本实用新型涉及球阀技术领域，特别是涉及一种只在阀体内腔壁覆盖内衬的半衬球阀。
背景技术：
现有的衬氟球阀，一般采用的结构是金属内衬PFA或PTFE的阀体、金属外衬PFA或PTFE的球芯、金属外衬PFA或PTFE的阀杆等。但在实际工矿使用过程中，使用一段时间后球芯和阀杆的外衬极易出现磨损，甚至会出现球芯口阀杆的外衬被介质冲刷破损和脱落，腐蚀介质进入球阀内部腐蚀零部件，造成阀门内漏或是外漏现象等现象。另外为了把阀杆和球芯都衬上外衬，需要相应工艺，增长制造周期，从而变相的增加成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种半衬球阀，只在阀体内腔壁覆盖内衬，球芯和阀杆用耐腐蚀、耐磨金属材料制成，外表面不附外衬，以克服现有技术中出现球芯口或阀杆的涂层被介质冲刷破损和脱落，腐蚀介质进入球阀内部腐蚀相应零部件，造成阀门内漏或是外漏现象等一些问题；减少了在球芯和阀杆上覆盖外衬工艺，缩短制造周期，从而降低成本。为实现上述目的本实用新型的具体方案如下：
一种球阀，包括主阀体、副阀体、球芯、阀杆以及内衬；所述主阀体与副阀体通过紧固件连接，主阀体与副阀体内形成一空腔，所述球芯位于该空腔中，所述主阀体上端设有轴孔，所述阀杆从外部穿过所述轴孔并连接球芯，所述球芯和阀杆均为由同一材料制成的单一整体结构，所述主阀体与副阀体内空腔腔壁覆有内衬。
所述主阀体和副阀体内部的空腔腔壁上开设U型槽，所述内衬与腔壁接触面对应部位开设U型凸起，所述U型凸起嵌在U型槽内。
由于采用了如上技术方案，本实用新型具有如下特点：
提供一种半衬球阀，球芯和阀杆用单一材料制成单一结构，以克服现有技术中出现球芯口或阀杆的外衬被介质冲刷破损和脱落，腐蚀介质进入球阀内部腐蚀相应零部件，增长球阀使用寿命；减少在球芯和阀杆上附外衬工艺，缩短制造周期，减少因此变相增加成本等问题。阀体内腔壁加工有U型槽，腔壁上所附内衬对应部位有U型凸起，U型凸起和U型槽契合，加固内衬与腔壁的结合强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型包括主阀体1、球芯2、阀杆3、副阀体4和内衬5；主阀体1与副阀体4用紧固件连接，主阀体1与副阀体4内部形成空腔，球芯2位于所述内腔中，主阀体1上端设有轴孔，阀杆3从上述轴孔内穿过并连接到球芯2顶部。主阀体1与副阀体4内部的空腔壁上覆有内衬5，内衬5用PFA或者PTFE材料制成。
主阀体1与副阀体4内部空腔壁加工有U型槽，内衬5对应部位有U型凸起，且U型凸起嵌在U型槽内，加固内衬5与主阀体1、副阀体4内壁的结合强度，从而提高阀门使用寿命。
球芯2由耐腐蚀、耐磨全金属材料制成单一整体结构，充分解决了以前球芯2口的外附涂层被介质冲刷破损和脱落等隐患。
阀杆3同样采用耐腐蚀、耐磨全金属材料制成单一整体结构，充分解决了现有技术层之间的涂层与涂层对磨，导致阀杆3磨损外漏等隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。