一种夹紧环式快速接头的制作方法

本实用新型涉及管件领域，更具体的说，涉及一种卡箍式快速接头。

背景技术：

快速接头是一种不需要使用工具，能实现快速拆卸的管件头，它具有接头紧凑、体积小、重量轻、可互换等优点。根据管件的材质选择不同连接方式的快速接头，其中，当管件为柔软的水管时，水管套设在快速接头的接头处，再通过卡箍将水管与快速接头固定。

如附图1所示，一种快速接头，包括三个连接端11，每个连接端11上套设有一个水管2，水管2外侧设有夹紧水管和快速接头的卡箍3。

通过卡箍夹紧水管和快速接头，从而实现固定，但是在实际操作安装连接时，因水管的端部被扩口之后，才能套设在连接端，此时，水管扩口后的端部在未固定卡箍时，易从连接端处松脱开，无法固定卡箍，从而造成安装不便的问题，且在安装卡箍时，水管易发生倾斜，导致水管与连接端未同轴线设置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种夹紧环式快速接头，在连接端和扩口后的水管之间进行初步定位夹紧，从而便于后期安装夹紧水管的夹紧件，且避免后期安装夹紧件时，水管在连接端上发生倾斜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹紧环式快速接头，包括接头本体，所述接头本体具有多个供水管套设的连接端，每个所述连接端上环设有多个夹紧水管端部的夹片，且所述夹片的中部与连接端之间均设有扭簧，所述夹片包括分别位于扭簧两侧的压紧端和按压端，所述压紧端在扭簧的作用下与连接端的外壁紧贴。

通过采用上述技术方案，在接头本体的连接端上设置夹片，夹片具有压紧端和按压端，且夹片与连接端之间设有扭簧，通过按压按压端，将水管端部夹持在压紧端与连接端之间，实现初步定位夹紧水管，避免后期安装夹紧件时，水管与连接端松脱开，且避免后期安装夹紧件时，水管发生倾斜，确保连接固定后的水管与连接端的同轴线设置，提高水管与连接端之间的密封性。

本实用新型的进一步设置在于，每个所述连接端的所有扭簧位于垂直连接端轴线的同一平面上。

通过采用上述技术方案，每个连接端的所有扭簧位于同一平面，从而确保水管同轴线套设在连接端外时，水管的端部置于该连接端上的所有的夹片之内，用于初步夹紧水管，便于安装夹紧环，且避免夹紧环收缩时带动水管倾斜。

本实用新型的进一步设置在于，所述接头本体的连接端呈“T”字型分布有三个，且所述连接端分别为平行的两个横连接端以及一个垂直横连接端的竖连接端，所有所述夹片在横连接端上的正投影均位于横连接端轴线的两侧。

通过采用上述技术方案，当竖连接端正投影于横连接端时，所有夹片在横连接端的正投影均位于横连接端轴线的两侧，避免夹片位于横连接端与竖连接端的垂直夹角处，方便按压夹片的按压端。

本实用新型的进一步设置在于，每个所述压紧端内侧均设有爪刺；每个所述按压端的外表面均设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置爪刺，用于嵌入水管的外侧壁，从而增加压紧端与水管的固定，避免水管松动；设置防滑纹，用于增加手与夹片的摩擦，从而便于按压夹片。

本实用新型的进一步设置在于，套设在所述连接端的水管外具有夹紧水管的夹紧环，所述夹紧环由具有记忆特性的材料制成。

通过采用上述技术方案，夹紧环具有记忆特性，便于随水管扩口后收缩变形至在连接端上夹紧水管，避免安装卡箍的繁琐性。

本实用新型的进一步设置在于，每个所述连接端的外侧壁开设有多个环形卡槽，每个所述环形卡槽内设有矩形密封圈，且所述矩形密封圈的高度小于该环形卡槽的深度。

通过采用上述技术方案，开设环形卡槽，增加连接端外壁的表面粗糙度，设置矩形密封圈，且矩形密封圈的高度小于该环形卡槽的深度，因夹紧环具有记忆特性，则夹紧环压制水管侧壁至与矩形密封圈相接触，从而增加水管与连接端的密封性，避免漏水。

本实用新型的进一步设置在于，每个所述环形卡槽靠近连接端端部的一侧均设有导向斜面。

通过采用上述技术方案，设置导向斜面，用于引导水管沿导向斜面滑动至夹片处，且便于在滑动中同时扩张水管，避免水管收缩在连接端的端部。

本实用新型的进一步设置在于，所述导向斜面与环形卡槽的侧壁形成限制水管与连接端松脱的尖锐棱边。

通过采用上述技术方案，设置尖锐棱边，用于勾住被夹紧环夹紧的水管内壁，从而限制水管与连接端松脱。

本实用新型的进一步设置在于，所有所述尖锐棱边至连接端轴线的径向距离沿连接端轴线从接头本体中部向连接端端部方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，尖锐棱边至连接端轴线的径向距离逐渐减小，使水管在远离连接端端部的尖锐棱边处受拉力更强，且增加连接端外壁的表面粗糙度，从而增强水管与连接端的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在每个连接端上设置夹片，夹片与连接端之间设置扭簧，夹片包括压紧端和按压端，压紧端内侧设有爪刺，按压端外侧设有防滑纹，且所有夹片在横连接端的正投影位于横连接端轴线的两侧，从而使得水管的端部置于夹片与连接端之间时，通过压紧端在扭簧的作用下压紧，并且在爪刺的作用下初步固定水管，避免后期安装夹紧环时造成安装的不便，且防止夹紧环收缩时导致水管倾斜；

