抽拉式水龙头结构的制作方法

本发明涉及一种水龙头结构，尤其涉及一种塑料制成低成本的抽拉式水龙头结构。

背景技术：

按已知的一种水龙头结构，如中国台湾于2015年4月21日所授权的公告号为M476867的“具塑料导流芯体的饮水龙头”，其主要包含有：一金属本体，该金属本体是界定出一纵轴，其顶端在沿该纵轴的轴向设有一出水管，该金属本体内在沿轴向设有一贯穿的容室，且该容室具有一开口，而该金属本体的外周壁沿横向设有一中空管状的净水阀芯容置部，该净水阀芯容置部内更设有一长轴阀芯，该长轴阀芯连接于一阀芯控制件，该阀芯控制件上设有一控制杆，仔细研究上述已知结构不难发觉其仍然存在一些不足之处，主要原因归纳如下：该水龙头外壳为一金属本体，该金属本体需要以钻孔及车削内牙形成有不同管径与内螺牙，其加工耗时成本高，且该金属本体以螺锁方式固定，使得该金属本体需要具有相当的厚度，不仅会导致内部缩小，也会提高其重量与材料成本，若采用塑料外壳取代金属外壳，该塑料外壳同样会因为需要加工内螺牙而无法制成薄壳，开模成本与材料成本也无法有效的降低，且该塑料外壳的内螺牙在电镀时更容易变形，使其产品不合格率提高，此为本实用新型想要解决的技术问题点。

有鉴于此，本发明人根据多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，最终得到一具有实用性的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种抽拉式水龙头结构。

一塑料本体一端形成有一阀座，并由该阀座装设有一控制阀，且该控制阀连结有一把手用以控制其出水切换，而该阀座在开口的外周缘设有一第一外螺纹，且该塑料本体的另一端一体延伸有一环圈，该环圈外缘形成有一第二外螺纹，而该环圈轴心与该阀座轴心形成有介于20度至30度的夹角，再者，该阀座底部相通有一冷水孔、一热水孔及一出水孔，且该塑料本体以一冷水管、一热水管及一出水管穿过该环圈，并由对应的冷水孔、热水孔及出水孔连结至该阀座而相通该控制阀，一塑料外壳呈薄壳状形成有互为相通的一底部开口、一顶部开口及一斜置管，且该底部开口与顶部开口呈同轴心状开设，而该斜置管朝向顶部开口方向倾斜形成有一容置开口，又该塑料外壳的斜置管提供该塑料本体的装设，且该塑料本体的环圈设在该底部开口处，而该环圈与该底部开口呈同轴心状，且该塑料本体的阀座设于该容置开口而呈同轴心状，一锁套形成有一第一内螺纹，且该锁套以第一内螺纹锁设于该塑料本体的第一外螺纹，让该锁套抵压该塑料外壳的容置开口，令该塑料外壳无法由该锁套方向脱离该塑料本体，一出水弯管连接于该塑料外壳的顶部开口，并由该出水管连结一软管而延伸至该出水弯管处，一座体形成有一第二内螺纹，并以该第二内螺纹锁设至该塑料本体的第二外螺纹，使该座体抵住塑料外壳的底部开口而配合该锁套夹设固定该塑料外壳。

其中，该塑料本体的阀座在表面凸设有一挡块，且该塑料外壳在斜置管内壁面凹设有一缺口，又该挡块嵌入该缺口而使塑料本体无法由该塑料外壳的容置开口端抽出，并能形成组装时的卡合固定效果。

其中，该座体形成有一锁设部，并由该锁设部螺设有一锁板，而该锁板让座体能对外形成夹设固定。

其中，该座体与锁套均由塑料材质制成。

其中，该出水弯管在连结塑料外壳的另一端设置有一出水头，且该出水头连结该软管，并能拉取该软管而形成出水头的抽拉使用功能。

其中，该锁套在内缘形成有一螺锁部，并由该螺锁部锁设有一压环，且该压环压迫该控制阀，进而能提高该控制阀与该阀座的结合紧密度。

本实用新型的第一主要目的在于，该塑料外壳为塑料抽拉工艺直接形成有底部开口、顶部开口及斜置管，且该塑料本体置入斜置管，并以锁套锁设该塑料本体的第一外螺纹，通过锁套抵压该容置开口就能固定该塑料外壳，因此不必在该塑料外壳上加工有任何螺纹结构，使该塑料外壳能制成薄壳状，不仅能降低材料成本，也相对容易开模与组装，更能减少因表面电镀所产生的变形损坏，从而提高其实用性。

