用编织篾席代替竹片层,编织篾席纵横交错排列,做成竹基复合管之后,横向和纵向的均有可受力的竹篾,不仅具有的较佳的径向抗压强度,还有较好的轴向抗弯折强度。

2.竹篾为竹片经过进一步剥削分离成的青篾片和黄篾片,单层篾席的厚度为2层竹篾的厚度,竹篾可分八层,其中青篾、二青和黄篾质量较好,好特别是竹的青篾丝柔韧且极富弹性,还有很高的抗拉强度,可以剖成比头发还细的青篾丝,青篾最适合编织细密精致的篾器,青篾是竹片中韧性和强度最好的一层,选用韧性和强度较好的竹篾代替竹片,黄篾韧性较差,但是抗拉强度较高,相同强度要求的情况下可以减轻产品重量,相同厚度的产品可以提高强度。

3.竹篾包括青篾和黄篾,径向用青篾,轴向为黄篾,青篾具有良好的韧性和抗弯折能力,适合径向圆弧缠绕玩去,轴向不需要弯曲,黄篾依然具有较高的强拉强度,这种设置结构充分利用了黄篾和青篾的特点,保证强度,降低成本。

4.径向和轴向均采用青篾和黄篾交替排列设置,在机械强度要求不是很高的情况下,这种方式保证竹基复合管的强度,最大限度提高竹篾产品的利用率。

5.径向或轴向的一个方向采用青篾和黄篾交替排列设置,可以根据不同的应用需求,设定材料选择。

6.选用碳纤维布作为内衬层和外防护层的材料,用碳纤维布替代的竹纤维带,碳纤维在价格上比竹纤维更便宜,碳纤维布是当今国际工业发达国家普遍使用的工业原料,该产品具有质量轻、高强度、高模量、耐高温达2000℃、耐腐蚀以及抗疲劳性能特点,用碳纤维谱替代竹纤维带,能更好的保护竹基复合管的增强层,延长竹基复合管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种由编织篾席构成的竹基复合管的截面结构示意图。

图2是本实用新型一种由编织篾席构成的竹基复合管所用编织竹篾席的结构示意图。

图中:内衬层1、增强层2、外防护层3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型一种由编织篾席构成的竹基复合管,沿管径方向,由内到外依次为内衬层1、增强层2、外防护层3,三者用粘接剂粘接为一体,内衬层1和外防护层3均为涂有防水防腐树脂的纤维布层,所述增强层2由编织竹篾席构成,所述编织竹篾席为纵横交错编织的竹篾组成。

用编织篾席代替竹片层,编织篾席纵横交错排列,做成竹基复合管之后,横向和纵向的均有可受力的竹篾,不仅具有的较佳的径向抗压强度,还有较好的轴向抗弯折强度。

竹篾为竹片经过进一步剥削分离成的青篾片和黄篾片,单层篾席的厚度为2层竹篾的厚度,竹篾可分八层,其中青篾、二青和黄篾质量较好,黄篾韧性较差,但是抗拉强度较高。竹的青篾丝柔韧且极富弹性,还有很高的抗拉强度,可以剖成比头发还细的青篾丝,青篾最适合编织细密精致的篾器,青篾是竹片中韧性和强度最好的一层,选用韧性和强度较好的竹篾代替竹片,相同强度要求的情况下可以减轻产品重量,相同厚度的产品可以提高强度。

可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向用青篾,轴向为黄篾。竹篾包括青篾和黄篾,径向用青篾,轴向为黄篾,青篾具有良好的韧性和抗弯折能力,适合径向圆弧缠绕玩去,轴向不需要弯曲,黄篾依然具有较高的强拉强度,这种设置结构充分利用了黄篾和青篾的特点,保证强度,降低成本。

可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向和轴向均采用青篾和黄篾交替排列设置。径向和轴向均采用青篾和黄篾交替排列设置,在机械强度要求不是很高的情况下,这种方式保证竹基复合管的强度,最大限度提高竹篾产品的利用率。

可选的,所述竹篾包括青篾和黄篾,径向或轴向的一个方向采用青篾和黄篾交替排列设置,另外一方向采用青篾或黄篾。径向或轴向的一个方向采用青篾和黄篾交替排列设置,可以根据不同的应用需求,设定材料选择。

可选的,所述竹篾优选为原竹开成竹片后,去青、去黄,再将剩余的竹肉部分弦剖成的竹篾片。

可能的实施方案中,所述编织竹篾席缠绕层数为1~20层。

优选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为2~10层。

更优选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为3~8层。

可选的,优选的所述编织竹篾席缠绕层数为6~10层。

优选的,所述内衬层1和外防护层3所用的纤维布为碳纤维布。所述的内衬层1由树脂及碳纤维布制成,形成防渗且内壁光壁的内衬层1。选用碳纤维布作为内衬层1和外防护层3的材料,用碳纤维布替代的竹纤维带,碳纤维在价格上比竹纤维更便宜,碳纤维布是当今国际工业发达国家普遍使用的工业原料,该产品具有质量轻、高强度、高模量、耐高温达2000℃、耐腐蚀以及抗疲劳性能特点,用碳纤维谱替代竹纤维带,能更好的保护竹基复合管的增强层2,延长竹基复合管的使用寿命。

可选的,所述树脂层由改性脲醛树脂、聚氨酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂中的一种或多种制成,保证管道有很好的耐水、耐候性。

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