本实用新型涉及一种螺丝，更具体的说它涉及一种膨胀式锁定螺丝。
背景技术：
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝在人类活动中扮演着极为重要的角色，螺丝在使用中经常会出现很多问题，在机械运转中，长时间的高频振动会使螺丝慢慢的松动脱落，而往往一颗螺丝的松动可能会造成极大的事故，影响人们的生命安全，现需要一种可以防止螺丝因振动而松动脱落，紧固能力更强的螺丝，来保证机器运转的安全。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膨胀式锁定螺丝。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种膨胀式锁定螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体包括固定螺栓、膨胀螺栓和锁定螺母，所述固定螺栓中间设有通孔，所述通孔的内壁上设有内螺纹，所述固定螺栓的外侧设有外螺纹，所述固定螺栓的下端设有若干膨胀齿，所述膨胀齿向内倾斜，所述膨胀齿的下端设有凸起，所述膨胀螺栓的外侧设有螺纹，所述膨胀螺栓的下端设有膨胀触点，内置在膨胀齿内，所述膨胀螺栓的顶端设有拧转结构，所述锁定螺母设有内螺纹，所述锁定螺母的底端设有锁定槽，所述固定螺栓与膨胀螺栓、固定螺栓与锁定螺母均螺纹配合。
通过上述技术方案，本实用新型动过转动固定螺栓，使固定螺栓固定在螺母上，在转动膨胀螺栓，使膨胀螺栓下端的膨胀触点向下运动，抵触到固定螺栓下端向内倾斜的膨胀齿，使膨胀齿向四周膨胀，膨胀齿下端的凸起卡住锁定槽，使螺栓无法向上移动，以达到锁定螺丝的目的。
优选的，所述膨胀螺栓为紧定螺栓，上端完全隐藏在通孔内部。
通过上述技术方案，把膨胀螺栓选用紧定螺栓，可以使膨胀螺栓在固定螺栓上下移动不收螺帽阻碍，膨胀触点运动不收螺帽限制。
优选的，所述膨胀齿原始状态时，凸起的外径小于等于通孔的直径。
通过上述技术方案，可以保证固螺栓的旋拧过程不会受到阻碍，使固定螺栓顺利的固定到螺母上。
优选的，所述膨胀齿采用弹性材料。
通过上述技术方案，膨胀齿选择弹性材料，可以保证膨胀螺丝的耐久性，解决了膨胀结构永久性形变造成的螺丝损坏。
优选的，所述膨胀触点呈半球形，所述膨胀触点的最大直径大于通孔直径，小于膨胀齿下端的直径，大于膨胀齿上端的直径。
通过上述技术方案，本实用新型中半球形的膨胀触点的运动过程使膨胀过程更顺畅，对膨胀齿的伤害小，保证螺丝的使用寿命，限定膨胀触点的尺寸，保证膨胀触点的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型一种膨胀式锁定螺丝的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型中固定螺栓的结构示意图；
图4为本实用新型中固定螺栓的剖视图；
图5为本实用新型中膨胀螺栓的结构示意图；
图6为本实用新型中螺母的结构示意图。
附图标记：1、螺丝主体；2、固定螺栓；3、膨胀螺栓；4、锁定螺母；5、通孔；6、膨胀齿；7、凸起；8、膨胀触点；9、拧转结构；10、锁定槽。
具体实施方式
通过图1至图6对本实用新型一种膨胀式锁定螺丝作进一步的说明。
一种膨胀式锁定螺丝，包括螺丝主体1，所述螺丝主体1包括固定螺栓2、膨胀螺栓3和锁定螺母4，所述固定螺栓2中间设有通孔5，所述通孔5的内壁上设有内螺纹，所述固定螺栓2的外侧设有外螺纹，所述固定螺栓2的下端设有若干膨胀齿6，所述膨胀齿6向内倾斜，所述膨胀齿6的下端设有凸起7，所述膨胀螺栓3的外侧设有螺纹，所述膨胀螺栓3的下端设有膨胀触点8，内置在膨胀齿6内，所述膨胀螺栓3的顶端设有拧转结构9，所述锁定螺母4设有内螺纹，所述锁定螺母4的底端设有锁定槽10，所述固定螺栓2与膨胀螺栓3、固定螺栓2与锁定螺母4均螺纹配合。
所述膨胀螺栓3为紧定螺栓，上端完全隐藏在通孔5内部，所述膨胀齿6原始状态时，凸起7的外径小于等于通孔5的直径，所述膨胀齿6采用弹性材料，所述膨胀触点8呈半球形，所述膨胀触点8的最大直径大于通孔5直径，小于膨胀齿6下端的直径，大于膨胀齿6上端的直径。
当然，所述膨胀齿6在一些永久性的固定位置可以采用非弹性材料，这样可以保证膨胀齿6的刚度，锁定强度。
所述拧转结构9可以是一字花、十字花螺口，拧转工具选择性大，可以方便拧动。
当然拧转结构9还可以是内外六角螺口，内外六角螺口接触面积大，不会发生拧花的情况。
膨胀式锁定螺丝紧固时，首先拧动膨胀螺栓3保证膨胀齿6处于不受力的原始状态，此时膨胀齿6的外围直径小于螺母螺纹孔的直径，可以拧动固定螺栓2的螺帽，使固定螺栓2禁锢住需要紧固的元件，此时，拧转膨胀螺栓3，使膨胀触点8向下运动，抵住向内倾斜的膨胀齿6，使膨胀齿6向四周膨胀，膨胀齿6下端的凸起7卡住需要紧固元件的底端，已达到锁定的目的，防止螺丝因为振动而变得松动。
膨胀式锁定螺丝拆卸时，首先拧动膨胀螺栓3，使膨胀螺栓3向上运动，带动膨胀触点8向上运动，由于膨胀齿6有弹性，会跟随膨胀触点8的运动而复位，拧到膨胀触点8抵触到锁定槽10的底面，此时膨胀齿6复位成原始状态，即不受力的情况，膨胀齿6的外直径小于螺母的螺纹孔直径时，拧动固定螺栓2上的螺母即可拆卸下螺丝。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。