一种玻璃纤维管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种玻璃纤维管。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等有点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。而PVC管材是当今世界上深受喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。随着社会的飞快发展，目前很多的管道都使用PVC材料制成，但是目前很多的PVC管材在使用的时候，密封性能不是很强，而且管材强度不够，导致在使用过程中容易发生管材开裂，内部物料泄露的情况，因此设计了一种玻璃纤维管。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维管，包括细玻璃纤维层，所述细玻璃纤维层内部设置有PVC内芯，所述PVC内芯内部设置有内加强筋，所述细玻璃纤维层外侧设置有热熔胶层，所述热熔胶层外侧设置有粗玻璃纤维层，所述粗玻璃纤维层外侧设置有PE防护层，所述PE防护层包括PE基层，所述PE基层内部设置有碳纤维加强筋，所述碳纤维加强筋两端设置有支撑翼片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述PE防护层外侧设置有防滑纹路。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述PVC内芯内侧设置有有机硅酸盐涂料层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内加强筋采用钛合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粗细玻璃纤维结合使用，双层设计，提高管子的密封性能，内外都设置有加强筋的设计，使得管子在使用的时候，具有更高的强度，提高了管子的使用寿命，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型PE防护层结构示意图。

图中：1-细玻璃纤维层，2-PVC内芯，3-内加强筋，4-热熔胶层，5-粗玻璃纤维层，6-PE防护层，7-PE基层，8-碳纤维加强筋，9-支撑翼片，10-防滑纹路，11-有机硅酸盐涂料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维管，包括细玻璃纤维层1，细玻璃纤维层1内部设置有PVC内芯2，PVC内芯2内部设置有内加强筋3，细玻璃纤维层1外侧设置有热熔胶层4，热熔胶层4外侧设置有粗玻璃纤维层5，粗玻璃纤维层5外侧设置有PE防护层6，PE防护层6包括PE基层7，PE基层7内部设置有碳纤维加强筋8，碳纤维加强筋8两端设置有支撑翼片9，PE防护层6外侧设置有防滑纹路10，PVC内芯2内侧设置有有机硅酸盐涂料层11，内加强筋3采用钛合金材料制成。

本实用新型在使用的时候，内部的PCV层内部设置了合金材料制成的加强筋，使得设备不易形变，通过外侧PE层内设置的碳纤维加强筋，两边设置有支撑翼片，增加了侧向承压能力。

本实用新型通过粗细玻璃纤维结合使用，双层设计，提高管子的密封性能，内外都设置有加强筋的设计，使得管子在使用的时候，具有更高的强度，提高了管子的使用寿命，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。