耐腐蚀排水管的制作方法

文档序号:11558794阅读:240来源:国知局
耐腐蚀排水管的制造方法与工艺

本实用新型涉及排水设备领域。更具体地说,本实用新型涉及一种耐腐蚀排水管。



背景技术:

排水系统在建筑等领域得到广泛使用,城市的地下排水系统也是重要的组成部分,现有排水管通常为圆筒形,由水泥、混凝土、塑料制成,噪音大,抗震效果差,排水管仅作为排水用,效果单一。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种耐腐蚀排水管,内管采用刚玉管产,其密度大,减震效果好,耐腐蚀,耐冲刷,使用寿命长,相较于传统的排水管内管采用塑料管体,即延长了使用寿命,在水流量大时,具有很好的减震效果,从而降低了噪音影响。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种耐腐蚀排水管,包括:

刚玉管内管,其由多个第一管体和多个第二管体一体成型交替拼接而成;所述第一管体为中空圆柱状结构;沿第二管体长度方向,所述第二管体两端直径与所述第一管体的直径相同,所述第二管体中部直径最大,并向其两端直径逐渐变小,所述第二管体直径最大处的直径为第二管体端部直径的1.2-1.3倍,所述第一管体与所述第二管体连接处为圆弧过渡;

纳米银层,其敷设于所述刚玉管内管壁;

防渗水泥外管,其沿所述刚玉管内管的长度方向套设于所述刚玉管内管外壁面。

优选的是,还包括:

橡胶层,其设置于防渗水泥外管与所述刚玉管内管之间;

第一加强筋,呈网状结构包覆于所述橡胶层的外壁面,并分别与所述橡胶层以及防渗水泥外管相贴合;

第二加强筋,呈网状结构包覆于所述橡胶层的内壁面,并分别与所述橡胶层以及刚玉管内管相贴合。

优选的是,所述刚玉管内管的外壁面设置有多个半球形的第一凸起,所述第一凸起相对第二加强筋的网孔,并与所述橡胶层相抵。

优选的是,所述第一凸起的直径为3-5mm。

优选的是,所述防渗水泥外管的内壁面设置有多个半球形的第二凸起,所述第二凸起相对第一加强筋的网孔,并与所述橡胶层相抵。

优选的是,所述第二凸起的直径为5-7mm。

优选的是,所述防渗水泥外管的外壁面设置有聚乙烯防腐层。

本实用新型至少包括以下有益效果:

1、内管采用刚玉管产,其密度大,减震效果好,耐腐蚀,耐冲刷,使用寿命长,相较于传统的排水管内管采用塑料管体,即延长了使用寿命,在水流量大时,具有很好的减震效果,从而降低了噪音影响。

2、纳米银层设置于排水管中能够杀菌,净化水体。

3、橡胶层设置于排水管中,降低排水管中水流量大时产生的噪音,同时橡胶层还具有进一步的减震效果,通过第一加强筋和第二加强筋提高排水管的整体的强度,并作为橡胶层的保护层,减少防渗水泥外管以及刚玉管内管与橡胶层的摩擦面积,降低损耗。

4、内管采用的是刚玉管内管,其具有优良的耐腐蚀性,因此可较少内管的防腐蚀层,采用单层聚乙烯防腐层设置于防渗水泥外管外即可。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的第一管体和第二管体的结构示意图;

图2为本实用新型耐腐蚀排水管的剖视图;

图3为本实用新型第二加强筋的展开示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示,本实用新型提供一种耐腐蚀排水管,包括:

刚玉管内管2,其由多个第一管体21和多个第二管体22一体成型交替拼接而成;所述第一管体21为中空圆柱状结构;沿第二管体22长度方向,所述第二管体22两端直径与所述第一管体21的直径相同,所述第二管体22中部直径最大,并向其两端直径逐渐变小,所述第二管体22直径最大处的直径为第二管体22端部直径的1.2-1.3倍,优选的是第二管体22与第一管体21的长度比为1:1-2,所述第一管体21与所述第二管体22连接处为圆弧过渡。内管采用刚玉管产,其密度大,减震效果好,耐腐蚀,耐冲刷,使用寿命长,相较于传统的排水管内管采用塑料管体,即延长了使用寿命,在水流量大时,具有很好的减震效果,从而降低了噪音影响。

纳米银层1,其敷设于所述刚玉管内管2壁,刚玉管并没有设置为单一的圆柱形,而采用第一管体21和第二管体22拼接而成,增加了水流与纳米银层1的接触面积,能够杀菌,净化水体。

防渗水泥外管6,其沿所述刚玉管内管2的长度方向套设于所述刚玉管内管2外壁面。

在另一种技术方案中,耐腐蚀排水管,还包括:

橡胶层4,其设置于防渗水泥外管6与所述刚玉管内管2之间;

第一加强筋5,呈网状结构包覆于所述橡胶层4的外壁面,并分别与所述橡胶层4以及防渗水泥外管6相贴合;

第二加强筋3,呈网状结构包覆于所述橡胶层4的内壁面,并分别与所述橡胶层4以及刚玉管内管2相贴合。

在上述技术方案中,设置橡胶层4的主要目的在于降低排水管中水流量大时产生的噪音,同时橡胶层4还具有进一步的减震效果,通过第一加强筋5和第二加强筋3提高排水管的整体的强度,并作为橡胶层4的保护层,减少防渗水泥外管6以及刚玉管内管2与橡胶层4的摩擦面积,降低损耗。

在另一种技术方案中,耐腐蚀排水管,所述刚玉管内管2的外壁面设置有多个半球形的第一凸起,所述第一凸起相对第二加强筋3的网孔,并与所述橡胶层4相抵。通过第一凸起,提高刚玉管内管2与橡胶层4之间的摩擦力,并且第二加强筋3还具有限位作用。优选的是,第二加强筋3的网孔为正方形,边长为1cm。

在另一种技术方案中,耐腐蚀排水管,所述第一凸起的直径为3-5mm。

在另一种技术方案中,耐腐蚀排水管,所述防渗水泥外管6的内壁面设置有多个半球形的第二凸起,所述第二凸起相对第一加强筋5的网孔,并与所述橡胶层4相抵。

在另一种技术方案中,耐腐蚀排水管,所述第二凸起的直径为5-7mm。由于防渗水泥外管6的内径相较于刚玉管内管2的外径要大,且材质的不同,为提高防渗水泥外管6与橡胶层4之间的摩擦力,将第二凸起的直径控制在5-7mm。

在另一种技术方案中,耐腐蚀排水管,所述防渗水泥外管6的外壁面设置有聚乙烯防腐层7。由于内管采用的是刚玉管内管2,其具有优良的耐腐蚀性,因此可较少内管的防腐蚀层,采用单层聚乙烯防腐层7设置于防渗水泥外管6外即可。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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