一种新型耐候铝型材的制作方法

本实用新型涉及一种铝型材，具体涉及一种新型耐候铝型材。

背景技术：

铝型材是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，具有光滑的外观、较轻的重量、较高的强度等优点，从而被广泛使用。特别是室外用铝型材，经常要经受风吹雨打、严寒酷暑等恶劣气候，铝型材的耐候能力是考量铝型材质量优劣的重要一项，提高铝型材的耐候时间和铝型材的室外使用寿命是本领域技术人员需要思考的课题。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种新型耐候铝型材，解决现有技术的铝型材耐受时间短及使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型耐候铝型材，包括铝型材基体，所述铝型材基体的外表面设有氟碳漆层，所述铝型材基体的左右两端设有第一勾起，所述铝型材基体的底面沿纵向设有平行设置的左竖框与右竖框，所述左竖框与右竖框之间通过加强筋连接，所述左竖框与右竖框的自由端均设有凹槽，所述左竖框与右竖框的中下部设有沿水平方向延伸的横框，所述横框的底面向下设有第二勾起。

进一步的改进是：所述铝型材基体、左竖框、右竖框及加强筋之间围成腔体，所述腔体内填充有木炭，所述木炭通过胶水粘合在一起。

进一步的改进是：所述加强筋为V型加强筋。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的耐候铝型材，其基体的外表面设有氟碳漆层，具有耐酸耐碱耐腐蚀性能，使用寿命较长，耐受时间长，在铝型材基体的左右两端均设置勾起，在横框的底面向下设置第二勾起，均可用于悬挂物品，在铝型材基体、左右竖框和加强筋之间围成的腔体内填充木炭，可使铝型材整体的隔热效果得到提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中铝型材基体的剖视图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的实施例为：

参考图1极图2，一种新型耐候铝型材，包括铝型材基体1，所述铝型材基体1的外表面设有氟碳漆层10，所述铝型材基体1的左端设有勾起2，右端设有勾起3，所述铝型材基体1的底面沿纵向设有平行设置的左竖框3与右竖框4，所述左竖框3与右竖框4之间通过V型加强筋5连接，所述左竖框3与右竖框4的自由端均设有凹槽6，所述左竖框3与右竖框4的中下部均设有沿水平方向延伸的横框7，所述横框7的底面向下设有勾起8。所述铝型材基体1、左竖框3、右竖框4及加强筋5之间围成腔体，所述腔体内填充有木炭9，所述木炭9通过胶水粘合在一起。

本实用新型的耐候铝型材，具有耐酸耐碱耐腐蚀性能，耐受时间长，使用寿命长，且隔热性能较佳。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。