本实用新型涉及一种阀,特别是涉及一种小流量双向阀。
背景技术:
在多个压力容器串、并联使用过程中,当某个压力容器发生自爆或急剧泄漏,瞬间压强趋向于零时,为避免相连压力容器受其影响,多会在连容器之间安装了双向阀。但目前双向阀流量较大,但其耐压值较低,而鲜有小流量、高耐压双向阀。
技术实现要素:
为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型公开了一种小流量双向阀,旨在提供一种适用于高压强小流量工作环境,结构简单紧凑、工艺简单易行、便于组装、可满足生产产品技术要求的小流量双向阀。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种小流量双向阀,包括阀体、球、接螺、弹簧和密封垫;
所述阀体为中间细、两短粗的阶梯管,中间同轴设有用于容纳球的同轴孔,所述同轴孔两侧同轴对称依次设有槽孔和螺纹孔,所述同轴孔径向均布有三个与同轴孔长度相同的导流槽,且所述槽孔的横截面积大于同轴孔中三个导流槽所形成的外接圆横截面积;密封垫置于所述阀体槽孔中;
所述接螺设有与阀体螺纹孔配合的外螺纹,在所述接螺内螺纹靠近球一端设有扩台孔,弹簧卡在扩台孔中且一端与球相接触,所述扩台孔与弹簧外径间隙配合;所述扩台孔里端孔边设有用于与球保持密封的锥面;使所述接螺与所述阀体分别紧固,球分别与两侧弹簧的自由端相接触,阀体同轴孔、接螺扩台孔、接螺锥面所形成的腔室与球动配合构成小流量双向阀。
为了方便紧固接螺和阀体,较佳地,在所述接螺外螺纹的外端接有六方。
为了更好地适应高压强和较高温度下的工作环境,所述密封垫的材质为紫铜,所述弹簧的材质为不锈钢。
本实用新型的工作原理为:小流量双向阀接收两端传来的压强信号,靠中间球的左右运动来实现不同的工作状态;
具体为:
当压强差小于临界值时(包括p1=p2),球在弹簧的作用下位于中间位置,双向阀处于开启状态,压强相对高的一端可流向低的一端;
当压强差(即:p1>p2或p2>p1)大于临界值时,球在较高压强的作用下,向压强较低一侧移动,使球置于压强低的一侧,双向阀处于截止状态。
本实用新型的有益效果为:
(1)由于球与阀体是线接触,相对导流阻力小,适用于小流量工作环境;
(2)由于密封垫的材质为紫铜,弹簧的材质为不锈钢,可适应高压强和较高温度下工作;
(3)结构简单紧凑、体积小、重量轻、工艺简单易行、性能好、便于组装、可满足生产产品技术要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例开启时的结构示意图。
图2为本实用新型实施例正向截止时的结构示意图。
图3为本实用新型实施例反向截止时的结构示意图。
图4为本实用新型实施例图1A-A面的剖面示意图。
图中:1、阀体;2、球;3、接螺;4、不锈钢弹簧;5、紫铜密封垫;6、六方;11、同轴孔;12、槽孔;13、螺纹孔;14、导流槽;31、扩台孔;32、锥面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示的小流量双向阀,包括阀体1、球2、接螺3、不锈钢弹簧4和紫铜密封垫5;所述阀体1为中间细、两短粗的阶梯管,中间同轴设有用于容纳球2的同轴孔11,所述同轴孔11两侧同轴对称依次设有槽孔12和螺纹孔13,所述同轴孔11径向均布有三个与同轴孔11长度相同的导流槽14,且所述槽孔12的横截面积大于同轴孔11中三个导流槽14所形成的外接圆横截面积;紫铜密封垫5置于所述阀体槽孔12中;所述接螺3设有与阀体螺纹孔13配合的外螺纹,在所述接螺3外螺纹的外端接有六方6;在所述接螺3内螺纹靠近球2一端设有扩台孔31,不锈钢弹簧4卡在扩台孔31中且一端与球2相接触,所述扩台孔31与不锈钢弹簧4外径间隙配合;所述扩台孔31里端孔边设有用于与球保持密封的锥面32;使所述接螺3与所述阀体1分别紧固,球2分别与两侧不锈钢弹簧4的自由端相接触,阀体同轴孔11、接螺扩台孔31、接螺锥面32所形成的腔室与球1动配合构成小流量双向阀。
当压强差小于临界值时(包括p1=p2),球2在不锈钢弹簧4的作用下位于中间位置,双向阀处于开启状态,压强相对高的一端可流向低的一端;
当压强差(p1>p2)大于临界值时,球2在p1的作用下,克服不锈钢弹簧4的作用力,向p2方向移动并封闭接螺扩台孔31,双向阀处于正向截止状态;
当压强差(p2>p1)大于临界值时,球2在p2的作用下,克服不锈钢弹簧4的作用力,向p1方向移动并封闭接螺扩台孔31,双向阀处于反向截止状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。