单向离合器的制作方法

文档序号:13102790阅读:1207来源:国知局
单向离合器的制作方法与工艺

本实用新型涉及离合器领域,尤其涉及一种单向离合器。



背景技术:

单向离合器的组成:由外圈,内圈、保持架、楔块等组成。

工作原理:当内圈固定时,外圈一个方向转动楔块不锁止,外圈可自由转动;当外圈反方向转动时,楔块锁止,外圈不能转动。保持架的作用是使楔块总是朝锁止外圈的方向略微倾斜,以加强楔块的锁止功能。

单向离合器的保持架和内圈之间通过上下两根卡簧进行紧固。

现有的单向离合器在进行竖向安装时,单向离合器的轴为竖直状态,保持整体重量全部压在下卡簧上,尤其是如型号为FXM360-100单向离合器等大型或特大型单向离合器的应用中,保持架重量较大,容易发生下卡簧在重压下脱离,使得保持架和内圈位置移动,形成安全隐患。

因此亟需一种能够解决单向离合器在竖向安装时防止下卡簧脱离问题的单向离合器。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种能够解决单向离合器在竖向安装时防止下卡簧脱离问题的单向离合器。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

单向离合器,包括外圈,内圈,楔块及保持架,所述内圈设于保持架内侧,内圈底端设有将保持架托起的凸台,顶端的内圈与保持架之间设有卡簧。

所述内圈底端的凸台设有保持架定位缺口,保持架底端设有与保持架定位缺口相配合的凸块。

所述内圈内表面设有单键槽或双键槽。

本实用新型的有益效果是:

本例中的单向离合器在内圈下段用凸台结构,代替下卡簧,能够有效托起保持架重量,解决单向离合器竖向安装时,保持架重量压于下卡簧易引发下卡簧脱离的问题,防止保持架和内圈位置移动,排出安全隐患,避免重大安全损失。

附图说明

图1、图2是本实用新型的单向离合器结构示意图。

图3是本实用新型的内圈竖向剖面结构示意图。

图4是本实用新型的内圈的俯视结构示意图。

图中:1.外圈,2.内圈,3.保持架,4.凸台,5.卡簧,6.保持架定位缺口。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型包括外圈1,内圈2,楔块(图中未示出)及保持架3,其特征在于,所述内圈设于保持架内侧,内圈底端设有将保持架托起的凸台4,顶端的内圈与保持架之间设有卡簧5。

单向离合器竖向安装时,内圈与保持架之间在上端通过卡簧紧固,保持架底部放置于内圈底部凸台,凸台承受保持架的重量,能够有效替代下侧设置卡簧的紧固方式,防止下侧卡簧脱离。

优选的,所述内圈底端的凸台设有保持架定位缺口6,保持架底端设有与保持架定位缺口相配合的凸块(图中未示出),凸块卡于保持架定位缺口内对保持架进行限位,保证内圈与保持架的相对稳固。

优选的,所述内圈内表面设有单键槽或双键槽。

本例中的单向离合器在内圈下段用凸台结构,代替下卡簧,能够有效托起保持架重量,解决单向离合器竖向安装时,保持架重量压于下卡簧易引发下卡簧脱离的问题,防止保持架和内圈位置移动,排出安全隐患,避免重大安全损失。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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