2、在连接端上设置环形卡槽、导线斜面、尖锐棱边，均为了增加连接端的外表面粗糙度，增加连接端外表面与水管内壁的摩擦，从而避免水管夹紧后的松动。

附图说明

图1为现有技术中快速接头的使用示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为接头本体的示意图；

图4为接头本体的俯视图；

图5为图1的剖视图。

图中，1、接头本体；11、连接端；111、横连接端；112、竖连接端；12、管道通腔；13、环形卡槽；14、导向斜面；15、尖锐棱边；2、水管；3、夹紧环；4、支撑座；41、固定片；42、转轴；5、夹片；51、压紧端；511、爪刺；52、按压端；521、防滑纹；6、扭簧；7、矩形密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图2和图3所示，一种夹紧环式快速接头，包括接头本体1，接头本体1具有多个连接端11，在本实施例中具体有三个连接端11，三个连接端11呈“T”字型分布，且分别为两个横连接端111和一个竖连接端112，两个横连接端111平行相连，竖连接端112垂直横连接端111设置，且横连接端111和竖连接端112均具有相通的管道通腔12，所有连接端11均供扩口后的水管2套设，且在水管2的外侧设有夹紧水管2的夹紧环3，夹紧环3由PEX材料制成，具有记忆特性，便于随水管2扩口后收缩变形至在连接端11上夹紧水管2。

每个连接端11上环设有多个夹片5，在本实施例中每个连接端11具体有夹片5两个，且连接端11上设有供夹片5枢接的支撑座4，支撑座4包括两个固定片41以及一个转轴42，固定片41垂直设置在连接端的表面，转轴42垂直且转动连接在两个固定片41之间，从而使得夹片5的中部经支撑座4枢接在连接端11上。转轴42上安装有一个扭簧6，扭簧6连接在连接端11和夹片5之间。每个连接端11上的所有扭簧6位于垂直连接端11轴线的同一平面上，从而确保水管2同轴线套设在连接端11外时，水管2的端部置于该连接端11上的所有的夹片5之内，用于初步夹紧水管2，便于安装夹紧环3，且避免夹紧环3收缩时带动水管2倾斜。

结合图4和图5所示，夹片5包括位于扭簧6两侧的压紧端51和按压端52，且常态下，压紧端51在扭簧6的作用下与连接端11的外壁紧贴。当竖连接端112正投影于横连接端111时，所有夹片5在横连接端111的正投影均位于横连接端111轴线的两侧，避免夹片5位于横连接端111与竖连接端112的垂直夹角处，而不便于按压夹片5的按压端52。每个夹片5的压紧端51内侧均设有多个爪刺511，在本实施例中每个压紧端51上具体有六个爪刺511，爪刺511具有一个尖刺端，用于嵌入水管2的外侧壁，从而增加压紧端51与水管2的固定，避免水管2松动。每个夹片5的按压端52外表面均设有防滑纹521，防滑纹521为多条平行于转轴42的凸棱，用于增加手与夹片5的摩擦，从而便于按压夹片5。

参照图2至图5所示，每个连接端11的外侧壁开设有多个环形卡槽13，本实施例中具有两个环形卡槽13，每个环形卡槽13内均设有矩形密封圈7，且矩形密封圈7的高度小于该环形卡槽13的深度，因夹紧环3具有记忆特性，则夹紧环3压制水管2侧壁至与矩形密封圈7相接触，从而增加水管2与连接端11的密封性，避免漏水。每个环形卡槽13靠近连接端11端部的一侧均设有导向斜面14，用于引导水管2沿导向斜面14滑动至夹片5处，每个导向斜面14与环形卡槽13的侧壁形成一个尖锐棱边15，用于勾住被夹紧环3夹紧的水管2内壁，从而限制水管2与连接端11松脱。所有尖锐棱边15至连接端11轴线的径向距离沿连接端轴线从接头本体1中部向连接端11端部方向逐渐减小，使水管2在远离连接端11端部的尖锐棱边15处受拉力更强，且增加连接端11外壁的表面粗糙度，从而增强水管2与连接端11的摩擦。

使用该夹紧环3式快速接头时，将水管2及夹紧环3经工具扩口，将水管2套设在接头本体1的连接端11，按压夹片5的按压端52，使得夹片5的压紧端51与连接端11外壁分离，水管2的端部抵触压紧端51底部，松开夹片5后，夹片5的压紧端51将水管2的端部夹持在压紧端51与连接端11之间，通过压紧端51的爪刺511固定水管2，此时调整夹紧环3的位置，等待夹紧环3收缩即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。