本实用新型的第二主要目的在于，该塑料本体、塑料外壳、锁套、出水弯管及座体均由塑料材质制成，因此能降低成本，且该塑料本体与锁套能选用高强度的塑料材质加工有互相锁设的第一外螺纹与第一内螺纹，即能获得足够的组接强度，并让塑料外壳能降低塑料材质等级，再进一步降低其成本。

本实用新型的第三主要目的在于，该塑料本体一体成型有阀座与环圈，并让该环圈轴心与该阀座轴心形成有介于20度至30度的夹角，通过该环圈的第二外螺纹锁设至座体的第二内螺纹，并配合该锁套锁设至塑料本体，而能形成该塑料外壳的组装固定，从而让塑料外壳不必加工内牙或外牙，克服塑料外壳因加工所产生的不好固定、不好生产及模具非常复杂的缺点，并能相对具有容易生产、降低成本及提高质量的功效。

其他目的、优点和本实用新型的新颖性将从以下详细的描述与相关的附图中体现。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

【附图标记说明】

塑料本体---10； 阀座-----11；

第一外螺纹--111； 冷水孔----112；

热水孔----113； 出水孔----114；

挡块-----115； 控制阀----12；

把手-----13； 环圈-----14；

第二外螺纹--141； 冷水管----15；

热水管----16； 出水管----17；

软管-----18； 塑料外壳---20；

底部开口---21； 顶部开口---22；

斜置管----23； 容置开口---231；

缺口-----232； 锁套-----30；

第一内螺纹--31； 螺锁部----32；

压环-----33； 出水弯管---40；

出水头----41； 座体-----50；

锁设部----51； 锁板-----52；

第二内螺纹--53。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～图3所示，一种抽拉式水龙头结构，其包括有：一塑料本体10、一塑料外壳20、一锁套30、一出水弯管40及一座体50，一塑料本体10一端形成有一阀座11，并由该阀座11装设有一控制阀12，且该控制阀12连结有一把手13用于控制其出水切换，而该阀座11在开口的外周缘设有一第一外螺纹111，又该塑料本体10的另一端一体延伸有一环圈14，且该环圈14外缘形成有一第二外螺纹141，而该环圈14轴心与该阀座11轴心形成有介于20度至30度的夹角，另该阀座11底部相通有一冷水孔112、一热水孔113及一出水孔114，且该塑料本体10以一冷水管15、一热水管16及一出水管17穿过该环圈14，并由对应的冷水孔112、热水孔113及出水孔114连结至该阀座11而相通该控制阀12，另该塑料本体10的阀座11在表面凸设有一挡块115，一塑料外壳20呈薄壳状形成有互为相通的一底部开口21、一顶部开口22及一斜置管23，且该底部开口21与顶部开口22呈同轴心状开设，而该斜置管23朝向顶部开口22方向倾斜形成有一容置开口231，且该塑料外壳20的斜置管23提供该塑料本体10的装设，且该塑料本体10的环圈14设在该底部开口21处，而该环圈14与该底部开口21呈同轴心状，又该塑料本体10的阀座11设在该容置开口231而呈同轴心状，又该塑料外壳20在斜置管23内壁面凹设有一缺口232，又该挡块115嵌入该缺口232而使塑料本体10无法由该塑料外壳20的容置开口231端抽出，并能形成组装时的卡合固定效果，一锁套30形成有一第一内螺纹31，且该锁套30以第一内螺纹31锁设于该塑料本体10的第一外螺纹111，让该锁套30抵压该塑料外壳20的容置开口231，令该塑料外壳20无法由该锁套30方向脱离该塑料本体10，又该锁套30在内缘形成有一螺锁部32，并由该螺锁部32锁设有一压环33，又该压环33压迫该控制阀12，进而能提高该控制阀12与该阀座11的结合紧密度，而该锁套30为塑料材质制成，一出水弯管40连接于该塑料外壳20的顶部开口22，并由该出水管17连结一软管18而延伸至该出水弯管40处，又该出水弯管40在连结塑料外壳20的另一端设置有一出水头41，且该出水头41连结该软管18，并能拉取该软管18而形成出水头41的抽拉使用功能，一座体50为塑料材质制成，该座体50形成有一锁设部51，并由该锁设部51螺设有一锁板52，而该锁板52让座体50能对外形成夹设固定，又该座体50形成有一第二内螺纹53，并以该第二内螺纹53锁设至该塑料本体10的第二外螺纹141，使该座体50抵住塑料外壳20的底部开口21而配合该锁套30夹设固定该塑料外壳20，让塑料外壳20能制成薄壳且不需要加工螺纹。

其实际使用时的功效，如图1～图4所示，该塑料本体10以冷水管15、热水管16及出水管17穿过该环圈14，并由对应的冷水孔112、热水孔113及出水孔114穿入形成与阀座11的连结，且该塑料本体10由塑料外壳20的底部开口21置入，让塑料本体10容置在该斜置管23处，此时该阀座11位于该塑料外壳20的容置开口231，而该环圈14位于该塑料外壳20的底部开口21，又该阀座11的挡块115嵌入该塑料外壳20的缺口232处，让塑料本体10能暂时卡合固定于塑料外壳20，从而容易进行组装，再将控制阀12由该容置开口231处置入阀座11内，使该控制阀12连通该冷水管15、热水管16及出水管17，再以该锁套30的第一内螺纹31锁设在该阀座11的第一外螺纹111处，并通过锁套30阻挡该塑料外壳20的容置开口231，进而形成塑料本体10与塑料外壳20的结合固定，且该锁套30在螺锁部32处锁设有压环33，并由压环33下压该控制阀12，令控制阀12紧压于阀座11，再者，该把手13可操作的固定于该控制阀12，再将组合后的塑料本体10以环圈14的第二外螺纹141锁设于该座体50的第二内螺纹53，使塑料外壳20的底部开口21套设于该座体50，而该塑料本体10能斜置在该座体50上端，又该塑料外壳20的顶部开口22插设有出水弯管40，并由出水管17连结软管18而穿过塑料本体10及出水弯管40，让该软管18能连结出水头41，且该出水头41固定在出水弯管40处，组装后能利用座体50的锁设部51及锁板52固定在用水台面上，且当进行用水时，该把手13操作让控制阀12混合冷热水，并由出水管17、软管18至出水头41处进行用水，而该出水头41更能根据使用需求分离该出水弯管40，并且抽拉软管18延伸其长度或改变角度，从而提高其使用效果。

通过上述具体实施例的结构，可得到如下所述的效益：

1、该塑料外壳20为塑料抽拉工艺直接形成有底部开口21、顶部开口22及斜置管23，且该塑料本体10置入斜置管23，并以锁套30锁设该塑料本体10的第一外螺纹111，通过锁套30抵压该容置开口231就能同定该塑料外壳20，因此不必在该塑料外壳20上加工有任何螺纹结构，使该塑料外壳20能制成薄壳状，不仅能降低材料成本，也相对容易开模与组装，更能减少因表面电镀所产生的变形损坏，从而提高其实用性；

2、该塑料本体10、塑料外壳20、锁套30、出水弯管40及座体50均由塑料材质制成，因此能降低成本，且该塑料本体10与锁套30能选用高强度的塑料材质加工有互相锁设的第一外螺纹111与第一内螺纹31，即能获得足够的组接强度，并让塑料外壳20能降低塑料材质等级，从而进一步降低其成本；

3、该塑料本体10一体成型有阀座11与环圈14，并让该环圈14轴心与该阀座11轴心形成有介于20度至30度的夹角，通过该环圈14的第二外螺纹141锁设至座体50的第二内螺纹53，并配合该锁套30锁设至塑料本体10，而能形成该塑料外壳20的组装固定，因此塑料外壳20不必加工内牙或外牙，克服塑料外壳20因加工所产生的不好固定、不好生产及模具非常复杂的缺点，并能相对具有容易生产、降低成本及提高质量的功效。

综上所述，本发明确实已达突破性的结构设计，而具有改良的

技术实现要素：
，同时又能够达到产业上的利用性与进步性，且本实用新型未在任何刊物上看到，也具有新颖性，应当符合专利法相关法条的规定。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。